Устройство для сборки электрических соединителей

 

Изобретение относится к области электротехники. Устройство для сборки электрических соединителей преимущественно для интегральных схем имеет закрепленный на ползуне 10 подвижный нож (ПН) 11, рабочая часть которого имеет ступенчатую форму с открытым пазом 12 в его продольной плоскости . На боковых стенках открытого паза 12 имеются заходные фаски (скосы) 13, 15. Ширина рабочей части ПН 11 соответствует.расстоянию между двумя .соседними технологическими выступами 5 на несущей полосе, а его поверхность со стороны, противоположной его верхней ступени, имеет выпуклую цилиндрическую форму. На корпусе механизма 7 отделения контактов со стороны рабочей части ПИ 11 установлены неподвижные встречно направленные пластины, расположенные в продольной плоскости ПН 11 ортогонально его продольной оси, режущая кромка одной из которых выполнена вогнутой формы, соответствующей цилиндрической форме кромки рабочей части ПН 11, и имеющие со стороны, . противоположной ПН 11, продольные направляющие в виде пазов. Устройство обеспечивает высокое качество сборки и позволяет производить сборку разразличных типоразмеров электрических соединителей. 7 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕа1УБЛИК

09) (1I) (д1) 4 Н 05 К 13/00, 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4199955/24-21 (22) 23.02.87 (46) 07,09 ° 88. Бюл. У 33 (72) В.Н.Муэычук (53) 621.319.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1035849, кл . Н 05 К 13/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к области электротехники. Устройство для сборки электрических соединителей преимущественно для интегральных схем имеет закрепленный на ползуне 10 подвижный нож (ПН) 11, рабочая часть которого имеет ступенчатую форму с открытым пазом 12 в его продольной плоскости. На боковых стенках открытого паза 12 имеются заходные фаски (скосы) 13, 15. Ширина рабочей части

ПН 11 соответствует. расстоянию между двумя соседними технологическими вы- ступами 5 на несущей полосе, а его поверхность со стороны,.противоположной его верхней ступени, имеет выпуклую цилиндрическую форму. На корпусе механизма 7 отделения контактов со стороны рабочей части ПН 11 установлены неподвижные встречно направленные пластины, расположенные в продольной плоскости ПН 11 ортогонально его продольной оси, режущая кромка одной из которых выполнена вогнутой формы, соответствующей цилиндрической форме кромки рабочей части ПН 11, и имеющие со стороны, противоположной ПН 11, продольные направляющие в виде пазов. Устройство обеспечивает высокое качество сборки и позволяет производить сборку разразличных типоразмеров электрических соединителей. 7 ил.

1422415

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для сборки прямоугольных элек- трических соединителей.и соединитель5 ных розеток для интегральных схем.

Цель изобретения — расширение тех-. нологических воэможностей и повышение качества сборки., На фиг. 1 показано устройство для р сборки электрических соединителей, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1; на фиг.4 — узел Х на фиг.3; на фиг.5— базирование ленты с контактами по- 15 движным ножом;.на фиг .6 — разрез

В-В на фиг.5; на фиг.7 †. установка контакта в корпус соединителя.

Устройство состоит из основания ,f, на котором установлен механизм 2 20 подачи лент с контактами 3, закреп ленными на несущих лентах 4, взаимодействующий с технологическими выступами 5 через толкатель 6.

Параллельно механизму подачи лент на основании 1 установлен механизм 7 отделения контактов от лент 4, привод 8 которого связан с размещенным в корпусе 9 ползуном 10.

На ползуне 10 закреплен подвижный 30 нож 11 рабочая часть которого выполнена ступенчатой формы с вертикальным открытым пазом 12, расположенным в продольной плоскости ножа.

На боковых стенках паза 12 выполнены заходные фаски (скосы). Фаски 13 выполнены на внутренних поверхностях паза 12 в верхней части ступени 14, а фаски 15 — на боковых поверхностях ножа по всей его высоте. 40

Иирина рабочей части. подвижного ножа 1! соответствует расстоянию между двумя соседними технологическими выступами 5 на несущей полосе, а его поверхность 16 со стороны про- 45 тивоположной его верхней ступени выполнена выпуклой цилиндрической формы.

На корпусе механизма 7 отделения контактов со стороны рабочей части 50 подвижного ножа 11 установлены две неподвижные встречно направленные пластины 17 и 18, расположенные в продольной плоскости подвижного ножа

11 ортогонально его продольной оси.

Режущая кромка одной иэ пластин выполнена вогнутой формы, соответствующей цилиндрической форме кромки рабочей части подвижного ножа 11, Со стороны, противоположной подвижному ножу, на неподвижных пластинах

17 и 18 выполнены продольные направ-. ляющие в виде пазов 19., Между корпусом механизма 7 и ножа» ми или в неподвижных пластинах 17 и

18 со стороны подвижного ножа 11 выполнена поперечная щель 20 для прохождения лент 4 с контактами 3. В нижней части щели 20 установлена пру жина 21. Последняя поджимает через ленту 4 торцовые поверхности контактов 3 к режущей кромке пластины 17.

Поверхность 22 пластины 18 выполнена вогнутой цилиндрической формы, соответствующей по кривизне поверхности t6 подвижного ножа 11.

На закрепленном на основании 1 кронштейне 23 установлен механизм 24 установки контактов в корпус 25 с досылателем в виде штока 26, рабочий конец 27 которого изогнут в сторону пластин 17 и 18, выполнен с уступом 28, введенным в продольные пазы 19 пластин 17 и 18. Противоположный конец штока 26 соединен шарнирно с механизмом 24 установки контактов

24 и подпружинен относительно него пружиной 29.

Под механизмами 2 и 7 на основании

1 установлен механизм 30 подачи корпусов под механизм 24 установки контактов.

Устройство работает следующим образом.

Механизм 2 подачи лент при помощи толкателя 6, взаимодействующего с технологическим выступом 5 на ленте 4, перемещает ленту 4 на величину шага распояожения на ней контактов

3. После подачи ленты 4 на один шаг привод 8 механизма 7 отделения KQH тактов перемещает ползун 10 с подвижным ножом в крайнее рабочее положение.

Подвижный нож 11, перемещаясь рабочей частью между технологическими выступами 5 ленты 4, сдвигает ее (при ее неточном положении) в ту ипи иную сторону.

В момент установки ленты в определенное положение (фиг.5 и 6), когда заходные фаски 15 рабочей части подвижного ножа 11 проходят между ее технологическими выступами 5, подвижный нож 11, перемещаясь, за" з 14 хватывает фасками 13 паза 12 верхней части ступени 14 контакт 3. В результате происходит частичная упругая деформация элементов ленты .4. Отделение контакта 3 от ленты 4 по одному краю ленты 4 происходит в плоскости его торцовой поверхности иэза поджатия к пластине 17 пружиной

21. По другому краю ленты 4 контакт

3 после отделения от ленты 4 принимает выпуклую цилиндрическую фор-, му, т.е. форму поверхности 16 подвижного ножа 11.

Перенос контакта 3 подвижным но жом 11 происходит до входа рабочего .конца 27 штока 26 досылателя в ленту 4 и прижатия его к задней стен ке паза 12 подвижного ножа 11 при помощи пружины 29. При этом шток 26 . досылателя отходит,от пластины 17, с которой он взаимодействовал ранее (фиг.7) .

После отделения контакта 3 от ленты 4,вппоть до его переноса на

1 позицию установки в корпус 25, он удерживается от самопроизвольного выпадания за счет сил трения между параллельными боковыми стенками вертикального открытого паза 12 подвижIIcg o ножа 11 и поверхностью упруго деформированного контакта 3.

По окончании переноса контакта

3- на позицию установки его в корпус

25 соединителя. механизм 24 установки контактов уступом 28 штока 26 досылателя воздействует на торцовую поверхность контакта 3 и .переводит его в корпус 25 соединителя. Шток 26 досылателя рабочим концом 27 воздействует на контакт 3, прижимая его посредством пружины 29 к стенке открытого паза 12 подвижного ножа 11 и продольного паза 19 пластины 18.

В момент входа контакта в отверстие корпуса 25 соединителя рабочий конец 27 досыпателя 26 распола. — . гается на уровне нижней поверхности пластины 18 . При дальнейшем движении шток 26 досылателя благодаря изгибу его рабочего конца 27 и действию пружины 29 наклоняет .контакт 3 на угол, соответствующий уг-, М лу изгиба рабочего конца 27 штока

26 досылателя, касается стенки отверстия корпуса 25 соединителя и, скользя по ней входит в отверстие, корпуса. Таким образом происходит установка контакта.

Иеханиэм 24 возвращает шток;26 досылателя в исходное положение, а механизм 30 подачи корпусов под ус5 тановку контактов перемещает заполняемый корпус 25 соединителя на один шаг, после чего весь цикл повторяется.

Устройство позволяет производить

10 сборку электрических соединителей разных типоразмеров с различным расположением контактов в корпусе и обе спечивает высокое качество сборки.

15 Формула изобр ет ения

Устройство для сборки электриче- . ских соединителей, преимущественно для интегральных схем, содержащее основание и соединенные с приводами

2р механизм подачи лент с контактами, механизм подачи корпусов соединителей, механизм отделения контактов от лент с ножами, по обе стороны от ленты, -подвижный нож которого установ25 лен с возможностью возвратно-посту.пательного перемещения ортогонально плоскости ленты, механизм установки контактов в корпус соединителя с досыпателем в виде штока, установЗО ленного с возможностью возвратно-по,ступательного перемещения над поверхностью механизма подачи корпусов, о т л и 4 а ю щ е е е .я тем, что, с целью расширения техно- .

З5 логических воэможностей и повышения качества сборки, рабочая часть подвижного ножа выполнена ступенчатой формы с открытым пазом в продольной . плоскости ножа и с заходными фаска4п ми на боковых поверхностях ножа и паза верхней ступени ножа, и выпуклой цилиндрической. формы в поперечной плоскости ножа со стороны, противоположной его верхней ступени, а

45 другои нож на противоположной сТор6 не ленты выполнен в виде двух встречно направленных неподвижных ппастин, расположенных в продольной плоскости подвижного ножа ортогонально его

5О продольной оси, режущая кромка одной из пластин выполнена вогнутой формы, соответствующей цилиндрической. форме кромки рабочей части подвижного ножа, при этом в неподвижных пластинах со

55 стороны подвижного ножа выполнена поперечная щель для размещения лен,ты с контактами, шток досылателя размещен с возможностью перемещения вдоль неподвижных пластин в продоль1422415 6 ных направляющих пазах, выполненых в неподвижных ных пластинах со стороны, нен с уступами, изогнут в сторону противополсюкной поперечной щели а- п бочий щели, ра- приводом механизма установки контак-. и конец штока досыпателя выпол- тов и относительно него подпружинен..1422415

Фиг. Ф

ZZ !Ю

f7

Z7

Составитель А.Немов

Редактор О.Головач Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Тяско

Заказ 4442/58 Тираж 832 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4