Раскатная головка для ротационного выдавливания

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к раскатным головкам для ротационного выдавливания цилиндрических изделии, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении , электронной и химической промышленности . Цель - повышение качества обрабатываемых изделий при снижении расхода смазочно-охлаждающей жидкости. Заготовку 14 надевают на оправку 15, к торцу заготовки подается раскатная головка и включается врашение оправки. Одновременно на корпус 1 подаются ультразвуковые колебания от источника 10, а в зону обработки - ферромагнитная смазочно-охлаждающая жидкость. 2 ил.

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК и) 4 В 21 D 22 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ l4 ОТНРЫТИЙ (21) 4127469/25-27 (22) 16.07.86 (46) 23.09.88. Бюл. № 35 (72) Ю. А. Курдин и А. П. Парамонов (53) 621.983.3 (688.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1038009, кл. В 21 D 22/14, 1978. (54) РАСКАТНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к раскатным головкам для ротационного выдавли„„SU„„1424914 А 1 вания цилиндрических изделий, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, электронной и химической пром ы шл ен иост и. Цел ь — по в ы шеи и е ка ч ест в а обрабатываемых изделий при снижении расхода смазочно-охлаждающей жидкости. 3аготовку 14 надевают на оправку 15, к торцу заготовки подается раскатная головка и включается врашение оправки. Одновременно на корпус 1 подаются ультразвуковые колебания от источника 10, а в зону обработки — ферромагнитная смазочно-охлаждающая жидкость. 2 ил.

1424914

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к раскатным головкам для ротационного выдавливания цилиндрических изделий, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, электронной и химической проM bl LU JI P.н ности.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых изделии при снижении расхода смазочно-охлаждающей жидкости.

На фит. 1 изображена раскатная головка для ротационного выдавливания, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Раскатная головка содержит корпус 1, в котором установлены с зазором 2 опорные конусы 3 и 4. Последние оснащены магнитами 5 и 6 соответственно. Между опорными конусами 3 и 4 размещены давильные

1 элементы 7, установленные в сепараторе 8.

Давильные элементы 7 и сепаратор 8 вы-! полнены из магнитного материала. В корпусе 1 выполнено отверстие 9, соединенное с зазором 2 для подачи в зону обработки ферромагнитной смазочно-охлаждающей жидкости от источника ферромагнитной жидкости.

Корпус 1 оснащен источником !О ультразвуковых колебаний, соединенный с ним посредством волновода 11, хомута 12 и сменной вставки 13.

Раскатная головка работает следующим образом.

Заготовка 14 в виде толстостенной трубки надевается на оправку 15 и закрепляется в шпинделе раскатного станка (не показан) . К торцу заготовки подводится раскатная головка, закрепленная на суппорте продольной подачи, а второй торец оправки поджимается задним центром станка (не показан) . Включаются вращение оправки с заготовкой и продольная подача суппорта, причем на корпус 1 подаются ультразвуковые колебания от источника 10 ультразвуковых колебаний, а в зону обработки подается ферромагнитная жидкость через отверстие 9 и зазоры 2 между опорными конусами. Благодаря продольному магнитному полю, создаваемому магнитами 5 и 6, и замыкающемуся по магнитопроводу, включающему кольцо сепаратора 8, а также давильные элементы 7, ферромагнитная жидкость удер10 дивается в зоне деформации практически не расходуясь.

Преимуществами предлагаемой раскатной головки по сравнению с известной являются повышение качества раскатки труб (повышается чистота обработанной поверхности, снижается разнотолщинность и волнистость ее стенок), появление возможности раскатывать трубы с меньшей толщиной стенки и за меньшее число проходов, снижение расхода СОЖ и уменьшение износа

20 нагруженных элементов.

Формула изобретения

Раскатная головка для ротационного выдавливания, содержащая размещенные в кор: пусе с зазором опорные конусы, смонтированный между ними сепаратор с давильными элементами, корпус выполнен с отверстием для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зазор между опорными конусами из резервуара, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий при снижении расхода смазочноохлаждающей жидкости, головка снабжена магнитами, закрепленными на опорных конусах, давильные элементы и сепаратор выполнены из магнитного материала, при этом корпус раскатной головки оснащен источником ультразвуковых колебаний, а резервуар — источником ферромагнитной жидкости.

1424914

Составитель Е. Хохрина

Редактор М. Бланар Техред И. Верес ° Корректор М. Максимишинец

Заказ 4716/9 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Раскатная головка для ротационного выдавливания Раскатная головка для ротационного выдавливания Раскатная головка для ротационного выдавливания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для ротационного выдавливания тел вращения в клети с опорными кольцами

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к оборудованию для ротационирго обжатия проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей с помощью обкатных роликов, и может быть использовано при ротационном выдавливании деталей из алюминия, меди, латуни, стали и других материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии

Изобретение относится к боеприпасам кумулятивного действия и может быть использовано для изготовления кумулятивных зарядов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструментам для давильной обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к ротационной вытяжке
Изобретение относится к обработке металлов давлением при изготовлении тонкостенных цилиндрических оболочек с толщиной стенки менее 0,2 мм ротационной вытяжкой с утонением

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении тонкостенных цилиндрических оболочек с толщиной стенки менее 0,2 мм

Изобретение относится к изготовлению полых осесимметричных изделий, в частности изготовлению оболочных изделий, таких как кумулятивные облицовки боеприпасов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве кольцевых заготовок раскаткой
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных деталей конусной или оживальной формы из труднодеформируемых материалов ротационным выдавливанием

Изобретение относится к обработке труб давлением и может быть использовано для заглушки труб или изготовления труб с отверстием в донной части, с заданным радиусом сопряжения боковой поверхности и донной части
Наверх