Сварочная головка

 

Изобретение относится к оборудованию для роликовой контактной сварки и может быть использовано в сварочны.х голдвках, имеющих жидкометаллический (ртутный) скользящий контакт. Цель изобретения - повьииение надежности изоляции ртути от окружающей среды и повыщение безопасности работ обслуживающего сварочпую машину персонала. Это достигается за счет дублирования уплотнения 10 ртутной камеры 8 водяны.м затвором, представляющим собой наполпенные проточной водой капавки на наружной поверхности оси вращения 3. Канавки затвора расположены за манжетами 10, уплотняющими прилегающий к ртутной камере зазор между неподвижной осью 3 и вращающимся на ней, совместно с крьплкой 2, сварочным роликом 1. Ртуть пли ее пары, проникая за манжеты 10, в случае их износа отводится из сварочной головки по каналам , выполненным в оси 3, в герметичную и замкнутую систему охлаждения мащины. 2 ил. о (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1416293 А ) (5P 4 В 23 К 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4140056/24-27 (22) 14.07.86 (46) 15.08.88. Бюл. № 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (72) С. A. Ильин и В. В. Дергачев (53) 621.791.763.3 (088.8) (56) Патент Швейцарии № 562652, кл. В 23 К 11/06, 1986.

Авторское свидетельство СССР № 3106, кл. В 23 К 1!/06, 1924. (54) СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к оборудованию для роликовой контактной сварки и может быть использовано в сварочных головках, имеющих жидкометаллический (ртутный) скользящий контакт. Цель изобретения — повышение надежности изоляции ртути от окружающей среды и повышение безопасности работ обслуживающего сварочную машину персонала. Это достигается за счет дублирования уплотнения 10 ртутной камеры 8 водяным затвором, представляющим собой наполненные проточной водой канавки на наружной поверхности оси вращения 3. Канавки затвора расположены за манжетами

10, уплотняющими прилегающий к ртутной камере зазор между неподвижной осью 3 и вращающимся на ней, совместно с крышкой

2, сварочным роликом 1. Ртуть или ее пары, проникая за манжеты 10, в случае их износа отводится из сварочной головки по каналам, выполненным в оси 3, в герметичную и замкнутую систему охлаждения машины.

2 ил.! 416293

Формула изобретения д-А

Рис.2

Составитель Н. Тютченкова

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 4015/12 Тираж 92! Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию для роликовой контактной сварки и может быть использовано в токопроводяших устройствах, имеющих скользяший контакт.

Цель изобретения — создание сварочной головки повышенной надежности с жидкометаллическим токопроводяшим скользяшим контактом, применяемой при роликовой контактной сварке и исключающей проникновение токсичной ртути из рабочего

;объема в прилегающее к сварочной машине ,пространство.

На фиг. 1 приведена сварочная головка с жидкометаллическим топопроводяшим скользящем контактом; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1. 15

Сварочная головка состоит из сварочно,:го ролика 1 с крышкой 2, размещенных»а

:оси 3 вращения, с каналом 4 водяного ох лаждения, имеющим радиальные каналы 5, выходящие в канавки 6, подшипников 7 ка чения, ртутной камеры 8 с находящейся в ней жидкой ртутью, изоляционных втулок 9, подвижных 10 и неподвижных 11 уплотнений.

Сварочная головка работает следующим 25 образом.

Сварочный ролик 1 совместно с крышкой

2, опираясь через изоляционные втулки 9 на наружные кольца подшипников 7 качения, врашается на неподвижной оси 3 и подводит сварочный ток к свариваемой детали. Электрическую связь между осью 3 и сварочным роликом 1 обеспечивает ртуть, находяшаяся в ртутной камере 8. Тепло, выделяемое при прохождении сварочного тока через сварочную головку, отводится водой, протекающей по каналу 4. Манжетные уплотнения 10 и ll обеспечивают герметичность ртутного и водяного объемов.

В процессе работы сварочной головки наиболее подверженными износу являются подвижные уплотнения 10. Причем уплот- 40 нения, прилегающие к ртутной камере 8, испытывают большую нагрузку из-за теплового расширения ртути. Таким образом, создаются условия для выхода ртути или ее паров за уплотняюшие манжеты, прилегающий к ртутной камере зазор между неподвижной осью и вращающимся на ней сварочным роликом.

При износе или разрушении манжетных уплотнений 10, обеспечивающих герметичность ртутной камеры, ртуть попадает не в прилегающее к сварочной машине пространство, как это бывает при известных конструкциях сварочных головок, а в наполненные проточной водой канавки 6 и по каналам 5 отводится в замкнутую герметичную систему охлаждения машины.

Предлагаемая конструкция сварочной головки с жидкометаллическим скользящим контактом при обеспечении режима шовной сварки исключает возможность проникновения токсичных паров ртути из рабочего объема в окружаюшее контактную машину пространство.

Сварочная головка, содержащая раз ьемный роликовый электрод с жидкометаллическим скользящим контактом, ось вращения которого выполнена с каналом водяного охлаждения, камеру с ртутью, уплотнения, препятствуюшие выходу ртути из рабочего объема, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности изоляции от окружаюшей среды путем противодействия давлению, возникаюшему в ртутной камере и сбора протечек ртути через уплотнения в систему охлаждения, в оси вращения выполнены радиальные каналы, связанные с каналом водяного охлаждения и расположенные снаружи уплотнений, и проточены кольцевые канавки на наружной поверхности оси вращения в месте выхода радиальных каналов.