Способ промывки трубопроводов

 

Изобретение позволяет упростить и повысить эффективность процесса промывки трубопроводов путем одновременного перемещения и сообщеяия жидкости знакопеременного ускорения. Для этого в полость проюатого трубопровода периодически вводят упругосжимаемые объемы в виде газовых пузырей , в том числе и в эластичной оболочке. Перемещаясь внутри трубопровода , упругосжимаемый объем делит трубопровод на отдельные заполненные жидкостью зоны, которые имеют возможность ускоренно перемещаться за счет сжатия упругого объема. При этом возможна импульсная подача жидкости в оба конца трубопровода как раздельно, так и совместно, 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

Л0 141 4 (511 5 В 08 В 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 30.01.92. Бюл. у. 4 (21) 3951429/12 (22) 11. 09. 85 (72) 10.И,Семенов и А.П.11акаров (53) 621. 7. 025. 06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 384569, кл. В 08 В 9/06, 1971. (54) СПОСОБ ПРОИИВКИ ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение позволяет упростить и повысить эффективность процесса проиывки трубопроводов путем однс-временного перемещения и сообщения жидкости знакопеременного ускорения.

Для этого в полость промытого трубопровода периодически вводят упругосжииаемые объемы в.виде газовых пузырей, в том числе и в эластичной оболочке. Перемещаясь внутри трубопровода, упругосжимаеиый объеи делит трубопровод на отдельные заполненные жидкостью эоны, которые имеют возможность ускоренно перемещаться за счет сжатия упругого объема. При этом возможна импульсная подача жидкости в оба конца трубопровода как раздельно, так и совместно, 1 s,n. ф-лы, 3 ил.

1415 543

ИэоГ1рг.теllllc относитс я к с пособим промывки ннутрсиних понерхпостей трубопрг волов от загрлэнепий и может быть исиользоltctH для прои1вки трубоtIpoBoIloB гцчранлических и топливных

5 систем pasëí÷ltûх изделий на предприятиях а11иациоп11ой, кглшииостроительной, химической и других отраслей промьпцле f(Hoc ч и. 1О

Целью изобретения япляется упрощение и повьttttett»e эффекти11ности процесса промь1вки трубопроводов.

На фиг.1-3 приведены схемт1, иллюстрирующие реализацию способа при различных положениях упругосжимаемых объемов Blty rptt трубопровода е

В моющей w zttcncmt, заполняющей трубопровод 1, сформированы упругосжимаемые осьены 2,3, делящие моющую жидкость в грубопроноде 1 на объемы

4,5,6.

Способ заключается B следующем.

В моющей жидкости формируют упругосжимаемые объемь1, сжимаемость кото- 2 рык больше схо1маемости моющей жидкости. Ilpи этом сжимаемость такого объема должна быть значительно (на

4...6 порядtcoB) выше сжимаемости моющей жгц1ко ти. Формирование упругосжимаемых объемов в моющей жидкости может осуществляться впуском газа в моющую жггг1кость с созданием газовой зоны, впуском пени в моющую жидкость, вводом эпастичных оболочек, заполненных газом, или вводом упругих тел, изготовленных иэ эластичного материалаа (например, резины) и т.п.

Наиболее целесообразно осуществлять формирование в моющей мжцкости упругосжииаеких объемов вводом в моющую жидкость порций газа, так как гаэ хорошо сжимается (по сравнению с другими материалами), при этом данный вариант легко осуществим. Но возможно применение и других вннеукаэая"

45 ных вариантов формирования упругос1кимаемых объемов. Так ввод эластич1гых оболочек, заполненных газом, может быть целесообразен при промывке трубопроводов большого диаметра и 50 большой длины, так как в процессе промывки цанных трубопроводов газовая эона, не ограниченная оболочкой, может распространиться по трубопроводу с на значительную длину. На выбор варианта формирования улругосжимаемых объемов оказь1вают влияние как раэмерь. трубопровода, так и его геомегри1 ческ,tf! конф11гурация, т.е. наличие из1ипоп, сужеиий и т,п... и в каждоМ

lcvlllcpt твом случае мог ут применяться раэлгг1иые способы формирования упругосжнмаемых объемов.

Моющая жидкость подается под выcoIiим давлением в полость А трубо" провода 1 (фиг.1). В это время второй конец трубопровода (полость Б) перекрыт. При этом объему 4 моющей жидкости в трубопроводе 1 сообщается требуемая для эффективной промывки высокая скорость (11...30 м/с). Через некоторое время подачу моющей жидкости в полость А прекращают и сливают моющую жидкость Hs полости А, что осуществляется эа счет расширения ,ч1ругого объема 2 (газового образования), сжатого в период подачи моющей жицкости в трубопровод. После слива части моющей жидкосги из полости Л она перекрывается, а моющая жид.кость подается под высоким давлением в полость Б трубопровода 1 и т.д. аналогично вышеописанному. При этом подача моющей жидкости осуществляетсн то н один, то в другой конец трубопр >г1ода. Таким образом моющей жидко-ти в объемах 4 и э трубопровода 1 сообщается знакопереме иное ускорение путем пульсирующего изменения направления движения моющей хидкости вдоль от промываемого трубопровода.

Амплитуда перемеще.ния моющей жидкости в трубопроводе 1 задается временем подачи моющей жидкости в трубопровод (или объемом порции моющей жидкости, подаваемой в трубопровод) и может подбираться экспериментапьио исходя иэ того, чтобы моющая жидкость в трубопроводе приобретала скорость 17...

30 и/с.

Возможен второй вариант реализации способа, при котором после формирования упругос1гогмаемых зон, подачу моющей жидкости осуществляют одновременно в оба конца трубопровода, после чего одновремеин . осуществляют слив моющей жидкости из обоих концов трубопгонода, при этом производительность очистки во.1растает, так как очищается весь трубопровод, а не осущестьг1яется ftoочередная очистка частей трубопрсвода 1, занимаемых объемами жщдкости 4 и 5. Реализация второго варианта по сравнению с первым требует в дцц раза большего расхода моющей жидкости, но так как боль

141 5543

1

IlloA р "Iсход м ющей жидкое TH необходим лишь кратковреме нно на период и дачи ион цей жидкости в трубопровод и его можно получить при помощи гидроаккуму.пяторов, поэтому второй вариант имеющий большую (по сравнению с первым) производительность промывки, является предпочтительным.

Скорость моющей жидкости в трубопроводе зависит от длин участков, занимаемых объемами жидкости 4 н 5.

При этом при перемещении упругосжи,маемого объема 2 по трубопроводу скорость моющей жидкости изменяется следукчцим образом. При увеличении длины участка, занимаемого объемом жидкости 4, скорость моющей кидкостн на этом участке трубопровода уменьшается (прн постоянной гидравлической мощности W, применяемого при про" мывке оборудования, М = P ° Q, где P— давление моющей жидкости; Q — расход моющей ищцкости) .

Одновременно с увеличением длины участка, занимаемого обьемом 4 жидкости уменьшается длина участка объема 5, что приводит к возрастанию скорости моющей жидкости на этои участке. При этом промывка первой половины трубопровода осуществляется эа счет разгона По высокой скорости моющей жидкости в объеме 4, а второй половины эа счет разгона до высокой скорости.иоющей жидкости в объеме 5 (си.фнг.1), Очев щно, что минимальная скорость, с которой осуществляется нромывка отдельных участков трубопровода будет в том случае, когда длины участков трубопровода, занимаемые объемами 4 и 5 будут равны половине длины трубопровода, т.с . середина трубопровода находится в наихудших условиях при промывке. Поэтому, необходимо промывку осуществлять так, чтобы н в середине трубопровода достигались требуемые скорости (17...

30 и/с).

При перемещении упругосжимаемого объема 2 по трубопроводу (что необходимо также и для того, чтобы частицы загрязнений, оторванные в начале трубопровода, достигали его конца), длинв участка занимаемого объемом 4 жидкости увеличивается. Прн этом происходит снижение скорости моющей кндкости на этом участке.

Причем после того, как упругосжимаеиий объем 2 проходит середину трубопровода, скорость снижается ниже требуемой при промывке ° 1!оэтому целесообразно упругосжимаеиые зоны формировать с расстоянием между ними, меньшим длины промываемого трубопровода, но большим половины его длины (си.фнг.2,3) что, например, может осуществляться вводом газа с периодом Т, причем Ь/Ч о Т 1/2Ч, где Lдлина трубопровода; Ч вЂ” скорость перемещения упругосжимаемых эон rlo трубопроводу. При этом длина участка трубопровода, занимаемая объемаии

4,5 моющей жидкости (си.фиг.2), всегда меньше длины трубопровода, что приводит к повышению скорости мою ей жидкости на участках трубопровода ° занимаемых объемами 4 и 5.

Пример реализации способа.

Промывается трубопровод с внутренним диаметром 10 мм, длиной L

=100 м.Рабочее давление жидкости в трубопроводе 210 кгс/см и

Промывка осуществляется следующнм образом.

Через трубопровод со скоростью

Ч=2...3 и/с прокачивают мокрую жидкость. Периодически в моющую жидкость вводят порции газа (например, воздуха) н формируют в трубопроводе газо-: вые эоны длиной 2...3 м. Ввод газа осуществляют с периодои Т 25.. ° 33 с. (1/Ч ъ Т >L/2V), в результате чего газовые зоны формируются s трубопроводе в соответствии со схемой, приведенной на Фиг.2, Периодически в трубопровод с расходом 160...200 дм /иин подается иовф щая лмдкость под давлением 180, ° °

210 кгс/см, при этом происходит past гон моющей жидкости в трубонроводе до скорости свыше 17...20 м/с. Ряс ход моющей жидкости 160...200 ди /мнн

Фподдерживается в течение 0,05, ° ° 0 ° 2 с, Подача иокщей жидкости в трубопровод осуществляется одновременно с обоих

его концов. После подачи в трубопро- . вод порции моющей жидкости, требуемого объема (0,1. ° .0,2 дм ) ° трубопровод отсоединяют от источника высокого давления, например гидроаккуиулятора, и осуществляют слив, поступивший в трубопровод порции моющей жидкости, что осуществляется за счет расширения газовой зоны, сжатой в. период подачи в трубопровод иокв1ей жидкости, и т,д. чередуют подачу н

5 1415543 б слив мокшей жидкости из трубопровода с упругосм маемым объемом, располодо полной его очистки женным в пределах длины трубопровода, отлич ающийся тем,что, с ф о р м у л а и э о б р е т е н и я целью упрощения и повышения эффектив5 ности процесса очистки, упругосжимаеСпособ промывки трубопроводов, мый объем образуют внутри трубопровозаключающийся в том, что моющую жид- да путем его периодического ввода, кость перемещают ио трубопроводу и сообщают ей знакопеременное ускоре" 1О 2. Способ по п.1, о т л и ч а юние путем импульсной подачи жидкости шийся тем, что импульсную подачу по крайней мере с одного конца тру- жидкости осуществляют одновременно бопровода и взаимодействия жидкости 8 оба конца трубопровода

1 ф

АСоставитель Г.Квавенко

Техред Л. Сердюкова Корректор А; 1ttcxo

Редактор Л.Волкова

Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l 3035 ) Москва, Ж-35 ° Раущская наб,, д. 4/5

Заказ 796

Проиоводствеиио-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4