Совмещенный штамп

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и, в частности, к совмещенным штампам для вьщавливания и прошивки. Цель изобретения - повышение производительности и экономичности за счет облегчения удаления поковок. При опускании ползуна пресса сердечник пуансона выдавливает поковку. Сегментные ползушки верхней плиты при этом поджаты пружиной к центру штампа и служат опорой сердечнику пуансона. При дальнейшем перемещении ползуна пресса вниз ролики ползушек контактируют со скосами направляюш,их колонок и осуществляют разведение ползушек на величину, большую разницы радиусов сердечника пуансона и толкателя, что позволяет противню осуществить прошивку поковки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1423245

А1

m4 В 21 J 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4152186/25-27 (22) 27.11.86 (46) 15.09.88. Бюл. В 34 (72) И.В.Купин (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 584956, кл. В 21 3 13/02, 1977. (54) СОВМЕЩЕННЫЙ ШТАМП (57) Изобретение относится к. области обработки металлов давлением и, в частности, к совмещенным штампам для выдавливания и прошивки. Цель изобретения " повьппение производительности и экономичности эа счет облегчения удаления поковок. При опускании ползуна пресса сердечник пуансона выдавливает поковку.

Сегментные ползушки верхней плиты при этом поджаты пружиной к центру штампа и служат опорой сердечнику пуансона. При дальнейшем перемещении ползуна пресса вниз ролики полэушек контактируют со скосами направляющих колонок и осуществляют разведение ползушек на величину, большую разницы радиусов сердечника пуансона и толкателя, что позволяет противню осуществить прошивку поковки. 1 s.ï. ф-лы, 3 ил.

1423245

Изобретение относится к обработке ме! аллов давлением, в частности к изготовлению пустотелых поковок.

Цель изобретения — повышение

5 производительности и экономичности эа счет облегчения удаления поковок иэ штампа.

На фиг. 1 изображен штамп, левая ,часть " исходное положение, правая часть - конечное положение, разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 2 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 разрез В-В на фиг. 1.

Штамп состоит иэ верхней I и нижней 2 плит, соединенных между собой направляющими колонками 3 и втулками 4. На верхней плите 1 закреплены наружная обойма 5, сердечник пуансона 6 и толкатель 7. В нижней плите

2 смонтирована матрица 8, прошивень

9, опорная плита 10, кольцевой выталкиватель ll и нижний толкатель 12.

В выборке верхней плиты I размешена, опора сердечника пуансона 6, выполнен-! ная в виде сегментных ползушек 13,по периметру которых установлены пружины 4.

Механизм перемешения полэушек 13 состоит иэ направляюших колонок 3 и цилиндрических роликов 15, смонти-. ! рованных в сквозных замкнутых пазах, выполненных в каждой из ползушек !3. (Штамп работает следующим образом.

Нагретая исходная заготовка 16 устанавливается в матрицу 8, после чего ползун пресса с верхней плитой

1 движется вниз. Наружная обойма 5 и сердечник пуансона 6 одновременно к саются торца заготовки 16 и начинается процесс выдавливания поков- 40 ки 17. В период выполнения процесса выдавлив ания поковки 1 7 сегментные ползушки 13 под воздействием пружин 14 поджаты к центру и служат опорой сердечника пуансона 6.

При движении ползуна пресса вниз ролики 15 контактируют постоянно с профильными поверхностями, расположенными на обрашенных от центра сторонах направляюших колонок 3, проходяших через замкнутые сквозные пазы, выполненные в каждой иэ ползушек 13.

На профильных поверхностях колонок 3 имеются скосы, расположение и размеры которых выбираются таким образом, чтобы при достижении необходимой толщины выдры 18 цилиндрические ролики 15, входя в контакт с этими скосами, разводили ползушки 13 на величину, большую разницы радиусов. сердечника пуансона 6 и толкателя 7.

При дальнейшем движении вниз полэуна пресса сердечник пуансона 6 остается в беэопорном положении, и поршень 9 проиэводит. прошивку поковки 17.

После окончания прошивки полэун пресса с верхней плитой 1 уходит вверх. При подходе к конечной верхней точке верхний выталкиватель пресса нажимает на толкатель 7, который воздействует на сердечник пуансона 6 и удаляет выдру 18 из наружной обоймы 5.

При движении вверх ролики 15 соскальзывают со скосов направляюших колонок 3, и под действием пружин 14 сегментные полэушки 13 воэврашаются в исходное положение, Нижний выталкиватель пресса воздействует на нижний толкатель 12, и кольцевым выталкивателем 11 поковка

17 удаляется из матрицы 8. Затем цикл штамповки повторяется.

Формула изобретения

1, Совмешенный штамп, преимушественно для выдавливания и прошивки полых поковок, содержащий подвижную верхнюю плиту с толкателем и закрепленным пуансоном в виде обоймы и сердечника, а также нижнюю плиту с матрицей, прошивнем и системой выталкивания, соединенные направляюшими колонками, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности и экономичности за. счет облегчения удаления поковок, он снабжен подпружиненными приводными от механизма перемещения сегментными ползушками с пазами, в верхней плите выполнены полости под полэушки, а последние размещены в полостях верхней плиты с воэможностью возвратно-поступательного перемещения и образования отверстия для толкателя, а также взаимодействия с торцом сердечника пуансона.

2. Штамп по и. 1, о т л и ч а ю ш и Й с я тем, что механизм переМЕШЕНИЯ ПОЛЗУШЕK b O H H B ВИДЕ роликов, смонтированных в пазах ползушек и установленных с воэможностью взаимодействия со скосами, выполненными на колонках с противоположных пуансону сторон.

1 2 3 2 «5

А-А! 423245 оставитель В. Бешеков

Тек,>PA N. Ходанич Коррек тор !!Корол|

Редактор !! . l.e в тип

Заказ А4/О/!3 Тираж 589 Подписное

ВПИ!П!1 s îñóäàðñòíàííîãо комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Иоскв», Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производстве он)-полиграфическое предпринтие, r, Ужгород, ул„ Проектная,

Совмещенный штамп Совмещенный штамп Совмещенный штамп Совмещенный штамп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и, в частности, к штампам для объемной штамповки

Изобретение относится к автоматизации обработки металлов давлением, а именно к способу авто.матизированного монтажа сменного пакета штампа в прессе и устройству для его осуществления

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке поковок на ковочных молотах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в част«ости к устройствам для радиальной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к протяжке на гидравлических прессах, преимущественно в инструменте с замкнутым периметром поперечного сечения

Изобретение относится к обработке металлов -давлением и, в частности , к штампам для радиальной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для изготовления деталей с вытянутой осью

Изобретение относится к обработке .металлов давлением и может быть использовано при горячей объемной штамповке заготовок деталей

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх