Штамп для формовки деталей

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и, в частности. к технологической оснастке для холодной штамповки. Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей. Заготовку размеш,ают в пазах секций матрицы, затем при опускании пуансона его рабочие поверхности перекрывают пазы матрицы, а клинья верхней плиты раздвигают секции матрицы, при этом происходит выпучивание средней части заготовки в сторону пазов матрицы и одновременно ее сплюш,ивание в конце рабочего хода пуансона. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

223 А1 (19) (11) (g1)4 В 21 Р22 02

ОПИСАНИК ИЗОБРКТЬНиЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ l4 ОТКРЫТИЙ (21) 4142813/25-27 (22) 03.11.86 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (72) С. Н. Сухоруков (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1156771, кл. В 21 D 22/02, 1982. (54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и, в частности, к технологической оснастке для холодной штамповки. Цель изобретения — повышение качества получаемых деталей. Заготовку размещают в пазах секций матрицы, затем при опускании пуансона его рабочие поверхности перекрывают пазы матрицы, а клинья верхней плиты раздвигают секции матрицы, при этом происходит выпучивание средней части заготовки в сторону пазов матрицы и одновременно ее сплющивание в конце рабочего хода пуансона. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.

1423223

Форму га изобретения

ЗО

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, и может быть использовано в области машиностроения для изготовления деталей из штучных заготовок.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

На фиг. 1 представлен штамп (верхнее положение), общий вид; на фиг. 2 — то же, нижнее положение; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3.

Штамп состоит из верхней плиты 1, пру жины 2, подпружинивающей пуансон 3, серег 4 и 5, размещенных на осях 6 и 7 в пазах клиньев 8, секционной матрицы 9 с рабочими поверхностями 10, пазами 11 и 12, торца: ми 13 и отверстием 14 для удаления детали.

; Пуансон 3 выполнен с рабочими поверхнос,тями 15, матрица подпружинена пружина ми 16 и размещена на нижней плите 17. Штамп снабжен ползушками 18 с пружи, нами 19 и вырезами 20 и 21. На матрице 9 выполнены боковые поверхности 22 и наклон ныее участки 23.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 24 укладывают в пазы 11, вы .полненные на матрице 9. При опускании, верхней плиты пуансон 3 контактирует с рабочими поверхностями 10 секций матрицы 9, поверхностями 15 накрывая пазы 11 сверху и сжимая пружину 2. Клинья 8 сдвигают секции матрицы 9. Торцы пазов 11 действуют на торцы детали 25, выпучивал ее среднюю часть между секциями 9 в пазы 12 и сплющивая в конце хода. Г1ри этом длину полок детали 25 определяет длина пазов 11, а степень сплющивания определяет глубина пазов 12.

При ходе вверх верхней плиты 1 серьги 4 двигают ползушка ми 18 поступательно (фиг. 4), пружины 16 раздвигают секции маз рицы 9, ход которых ограничивают поверхности вырезов 21, выполненных на ползушках

l8 (фиг. 3), деталь 25 падает между секциями матрицы 9 и в отверстие 14. Затем серьги

5 сдвигают секции матрицы 9, контактируя своими свободными концами с участками 23 секций матрицы 9.

К этом моменту серьги 4 уже не контактируют с ползушками 18, которые под действием пружин 19 упираются поверхностями вырезов 21 в поверхности вырезов 22 на секциях матрицы 9 (фиг. 3). При дальнейшем сдвигании секций матрицы 9 поверхности вырезов 21 и 22 перестают взаимодействовать друг с другом, и пружины 19 двигают ползушки 18 возвратно. Затем серьги 5 перестают контактировать с секциями матрицы 9, которые раздвигают пружины !б и упирают торцами 13 в боковые поверхности ползушек.

В этом положении расстояние между торцами пазов 11 равно длине заготовки детали.

Штамп готов к следующему циклу работы.

Углубления, выполненные на ползушках 18, позволяют при раздвигании секций матрицы 9 упирать их торцами 13 в поверхности вырезов 21 углублений. Вырезы выполнены глубиной не менее разности между полкой детали и ее сплющиваемой частью, что обеспечивает свободное падение детали

25 при раздвигании секций матрицы 9, но ограничивает их дальнейшее раздвигание, предотвращая соударение и контактирование секций матрицы 9 с клиньями 8.

Для пазов 11 глубина, равная толщине детали, является оптимальной, поскольку позволяет прилагать усилие по всей площади торцов детали 25 и предотвращать возникновение волн на полках детали 25 за счет отсутствия зазоров между дном пазов 11, поверхностями 15 пуансона 3 и полками детали 25.

1. Штамп для формовки деталей, содержащий верхнюю плиту с размещенным на ней пуансоном, нижнюю плиту с секционной матрицей, имеющей отверстия для удаления деталей, клиновой механизм сведения секций матрицы, соединенный с верхней плитой, серьгу, связанную с верхней плитой, ползушку, размещенную на нижней плите с возможностью взаимодействия с серьгой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей, он снабжен второй основной серьгой, установленной относительно первой по другую сторону от оси штампа, а также дополнительной парой серег, на рабочих поверхностях секций матрицы выполнены пазы, а на ее участках, прилегающих к боковой поверхности, — двусторонние скосы, пуансон выполнен подпружиненным с рабочими поверхностями большей длины, чем длина упомянутых пазов матрицы, основные серьги клиновых механизмов размещены в средней части клиньев клинового механизма, а ползушки установлены с возможностью взаимодействия с боковыми поверхностями матрицы, дополнительные серьги размещены в нижней части клиньев клинового механизма с возможностью взаимодействия с упомянутыми скосами матрицы.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности-работы, он снабжен ограничителями раздвижения секций матрицы.

3. Штамп по п. 2, отличающийся тем, что ограничители выполнены в виде углублений на торцах и боковых поверхностями ползушек, обращенных к секциям матрицы.

1423223

5 7

1Б

l5 РЗ 1б /7 У 1Ч 1б риа, У

1423223

7З 237

77 71

21

Щ с 5

Сосf;IHHTcëь В. Вешеков

Редактор В. Ковтун Ге.,р.д И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 4468,"11 Тираж 7Ю Подпи сное

ВНИИПИ Государственного <омi -ета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, УК 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфинеское предприятие, г. Ужгород, YJI. Проектная, 4