Штамп подкладной для горячей объемной штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке поковок на ковочных молотах. Цель изобретения - повышение надежности за счет улучшения условий восприятия динамических нагрузок. Штамп подкладной для горячей объемной штамповки содержит прямоугольные в плане нижнюю и верхнюю части. Каждая из частей штампа имеет опорную и рабочую поверхности. Со стороны опорных поверхностей части штампа воспринимают ударную нагрузку, со стороны рабочих поверхностей - силу сопротив.тения заготовки . Опорные поверхности выполнены круглыми в плане со скосами к боковым граням частей штампа. При работе штампа возникают значительно меньшие изгибающие напряжения, вызывав;..ые его прогибом, т. к. реакция бойка будет действовать на плече, равном диаметру круга опорной поверхности . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1417989 A 1 и 4 B 21 J 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2I) 4186494/25-27 (22) 28:01.87 (46) 23.08.88. Бюл. № 31 (72) А. В. Клабуков и И. 3. Вербицкий (53) 621.73(088.8) . (56) Брюханов А. Н. и др. Горячая штамповка, конструирование и расчет штампов.—

М.: Машгиз, 1952, с. 11, рис. 5. (54) ШТАМП ПОДКЛАДНОЙ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке поковок на ковочных молотах. Цель изобретения — повышение надежности за счет улучшения условий восприятия динамических нагрузок.

Штамп подкладной для горячей объемной штамповки содержит прямоугольные в плане нижнюю и верхнюю части. Каждая из частей штампа имеет опорную и рабочую поверхности. Со стороны опорных поверхностей части штампа воспринимают ударную нагрузку, со стороны рабочих поверхностей — силу сопротивления заготовки. Опорные поверхности выполнены круглыми в плане со скосами к боковым граням частей штампа. При работе штампа возникают значительно меньшие изгибающие напряжения, вызывае.„ые его прогибом, т. к. реакция бойка будет действовать на плече, равном диаметру круга опорной поверхности. 1 ил.

1417989

Составитель В. Карпычев

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 4098/10 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции подкладного кузнечного инструмента, и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве. 5

Цель изобретения — повышение надежности за счет улучшения условий восприятия динам ических на гр узок.

На чертеже изображен штамп, общий вид.

Штамп подкладной для горячей объемной штамповки содержит прямоугольную в плане высотой Н нижнюю часть 1, плоскую рабочую поверхность 2, опорную поверхность 3, круглую в плане, диаметром

D1 со скосами 4 под углом а. Целесооб- 15 разность выбора плоской поверхности, круглой в плане, объясняется формой углубления выработки бойка. Верхняя часть 5, прямоугольная в плане, высотой Нв также имеет плоскую рабочую поверхность 6, Опорную поверхность 7, кру лую в плане, 20 диаметром D2 со скосами 8 под углом а.

Нижняя 1 и верхняя 5 части фиксируются одна относительно другой направляющими штырями 9, запрессованными со стороны рабочей поерхности 2 в нижнюю часть 1. В верхней части 5 под направляющие штыри 9 имеются ответные отверстия 10. В середине рабочих поверхностей 2 и 6 выполнен ручей 11 с облойной канавкой 12.

Диаметры Di u Dz опорных поверх- 30 ностей 3 и 7 определяются в зависимости от ширины В или длины ручья 11 в плане с учетом материала штампа и бойка и действующих нагрузок.

Угол а наклона скосов 5 .

Высоты частей 1 и 5 штампа Hi и Н2 зависят от глубин ручья 11 h| и h2 и задаются по нормам для известных штампов.

Штамп работает следующим образом.

Для формирования поковок с облоем устанавливают нижнюю часть 1 штампа на нижний боек молота, укладывают нагретую заготовку в ручей ll нижней части 1, накрывают верхней частью 5, фиксируя ее на направляющих штырях 9 отверстиями

10, ударами верхнего бойка по опорной поверхности 7 верхней части 5 производят деформирование заготовки и за счет заполнения металлом полости ручья 11 и облойной канавки 12 формообразуют поковку с облоем.

Части штампа со стороны опорных поверхностей воспринимают ударную нагрузку, а со стороны рабочих поверхностей — силу сопротивления заготовки. При этом в предлагаемом штампе по сравнению с известным возникают значительно меньшие изгибающие напряжения, вызываемые его прогибом, так как реакция бойка действует на плече, равном диаметру круга опорной поверхности.

Формула изобретения

Штамп подкладной для горячей объемной IlITBMlloBKH, содержащий прямоугольные в плане нижнюю и верхнюю части, каждая из которых имеет опорную и рабочую поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет улучшения условий восприятия динамических нагрузок, опорные поверхности выполнены круглыми в плане со скосами к боковым граням частей штампа.