Способ контроля размеров с помощью гладких калибров

 

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности контроля гладкими калибрами и снижение их износа. Способ осуш,ествляют в следуюшей последовательности. Калибр типа скоб или пробки надвигают на контролируемую деталь и контролируют размер детали по параметру «проходит - не проходит, при это.м обеспечивают измерительное усилие не более ЮРс кгс для измерительных элементов типа скоб и кгс для измерительных элементов типа пробок с помошью упругого элемента . Измерительное усилие определено из условия наименьшей деформации измерительного элемента калибра. В случае превышения установленного усилия упор, установленный между измерительным элементом и корпусом, исключает контакт измерительного элемента с контролируемой деталью 2 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU ÄÄ 1415022

А1 (5!) 4 G 01 В 3/34, 3/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3887665/25-28 (22) 04.03.85 (46) 07.08.88. Бюл. № 29 (71) Саратовское,производственное объединение дизельной аппаратуры (72) В. С. Карнаухов (53) 531.717 (088.8) (56) СТ СЭВ 19! 9 — 79 Калибры гладкие.

ГОСТ 2485! — 81. Изд-во Стандартов, 981.

Кутай A. К. Производственный контроль размеров машиностроительных деталей.

М. Л.: Машгиз, 1947, с. 14, 127, рис. 95. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ С

ПОМОЩЬЮ ГЛАДКИХ КАЛИБРОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения — повышение точности контроля гладкими калибрами и снижение их износа. Способ осуществляют в следующей последовательности. Калибр типа скоб или пробки надвигают на контролируемую деталь и контролируют размер детали по параметру «проходит — не проходит», при этом обеспечивают измерительное усилие не более 10Р, D" кгс для измерительных элементов типа скоб и

-2js

10. ЄРкгс для измерительных элементов типа пробок с помощью упругого элемента. Измерительное усилие определено из условия наименьшей деформации измерительного элемента калибра. В случае превышения установленного усилия упор, установленный между измерительным элементом и корпусом, исключает контакт измерительного элемента с контролируемой деталью 2 ил.

1415022

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля линейных размеров по признаку «проходит — не проходит».

Цель изобретения — — повышение точности контроля гладкими калибрами и снижение их износа.

На фиг. 1 иллк>стрирован способ кОнтр0, ля диаметра вала калибром типа скоба; на ! фиг. 2 -- способ контроля диаметра отверс,тия калибром типа пробка.

Способ контроля диаметра вала гладким . :калибром типа скоба (фиг, !) заключается . в том, что скобу надвигают Hd измеряемый вал 2, обеспечивая с помощью упруго(о элемента 3 усилие сопряжения пе более iipc. дельного, равного 10 P,- D "о к<с, где Р, ! вес скобы, кгс, D — - модуль испо !Ните !ьногÎ размера сколы. Это прсдс. Ihlloc пзм р! тельное усилие Определено эксперим IIIT2льНЫМ IIУТ(. М ИЗ Х СГ)О В И 51 i!3 И М(. 11Ь Ш(И .1(фOPмации скобы. (! ри э!0>1, B случае, если диаметр вала находится h пределах поля допуска, Ilpoxo, (ная !асти (кобь! 1 без приложения усилий, больших пре:(е,!ьных, надвигаСТСЯ I13 B3;I 2 до KOtIT3K I 3 (10 (IICIIpOXO. 1IIOI! (аст!Яо скобы, при этом уси ll .с сопряж(пия начинает IipåBûø(I i ü Itpc TBTIûiOC и скоба

X T3l1 l Ii!33(."TC51 B K0pIIVCC 4 k3.IHOpci 33 <.:! Т . 1(. )0p)I C hI 1 OT вз(1И)! Оде ИСTBH5! (! <2ill Cp5ICVI I>IXl Bi1, 10>1 2 (. C.IH C H. 1 3 CO B p!I)K(. I I H5: .! р<

Bhi ii!2< Т ПРС;1(;l I> ilVIO.

1 сли .!иаметр измеряемого B32à 2 больlll(. всрхпс10 предела !юля (OII>ска IlpH на(I3H В2 пни и !1 II< I 0 I I pOXOdilOI часTH Скобы 1, усилие coiip!1>KeilHH !pet)t II(t;ICI прсдельпо. измерительное си ill(еlll(". до Ki>IITакга <2 ла с измери гелык>й II;)t)cpxi!Ocтью ск(ц><, I.

С!(00 11 1 \ 1 3 и;1 И В 3 е 1 С H В и 0 p I Ъ ((. 2 t 1 (1:! 0 г H I i I <; предыдущему случакх

Если диаметр вала 2 меHhlll(IIHii(i с! 0 предела поля допуска, llpoxOдная и пснр<хо lная част!! ск(>()ь! I!3 "Би! 210) ся па !Icl <>

О(. 3 СОПРЯЖЕН И51 10 Х)ОМСНI 2 КОН f3!(T3 < 0

УIIOPOXI

Спосоо KOIITp0. IH 1иам(.Тра гладким К I.IHáðîì типа пробка (фиг. 2 и 3)

22КЛ10 l

BcT3L;I5ltoT в измеряемое отверстие 7, ооеспечивая с помощью упругого элемента 3 усилие сопряжения не более предельного, равного 10 P„D *", где Р, — вес проходной пробки, кгс, D — модуль исполнительного размера пробки. Это предельное усилие определено экспериментальным путем из условия обеспечения минимального зазора между поверхностью гладкого проходного калибра и измеряемой поверхностью. При этом, если диаметр отверстия 7 находится в пределах допуска или больше его, проходная пробка без приложения усилий, больших предельных, входит в отверстие 7, пока торец пробки не упрется в упор 5.

Если диаметр отверстия 7 находится в пределах !юля допуска, а его проверяют непроходной пробкой 8 (фиг. 3), усилие сопряжения превышает предельное значение, It непроходная пробка 8 уталивается в корIIxcc калибра 4 за с !е! деформации упругои> элемента 3 до момента контакта торца

Отверстия с упором 5, который конструктивно за щи(ца T измерительную поверхность ! роби;1 8 от взапмодейств;(я с измеряемым отверстием, если сила сопряжения превышаег предельную.

Лна;!Огич ая картина наблк>дается и B случае контроля отверстия, . диаметр которого меп пе нижнегÎ предела допуска проxo,!ш>й пр<>бкой.

Формула изобретения (II0C00 КОНТРОЛЯ Р2ЗMCPOB С ПОV!ОП(ЬК> гл;. 1Klix калибров, заключающийся в том, ггÎ пзмеригельный элемент калиора Hdäâi— гают па контролируемую (ета Ih fl контро !l!рук>г разм p детали lio .!арах!етр IlpoxOTHT—

t!c проходит, отлича>ои ийся тем. что, с !He !!,to повышения точности контроля и снижеllIiH износы калибра, в процессе контроля обсе;!е «ивак>т измерительнос усилис не бо-Il>

l 0 Р„D Kl C;I, IH HB>tCOHT(IbriblX ,Q ". 1IT0B 1!1113 скоб и !ΠЄ кгс для измерит(льных эле)IE IITOB типа !робок, где ! „Не(скооы, к c, Р; вес .!робки, кгс.

1.) м«д .ib Hello(II птельногo 1>азм(.ра гладког > калибра, !(утеiлируемой

1 дста lbl0 в случае превышения указанного усилия с Ilo÷îiöüþ упора, который размеща1оТ между изxlерительным элемеHTOVI и корс(>м.

1415022

Составитель С. Бабаскин

Редактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор,1. 11èлипснло

Заказ 3860j35 Тираж 680 (10;LII и сиi)C

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по аслам изоорстсний и открытий

113035, Москва, >K — 35, Раугнская наб., л. 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул 11роектная, 4

Способ контроля размеров с помощью гладких калибров Способ контроля размеров с помощью гладких калибров Способ контроля размеров с помощью гладких калибров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Калибр // 390345

Изобретение относится к контролю линейных размеров с помощью калибров
Наверх