Устройство для закалки изделий

Авторы патента:

C21D1/63 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

C21D1/62 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для - охлаждения изделий при их термообработке . Цель изобретения - повышение интенсификации и качества закалки . Устройство состоит из ванны 1, приспособления для удержания изделий , выполненного в виде решетки 2, источника давления и разрежения газа 4 и диспергатора, Диспергатор содержит закрепленный на стойке 5 стакан 6 с пластиной 7, на которой крепится стержень 8 с конусами 9, расположенными на нем соосно со стаканом основаниями вверх. Конусы закреплены на стержне с возможностью изменения расстояний мезеду ними. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4018105/31-02 (22) .20.12.85 (46) 23.09.88. Бюл. В 35 (71) Институт технической теплофизики АН УССР (72) А.А.Долинский, Н.И.Кобаско, А.А.Корчинский и А.И.Чайка (53) 621.784.6 (088.8) (56) Заявка ЭР! N 2439906, кл. С 21 9 1/63, 1975.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 747897, кл. С 21 В I/62, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для

„„SU„„1425221 А1 (5п 4 С 21 Р 1/62 1/63. охлаждения изделий при их термообработке. Цель изобретения вЂ” повышение интенсификации и качества закалки. Устройство состоит из ванны 1, приспособления для удержания изделий, выполненного в виде решетки 2, источника давления и разрежения газа

4 и диспергатора. Диспергатор содержит закрепленный на стойке 5 стакан

6 с пластиной 7, на которой крепится стержень 8 с конусами 9, распо- ложенными на нем соосно со стаканом основаниями вверх. Конусы закреплены на стержне с возможностью изменения расстояний между ними. 1 з.п. ф-лы, 1 ил, Изобретение относится к машиностроению и предназначено для охлаждения изделий при их термообработке.

Цель изобретения вЂ” повышение

5 интенсификации и качества закалки.

На чертеже показано устройство,, общий вид.

Устройство состоит Hs ванны 1, погруженной в эакалочную жидкость решетки 2, переключателя 3, источ:ника 4 давления и разрежения газа,„ ,, диспергатора в виде зафиксирован, ного на стойке 5 стакана 6 с плас:тиной 7 внутри для крепления стерж,ня 8, на котором расположены диспер.гаторы потока выполненные в виде

:установленных основанием вверх с возможностью перемещения конусов 9.

Переключатель 3 выполняется в ви- 20 де золотников распределительного ме ханизма для пневмоклапанов, работу которых задает механический или ,электронный управляющий прибор. В качестве источника давления и раэре- 25

| женил r asà 4 используют компрессор и вакуум-насос. Соединение стержня

8 и пластины 7 стержня 8 и конусов ! 9 потока может быть различным при помощи штифтов и отверстий, реэьбо- 30 вое и т.д.

Устройство работает следующим образом.

Ванну 1 наполняют эакалочной жидкостью. Затем погр -waxò решетку

2 и стакан 6, причем стакан погрувЂ” жают на 1/3 вЂ” 2/3 глубинь: эакалочной жидкости, Стакан 6 посредством переключателя 3 попеременно сообщается с источником 4 давления и разрежения газа. В первом случае из стакана с изменяющейся в пределах

0-10 м/с скоростью выталкивается мелкодисперсная гаэожидкостная эмульсия, во втором в стакан подается новая порция эакалочной жидкости.

Частота пульсаций составляет 0-3 Гц.

Иа решетку 2 в зону действия струи подают обрабатываемые детали, которые при этом интенсивно и равномерно охлаждаются.

Изменение дисперсности охладителя, подаваемого на изделия, можно осуществлять, изменяя положение конусов 9 по высоте. формула изобретения

Устройство для закалки изделий, содержащее ванну с приспособле-.

rruetw- для удержания в ней изделий и размещенный в ванне вверх дном стакан с натрубком в его дне, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсификации и качества закалки, оно снабжено диспергаторами, выполненными в виде размещенных в стакане основанием вверх соосно с его продольной осью конусов, а патрубок через переключатель соединен с источником давления и разряжения газа.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что конусы установлены с воэможностью изменения расстояния между ними.

Составитель Г.Максименко

Корректор A.Îáðó÷ap

Редактор И.Гунько

Техред М Дндык

Заказ 4740/24 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., де 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород„ ул. Проектная, 4

Изобретение относится к установкам для термомеханической обработки металлов и сплавов

Способ лазерного упрочнения деталей // 1425219

Изобретение относится к термообработке , в частности к термообработке изделий высококонцентрированньми источниками энергии, и может быть использовано при упрочнении деталей рабочих узлов, работающих в условиях износа

Способ термической обработки катанки и устройство для его осуществления // 1425218

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при изготовлении катанки

Устройство для термического удаления заусенцев // 1424349

Изобретение относится к обработке металлов высокотемпературным мгновенным сгоранием (взрывом) в среде нагретых химически активных газов и может быть использовано для выжигания заусенцев и других поверхностных дефектов деталей из различных материалов

Устройство для контроля температурного режима тележек конвейерных обжиговых и агломерационных машин // 1423898

Изобретение относится к металлургии , в частности к устройствам для контроля температурного режима тележек конвейерных обжиговых и агломерационных машин

Способ производства стальных полос // 1423610

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах по производству холоднокатаной ленты и листа с высокими требованиями по прочности и пластичности

Способ термической обработки изделий криогенной техники из мартенситностареющих сталей // 1423609

Изобретение относится к металлургии , конкретнее к способам термической обработки изделий из мартенситностареющих сталей, предназначенных для работы при криогенных температурах в условиях сложного напряженного состояния

Способ обработки подвижных оправок трубных станов // 1423608

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении подвижных оправок для непрерьшных косовалтсовых и волсчильных станов

Способ термической обработки легированных конструкционных сталей // 1423607

Изобретение относится к термической обработке

Устройство для охлаждения цилиндрических изделий // 1423606

Изобретение относится к машино строению, в частности к устройствам для охлаждения цилиндрических изделий , например пружин, при их термообработке

Установка для термической обработки металлических изделий // 1425220