Поршень гидроцилиндра

 

Изобретение относите к области машиностроения и предназначено для работы в составе гидроприводов машин Целью изобретения является повьшгение надежности работы гидроцилиндра путем ограничения величины действующих # на шток нагрузок. В случае аварийно го повышения нагрузки, действующей на шток, повышается выше установленного предела и давление в полости нагнетания, при этом открывается клапан 4. Повьшгенное давление рабочей среды воздействует на чувствительные элементы 6, которые, сжимая пружины 8 и 9, перемещаются навстречу друг Другу, увлекая за собой с помощью штоков 7 уплотнительные элементы 3. Между цилиндром и боковой поверхностью поршня возникает зазор, через который сбрасывается рабочая среда, при этом поршень перемещается в цилиндре , а связанный с ним шток занимает исходное положение, чем исключается его деформация. 1 ил. i (Л j ю со 00 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1936 А1 (19) (11) (51)4 F 16 Л 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4025148/23-08 (22) 21.02.86 (46) 07.09.88. Бюп, Ф 33 (71) Сибирский технологический институт (72) В.Н.Невзоров (53) 621.436.038.5(088.8) (56) Патент США 1(- 2261444, кл. 137-596, 1941.

Авторское свидетельство СССР

N9 1043399, кл. F 16 J 1/02, 1982. (54) ПОРШЕНЬ ГИДРОЦИЛИНДРА (57) Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для работы в составе гидроприводов машин.

Целью изобретения является повышение надежности работы гидроцилиндра путем ограничения величины действующих на шток нагрузок. В случае аварийного повышения нагрузки, действующей на шток, повышается выше установленного предела и давление в полости нагнетания, при этом открывается клапан 4. Повышенное давление рабочей среды воздействует на чувствительные элементы 6, которые, сжимая пружины

8 и 9, перемещаются навстречу друг другу, увлекая за собой с помощью штоков 7 уплотнительные элементы 3.

Между цилиндром и боковой поверхностью поршня возникает зазор, через который сбрасывается рабочая среда, при этом поршень перемещается в цилиндре, а связанный с ним шток занимает исходное положение, чем исключается его деформация. 1 ил.

1421936

Формула изобретения

Составитель Л.Фокин

РедактоР Г.ГеРбеР ТехРед Л.Олийнык КоРРектоР М.Максимишинец

Заказ 4409/34 Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для работы в составе гидроприводов машин.

Целью изобретения является повыше1

5 ние надежности работы гидроцилиндра путем ограничения величины действующих на шток рабочих нагрузок.

На чертеже представлен предлагаемый поршень, общий вид. 10

Поршень гидроцилиндра содержит корпус 1, в котором выполнена полость

2. На боковой поверхности корпуса I выполнена кольцевая проточка, в которой размещены разрезные кольцевые уплотнительные элементы 3. Зазоры уплотнительных элементов 3 установлены через 120 по окружности поверхности поршня. Полость 2 корпуса 1 сообщена с полостью нагнетания через перепуск- 20 ной клапан или два обратных клапана

4 и 5, установленных на обращенном к полости нагнетания торце корпуса 1, Поршень гидроцилиндра снабжен корректором радиального положения уплотни- 25 тельных элементов 3, который может быть выполнен в виде чувствительных элементов 6, размещенных в полости 2 корпуса и соединенных с помощью штоков 7 с уплотнительными элементами 3. g0

Чувствительные элементы 6 разжаты упругим элементом, составленным из контактирующих с обращенными друг к другу поверхностями чувствительных элементов 6 плоских пружин 8, которые встречно нагружены винтовыми пружинами 9.

Поршень гидроцилиндра работает следующим образом.

При нормальном эксплуатационном 40 режиме работы клапаны 4 и 5 закрыты.

В случае резкого увеличения давления в .полости нагнетания, вызванного ударным воздействием на шток, клапан 4 открывается, рабочая жидкость посту- 45 пает в полость 2 по двум трубопроводам и воздействует на чувствительные элементы 6, которые начинают движение навстречу друг другу. Перемещение чувствительных элементов вызывает сжатие плоских пружин 8 и винтовых пружин 9, при этом связанные с чувствительными элементами штоки 7 отводят от стенки гильзы гидроцилиндра уплотнительные элементы 3. Как только образуется зазор между стенкой гильзы и уплотнительными элементами 3, рабочая жидкость перепускается по образовавшемуся зазору, и шток при этом опускается. При падении давления в полости нагнетания ниже, чем в полости 2; открывается клапан 5 и давление в.полостях выравнивается, После падения давления в полости 2 под действием усилия сжатия пружин

8 и 9 чувствительные элементы 6 возвращаются в исходное положение и при этом уплотнительные элементы 3 занимают свое исходное положение, чем обеспечивается нормальный режим работы гидроцилиндра.

Поршень гидроцилиндра, содержащий установленные на era боковой поверхности разрезные кольцевые уплотнительные элементы, а на обращенном в сторону нагнетания торце перепуск- ной клапан, сообщающий полость нагне- тания с полостью корпуса поршня, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен корректором радиального поло>кения уплотнительных элементов, выполненным в виде соединенных с ними через штоки чувствительных элементов, размещенных в полости корпуса и разжатых упругим элементом, составленным из контактирующих с обращенными друг к другу поверхностями чувствительных элементов плоских пружин, встречно нагруженных винтовымн пружинами.