Способ изготовления рабочих элементов для лепесткового круга

 

Изобретение относится к производству режущего инструмента, в частности абразивных лепестковых кругов . Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления и повышение режущей способности кругов . Абразивную ленту берут в виде прямоугольной трапеции, высота которой равна длине максимального лепестка . Вдоль наклонной боковой стороны трапеции наносят клей. Затем ленту наматывают на цилиндрическую оправку , длина окружности которой равна длине меньшего основания трапеции. В процессе намотки по винту происходит склеивание ленты. Полученную заготовку разрезают по образукяцей, причем количество разрезов выбирают из условия k. В/Ъ, где В - длина меньшего основания трапеции, b - ширина лепестка. 3 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 24 D 18/00, 13/04

° «Ц.у«, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕйЬСТВУ.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4190847/28-08 (22) 04.02.87

) (46) 23 ° 09.88. Бкл. 11« 35 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (72) Л.Г.Бельфер, В.А.Шумило, А.В.Зусман и Б.И.Ройтбург (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11«« 1207739, кл. В 24 D 13/04, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ

ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ЛЕПЕСТКОВОГО КРУГА (57) Изобретение относится к производству режущего инструмента, в частности абразивных лепестковых кругов. Целью изобретения является сни„„SU„„1425068 А1 жение трудоемкости изготовления и повышение режущей способности кругов. Абразивную ленту берут в виде прямоугольной трапеции, высота которой равна длине максимального лепест ка. Вдоль наклонной боковой стороны трапеции наносят клей. Затем ленту наматывают на цилиндрическую оправку, длина окружности которой равна длине меньшего основания трапеции.

В процессе намотки по винту происходит склеивание ленты. Полученную заготовку разрезают по образующей, причем количество разрезов выбирают из условия k = B/Ü, где  — длина меньшего основания трапеции, Ъ вЂ” ширина лепестка. 3 ил.

В

-p

45!

142506

Изобретение относится к производ:ству режущего инструмента, в частности абразивных лепестковых кругов.

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления лепестковых кругов и повышение их режущей способности»

На фиг. 1 показана лента в виде прямоугольной трапеции, на фиг. 2 — !0 заготовка, намотанная на оправку; IIa фиг, 3 — готовый элемент, вид с торца.

Способ осуществляют следующим образом. 15

Абразивную ленту 1 выкраивают в орме прямоугольной трапеции, высота оторой равна длине Н максимального лепестка.

Длина L большего основания трапе- 20 ии подбирается практически в эавиимости от требуемой плотности круга.

Чем больше плотность круга, тем боль !е количество коротких лепестков и гем больше должно быть отношение L/В 25 (где  — длина меньшего основания трапеции), Вдоль наклонной боковой

1 стороны трапеции наносят клей на поброску шириной а, определяемой иэ усовий достаточной прочности скрепения лепестков. Затем ленту 1 нама гывают на цилиндрическую. оправку 2, флина окружности которой выбирается авной длине В меньшего основания. процессе намотки происходит склеивание ленты 1 по винтовой линии, Пос«35 е намотки полученную заготовку разрезают по образующим по крайней мере один раэ, получая готовый элемент 3 (или несколько элементов), состоящий 40 ! э склеенных между собой максимального лепестка 4 и коротких лепестков

Причем количество разрезов выбирают из условия где  — длина меньшего основания трапеции;

b — ширина лепестка.

Пример, Ленту 1 вырезают из

Шлифшкурки 1ЗАС1Г зерн. 8 ГОСТ 1334472 в виде трапеции со следующими размерами: Н = 65 мм, В = 25 мм, 125 мм. Вдоль наклонной боковой стороны трапеции наносят клей 88-Н

ТУ 38-105-1061-76 на ширину ч = 10 мм.

Затем ленту 1 наматывают на оправку

2 диаметром 8 мм. В процессе намотки и последующей кратковременной выдержки лента 1 склеивается по винтовой линии. Затем ее разрезают по образующей, получая готовый элемент 3, состоящий иэ максимального лепестка 4, длиной 65 мм и трех более коротких лепестков 5 шириной 25 мм для изготовления лепесткового круга, диаметром 200 мм, Использование предлагаемого способа позволит изготавливать элементы лепесткового круга с различным количеством коротких лепестков практически с одинаковой трудоемкостью, т.е, при изготовлении кругов с большой плотностью на периферии (большим количеством коротких лепестков) трудо" емкость существенно ниже, чем в известных способах.

Кроме того, способ позволяет изготовить сразу несколько элементов, для чего необходимо заготовку разрезать несколько раз, что также снижа- . ет трудоемкость изготовление круга.

Изготовление предлагаемым способом позволяет ориентировать лепестки в одну сторону, увеличивая режущую способность круга.

Формула изобретения

Способ изготовления рабочих элементов для лепесткового круга, при котором из абразивной ленты формооб- разуют лепестки разной длины с одновременным склеиванием их по нерабочей поверхности, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения режущей способности, берут ленту в виде прямоугольной трапеции, высота которой равна длине максимального лепестка, и цилиндрическую оправку, длина окружности которой равна длине меньшего основания трапеции, затем наносят клей вдоль наклонной боковой стороны трапеции и формообразуют лепестки путем намотки ленты на оправку, полученную заготовку разрезают по образующим, при этом количество разрезов выбирают из условия

k = B/bp где  — длина меньшего основания трапеции;

Ъ вЂ” ширина лепестка.

1425068

Фиг.2

Составитель Л,Сергеева

Техред Jl.одийнык Корректор Л.Пилипенко

Редактор В.Бугренкова

Заказ 4726/17 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4