Сталь
Изобретение относится к металлургии , в частности к составу высокопрочной теплостойкой стали для изготовления кокилей. Цель изобретения - повышение предела прочности, удароустойчивости, прокаливаемости, разгаростойкости, износостойкости и эксплуатационной стойкости стали. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит карбонитриды циркония , бориды алюминия и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,9; кремний 0,1- 0,3; марганец 0,2-0,5; ванадий 0,1- 0,9; хром 0,05-0,3; карбонитриды циркония 0,1-0,7; бориды алюминия 0,003- 0,2; сурьма 0,08-0,2; жацезо остальное , 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН 5д 4 С 22 С 38/60
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТНЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4191569/23-02 (22) 11.02.87 (46) 30.08.88. Бюл. Ф 32 (71) Бакинский опытно-механический литейный завод им. Воровского (72) Ч.В.Вели-Заде, М.И.Карпенко, Ш.Ш.Шихмиров, Е.И.Марукович и А.-М.Т.Бабаев (53) 669. 14.018.2-194 (088.8) (56) Патент ФРГ В 2602686, кл. С 22 С 38/12, 1977.
Авторское свидетельство СССР .
У 968093, кл. С 22 С 38/24, 1982. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к метал лургии, в частности к составу высоко,.SU„„1420067 А 1 прочной теплостойкой стали для изготовления кокилей. Цель изобретения — повышение предела прочности, удароустойчивости, прокаливаемости, разгаростойкости, износостойкости и эксплуатационной стойкости стали.
Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит карбонитриды циркония, бориды алюминия и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.7: углерод 0,4-0,9; кремний 0,10,3; марганец 0,2-0,5; ванадий 0,1"
0,9; хром 0,05-0,3; карбонитриды циркония О, 1-0,7; бориды алюминия 0,0030,2; сурьма 0,08-0,2; железо осталь- ное, 2 табл.
14200б7
Изобретение относится к металлургии,в частности к составу высокопроч-
:ной теплостойкой стали для изготов-! ,ления кокилей.
Целью изобретения является повыше:ние предела прочности,удароустойчи« вости,раэгаростойкости, прокаливаемости, износостойкости и эксплуатационной стойкости. 10
Опытные плавки проведены в открытых печах емкостью 150 кг с перегревом расплавов до 1570-1600 С. После, раФинирования и раскисления металла
i эа 3-5 мин до выпуска в литейные ков- 15
1 ши вводят карбонитриды циркония, бо1 риды алюминия и сурьму. Разливку стали для получения кокилей, техноло-!
; гических проб и образцов производят, в сухие жидкостекольные 1рормы. 70
В табл. 1 приведены химические со; ставы сталей, в табл, 2 - их техно логические и механические свойсТва.
Прокаливаемость сталя определяют
; методом торцовой закалки в масло пос- 25 о ле нагрева образцов до 850 С. Испытания на износостойкость образцоы, выполненных в виде шайб с внешнем и внутренним диаметром 22 и 10,5 мм, проводят при удельном давлении О,ЗМПа30 при 300 С. Контртелом служит образец иэ ВК-3.
0,1-0,7
0,003-0,2
0,08-0,2
Остальное
Таблица 5 i
Химический состав,. мас. Й ом Карбоннтрнды. Бориды Сурьма . I611esO цнрконнн елзОмняня
Известнаа стель
0,1
О,4 0,1, Остальное
0,9
0,4
Предлетаеман стель
0,08
0,003
О,1
0,03
0,12
0,03
0,35
0,15 и
0,3
0,3
0,2
0,7 е
Известная сталь содеркнт азот в количестве 0,05-0,1 мас.М
Табаева 2
2 5620
З З850 ,4 3918
28
84,5
t4d5
4260
120
122
185О
t 6
136 I 28
56 2
5180
25,1
2О82
5750
195
145
155
К 0,4 0,1 0,2 O,t
30,,6 0,2 0,4 0,7
4 0 9 0,3 0 5 0 9
Как видно из табл. 2, предлагаемая сталь обладает более высокими характеристиками прочности, удароустойчивости, прокаливаемости, износостойкости, раэгаростойкоети и эксплуатационной стойкости в сравнении с известной.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, хром, железо, о т. л и ч а ю щ а я с я тем, что, С целью повышения предела прочности, удароустойчивости, прокапиваемости, раэгаростойкости, износостойкости и эксплуатационной стойкости, она до-: полнительно содержит карбонитриды циркония, бориды алюминия и сурьму при следующем соотношении компонен" тов. мас.%:
Углерод 0,4-0,9 . Кремний 0,1-0,3
Марганец 0,2-0,5
Ванадий О, 1 "0,9
Хром 0,05-0,3
Карбонитриды циркония
Бориды алюминия
Сурьма
Железо
