Устройство к станку для обработки отверстий вращающимся инструментом

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам к станку для обработки глубоких отверстий с подачей очиш,ающей среды для удаления стружки и смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Целью изобретения является повышение качества обработки за счет обеспечения дозированной подачи СОЖ преимущественно масляного типа. СОЖ из емкости 23 через трубопровод 24 поступает в канал 19 в стебле I. От насосной станции в канал 2 нагнетается всздух-очищаюшая среда. Под действием СОЖ плунжер 13 перемеш.ается, открывает отверстие 22 и во.здух по отверстию 9 попадает в зону режущих элементов 8. При пере.ме1цении плунжер выдавливает СОЖ из подплунжерной полости 21 в канал 11. и СОЖ по отверстию 10 поступает к направляющим элементам 7. Кол1;чество СОЖ в полости 21 определяется длиной плунжера, которая регулируется. СОЖ попадает к отверстию 10 через клапан 11. В поток воздуха можно подавать через вт - .пку с отверстиями СОЖ для улучшения работы режущих элементов 8. Пульсацию потока возду.ха создают прерывателем потока. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. SS

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (gg 4 В 23 Q 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ l4 ОТНРЫТИЙ (21) 4216722/31-08 (22) 24.03.87 (46) 07.09.88. Бюл. № 33 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Устинова Д. Ф. (72) Н. С. Силин и С. К. Плужников (53) 62-719 (088.8) (56) Патент Японии ¹ 59 — 12405, кл. В 23 В 41/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО К СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ВРАЩА1ОЩИМСЯ ИНСТРУМЕНТОМ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам к станку для обработки глубоких отверстий с подачей очищающей среды для удаления стружки и смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) .

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет обеспечения дози„„SU„„1(421494 A 1 рованной подачи СОЖ преимущественно масляного типа. СОЖ из емкости 23 через трубопровод 24 поступает в канал 19 в стебле 1. От насосной станции в канал 2 нагнетается воздух-очищающая среда. Под действием СОЖ плунжер 13 перемещается, открывает отверстие 22 и воздух по отверстию 9 попадает в зону режущих элементов 8. При перемещении плунжер выдавливает СОЖ из подплунжерной полости 21 в канал 11, и СОЖ i-:î отверстик 10 поступает к направляющим элементам 7. Ко.шчество

COiK в полости 21 определяется длиной плунжера, которая регулируется. СОЖ попадает к отверстию 10 через клапан 11. В поток воздуха можно подавать через втулку с отверстиями СОЖ для улучшения работы режущих элементов 8. Пульсацию потока воздуха создают прерывателсм потока. 3 з. ь

;р-лы, 5 ил.

1421494

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам к станку для обработки глубоких отверстий с подачей очишаюшей среды для удаления стружки и смазочно-охлаждаюшей жидкости (СОЖ).

Цель изобретения — повышение качества обработки за счет обеспечения дозированной подачи СОЖ преимущественно масляного типа.

На фиг. 1 приведена схема устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— узел 1 на фиг. 1 (вариант выполнения); на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — вариант схемы устройства.

Устройство содержит стебель 1 с каналом 2, насосную станцию 3 с магистралью . 4 подвода среды (воздуха) к каналу 2, расположенный в магистрали 4 прерыватель 5

- потока среды, закрепленную на стебле 1 а головку 6 с направляющими 7 и режушими 8 элементами, а также отверстием 9 и каналом 10. В канале 10 размещен клапан 11 с пружиной 12. Кроме того, устройство содержит размешенный в канале 2 плунжер 13 с пружиной 14, причем плунжер 13 выполнен из двух частей 5 и 16 с разделитепьной втулкой 17 для регулирования его длины. В стебле 1 с помощью оболочки 18 образован дополнительный канал 19, соединенный с помошью отверстия 20 с подплунжерной частью 21 канала 2, и отверстие 22, перекрытое плунжером 13 и связывающее канал 2 с отверстием 9. Устройство содержит также емкость 23 с СОЖ масляного типа, связанную с помощью трубопровода 24 с каналом 19. В отверстии 9 головки 6 выполнена кольцевая полость, в которой установлена втулка 25 с радиальными, расположенными по винтовой линии, отверстиями 26.

Устройство работает следующим образом.

При обработке отверстий предлагаемым устройством обеспечивается использование среды — воздуха и СОЖ масляного типа

«Укринол».

При этом воздух под расчетным давлением обеспечивает функцию транспортирования образующейся в зоне резания режуших элементов 8 стружки, а СОЖ используется по прямому своему назначению обеспечение адгезионной пленки на поверхностях контактирования режущих элементов

8 с деталью.

СОЖ поступает из емкости 23 через трубопровод 24 в канал 19. Далее СОЖ истекает через отверстие 20 в подплунжерную часть 21.

При касании заготовки режущими элементами 8 включается насосная станция 3 и в основной канал 2 нагнетается воздух.

Создаваемое в основном канале 2 давлеwe обеспечивает перемещение подпружиненного плунжера 13.

После перемещения подпружиненного плунжера 13 поток воздуха поступает через

10 В процессе обработки отверстия направляюшие элементы 7 своей поверхностью контактируют с обработанной поверхностью заготовки, а СОЖ образует постоянную адгезионную пленку на поверхности их 5 контактирования и воздействия элементов 8.

Часть СОЖ выводится в кольцевую полость и затем через радиально выполненные во втулке 25 отверстия 26 потоков воздуха захватывается в отверстие 9 и далее поступает в зону резания. Благодаря тому, что

20 втулка 25 может быть перемещена относительно кольцевой полости, проходное сечение отверстий 26 в ней может быть изменено за счет перекрытия их, что обеспечивает регулировку расхода СОЖ.

55 отверстия 22 и 9 в зону режуших элементов 8.

Одновременном с перемещением плунжера 13 пружина 14 сжимается, а отверстие 20 перекрывается. При этом СОЖ вытесняется из части 21 в канал головки 6.

Создаваемое плунжером 13 давление перемешает клапан 11 и СОЖ поступает через канал 10 к направляющим элементам 7.

Для осуществления периодического дозирования СОЖ и ее подачи в часть 21 подачу воздуха по каналу 2 можно прерывать с помощью установленного в магистрали 4 прерывателя 5. При кратковременном снижении давления подаваемого воздуха в канале 2 стебля 1 подпружиненный плунжер 13 возвращается в исходное положение, а в часть 21 поступает новая доза СОЖ. Затем цикл подачи СОЖ по каналу 10 повторяется при возрастании давления воздуха.

Формула изобретения

1. Устройство к станку для обработки отверстий врашаюшимся инструментом с подачей очи шаюшей среды, содержа шее предназначенный для закрепления в шпинделе станка стебель с каналом для подвода среды от нагнетающей магистрали насосной станции станка, закрепленную на стебле головку с режущими и направляюшими элементами и отверстиями для подачи из канала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабжено емкостью со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ) и трубопроводом ее подвода к стеблю, установленным в канале стебля и подпружиненным плунжером и клапаном, в стебле выполнены второй канал, связанный с трубопроводом подвода СОЖ, радиальное отверстие, соединяюшее подплунжерную часть стебля с вторым каналом, отверстие, связывающее первый канал с отверстиями головки, и третий канал, связывающий подплунжерную часть первого канала с поверхностью направляющего элемента, а клапан расположен в третьем канале.

1421494

Фиг 2

Фиг. 5

Сост авител ь В. Рот н ицк а я

Редактор Е. Папи Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 43 69/12 Тираж 922 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плунжер выполнен регулируемым по длине.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено расположенной в отверстии головки втулкой с радиальными равно4 мерно расположенными по винтовой линии отверстиями для подачи СОЖ из подплунжерной части.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено расположенным в магистрали подвода среды прерывателем ее потока.