Устройство для изменения направления потоков отопительного газа, воздуха и продуктов горения

 

Изобретение относится к оборудованию для обогрева коксовых печей. .Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы. Устройство включает штанги, взаимосвязанные с реверсивными кранами отопительного газа и газовоздушными клапанами, канаты (К), соединенные со штангами, приводы для сообщения К и штангам возвратно-поступательного движения и средства для контроля вытяжки канатов (ВК) и усилий кантования (УК) , соединяющие ве.тви каждого К между собой и соединенные с соответствующими приводами. Средства для контроля вытяжки канатов и УК выполнены в виде двух обойм, одна из которых соединена с приводом и имеет упорные фланцы с упругим элементом, подвижно установленные на втулке, жестко закрепленной на стержне, которьй соединен с одной ветвью К, и поворотньте Г-образные упоры, шарнирно установленные на обойме и взаимодействующие с упорными фланцами и конечным выключателем, сигнализирующим превьшение УК, а другая обойма подвижно установлена на стержне, соединена с втулкой и второй ветвью К и имеет упругий элемент, установленный в обойме между ее торцовой стенкой и упорной шайбой, закрепленной на стержне, и упор 5 закрепленный на данной обойме и взаимодействующий с конечным выключателем , установленным на корпусе первой обоймы и сигнализирующим предельную величину ВК. Указанное размещение элементов позволяет постоянно осуществлять контроль за допустимыми усилиями кантования и предельными pa3MepaMii вытяжки каната . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л а о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1Щ (11) А1 (д) 4 С 10 В 21/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ГЕНИЯ

И А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4187218/23-26 (22) 29. 01. 87 (46) 07. 10.88. Бюл. И 37 (71) Славянский завод тяжелого машиностроения им.. 60-летия Великой Октяррьской социалистической революции (72) Н. С. Калиберда, И. В. Кропачев и В.Г.Бондарев (53) 662. 741(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1157047, кл. С 10 В 21/18, .1982.

Шепелев И.Г. Оборудование коксохимических заводов. — М.: Металлургия, 1966, с. 128-130. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ПОТОКОВ ОТОПИТЕЛЬНОГО ГАЗА, ВОЗДУХА И ПРОДУКТОВ ГОРЕНИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для обогрева коксовых печей. .Целью изобретения является повышение надежности и .безопасности работы. Устройство включает штанги, взаимосвязанные с реверсивными кранами отопительного газа и газовоздушными клапанами, канаты (К), соединенные со штангами, приводы для сообщения

К и штангам возвраTHo-ïîñòóïçòåëüного движения и средства для контро- ля вытяжки канатов (ВК) и усилий кантования (УК), соединяющие ветви .каждого К между собой и соединенные с соответствующими приводами. Средства для контроля вытяжки канатов и УК выполнены в виде двух обойм, одна из которых соединена с приво" дом и имеет упорные фланцы с упругим элементом, подвижно установленные на втулке, жестко закрепленной на стержне, который соединен с одной ветвью К, и поворотные Г-образные упоры, шарнирно установленные на обойме и взаимодействующие с упорными фланцами и конечным выключателем, сигнализирующим превышение УК, а другая обойма подвижно установлена на стержне, соединена с втулкой и второй ветвью K и имеет упругий элемент, установленный в обойме меж» ду ее торцовой стенкой и упорной шайбой, закрепленной на стержне, и упор, закрепленный на данной обойме и взаимодействующий с конечным выключателем, установленным на корпусе первой обоймы и сигнализирующим предельную величину ВК. Указанное размещение элементов позволяет постоянно осуществлять контроль за допустимыми усилиями кантования и предельными размерами вытяжки каната. 1 з п. ф лы, 3 ил.

1428760

10!

25

Изобретение относится к оборудованию для обогрева коксовых печей, а именно к устройствам для изменения направления потоков отопительного газа, воздуха и продуктов горения.

Цель изобретения — повышение надежности и безопасности работы устройства.

На фиг.1 изображена схема устройства для изменения направления потоков отопительного газа, воздуха и продуктов горения без привода, вид сверху; на фиг.2 — привод устройства, вид сбоку; на фиг.3 " средство для контроля вытяжки каната и усилий кантования, продольное сечение.

Устройство для изменения направления потоков отопительного газа, воздуха и продуктов горения (фиг.1) содержит штанги 1 и 2, установленные на машинной M и коксовой К сторонах коксовой батареи и соединенные посредством рычагов 3 с реверсивными кранами 4 отопительного газа и посредством рычагов 5 с газовоздушными клапанами 6, канаты 7 и 8, соединенные соответственно со штангами и 2 и огибающие системы блоков 9 и

i0, винтовые стяжки 11 и 12, закрепленные на канате 7, и 1.3 и 14, закрепленные на канате 8, средства 15 и 16 для контроля вытяжки канатов 7 и 8 и усилий кантования, соединяющие ветви каждого каната 7 и 8 между собой и соединенные соответственно с приводными рычагами 17 и 18.

Привод устройства (фиг.2) включает электродвигатель 19, соединенный посредством муфты 20 с редуктором 21, имеющим эксцентриконые шайбы 22, закрепленные на обеих сто" ронах тихоходного вала 23 и взаимодействующие с приводными рычагами

17 и 18 шарнирно установленными на корпусе редуктора 21, Средство для контроля вытяжки каната и усилий кантования (фиг.3) выполнено в ниде двух обойм 24 и 25.

Обойма 24 посредством понодкон 26 шарнирно соединена, например, с принодным рычагом 18 и имеет упорные фланцы 27 и 28 и расположенную между кими пружину 29 подвижно установленные на втулке 30, жестко закрепленной на стержне 31, который соединен с одной ветвью каната 8. На обой ме 24 шарнирно закреплены Г-образные упоры 32 и 33, взаимодействующие с упорными фланцами 27 и 28 и конечным выключателем 34, сигнализирующим превышение усилий кантования. Обойма

?5 с одной стороны подвижно установлена на стержне 31 и подвижно соединена с втулкой 30, а с противоположной соединена с другой ветвью каната 8 и имеет пружину 35, расположенную между торцовой стенкой 36 обоймы 25 и упорной шайбой 37, установленной на стержне 31 и фиксируемой от перемещения гайками 38. На обойме 25 закреплен упор 39, взаимодействующий с конечным выключателем 40, установленным на обойме 24 и сиг-, нализирующим предельную величину вытяжки каната 8.

Пружину 29 устанавливают предварительно сжатой усилиями, соответствующими максимально допустимым усилиям кантовки. Последние опреде-. ляются в каждом конкретном случае в зависимости от количества коксовых печей и усилий для переключения ренерсинных кранов 4 и открывания (закрывания) гаэовоздушных клапанов 6.

Пружину 35 также устанавливают предварительно сжатой усилиями, которые должны обеспечивать выборку люфтов в соединениях рычагов 3 и 5 штангами 1 и 2 и натяжение канатов

7и8.

Устройство работает следующим образом.

Для переключения (кантовки) реверсивных кранов 4 и газоноэдушных клапанов 6 отопительной системы коксовых печей периодически включают привод устройства, при этом эксцентриковые шайбы 22, вращаясь в определенной последовательности, поворачивают приводные рычаги 17 и 18, которые через средства 15 и 16 сообщают канатам 7 и 8 и соединенным с ними штангами 1 и 2 возвратно-поступательное движение, передающее усилия, необходимые для понорота рычагов 3 и

5, переключающих соответственно реверсинные краны 4 — газовоздушные клапаны 6..

Средства 15 и 16 для контроля вытяжки канатов 7 и 8 и усилий кантования работают следующим образом.

Приводной рычаг 18 (фиг.З) перемещается влево, одновременно с этим посредством поводков 26 перемещается обойма 24, корпус которой передает усилия на упорный фланец 28 через

4 ность и безопасность эксплуатации у отопительной системы коксовых печей. пружину 29, упорный фланец 27 на втулку 30 и соединенные с ней обойм

25 и канат 8.

В случаях, когда усилия, возника ющие в.канате 8 при движении приводного рычага 18, превышают усилия кантовки, корпус обоймы 24, двигаясь влево и воздействуя на упорный фланец 28, перемещает последний, сжимает пружину 29, поворачивает Г-образный упор 33 и включает конечный выключатель 34, который на пульте управления включает световую и звуковую сигнализацию (не показана).

При движении приводного рычага

18 вправо обойма 24 также перемещается вправо и ее корпус передает усилия через упорный фланец 27, пружину

29 и упорный фланец 28 на втулку 30, которая передает усилия через стержень 31 канату 8. Если при этом движении усилия также превышают усилия кантовки, то корпус обоймы 24, двигаясь .вправо и сжимая пружину 29, перемещает упорный фланец 27, поворачивает Г-образный упор 32 и включает конечный выключатель 34, который также включает световую и звуковую сигнализацию.

Если в процессе эксплуатации происходит вытяжка каната 8 до предельно допустимого размера, то пружина 35 разжимается иперемещает обойму 25 по стержню 31 влево, упор 39 включает конечный выключатель 40, который, в свою очередь, включает световую и. звуковую сигнализацию. Затем винтовыми стяжками 13 и 14 выбирают вытяжку каната 8 и устанавливают средства

15 и 16 для контроля вытяжки каната в исходное положение (фиг.3). Аналогичным образом устраняют вытяжку каната 7.

Предлагаемое устройстводля изменения направленияпотоков отопительного газа, воздуха ипродуктов горенияпо сравнению сизвестным обеспечиваетпостоянный контроль за допустимьяи усилиями кантования и предельным размером вытяжки каната, что повышает надежФормула изобретения

1. Устройство для изменения направления потоков отопительного газа, воздуха и продуктов горения, включаю1р щее штанги, связанные с реверсивными кранами отопительного газа и газовоздушными клапанами, канаты, соединенные со штангами, и приводы для сообщения канатам и штангам возвратно-поступательного движения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы, устройство снабжено средством для контроля вытяжки кана2р тов и усилий кантования кранов и клапанов, размещенным в разрыве ветви каждого каната и соединенным с приводами.

2. Устройство по и. 1, о т л и

25 ч а ю щ е е с я тем, что средство для контроля вытяжки канатов и усилий кантования выполнено в виде двух обойм и снабжено стержнем с жестко закрепленной на нем втулкой, соедиI ф ненным с одной ветвью каната, конеч ным выключателем сигнала усилия кантования и конечным выключателем сигнала вытяжки каната, размещенным на корпусе первой обоймы, при этом первая обойма соединена с приводом и снабжена упорными фланцами с упругим элементом, подвижно установленными на втулке, и поворотными Г-образными упорами, шарнирно установленными

4 на обойме и взаимодействующими с упорными фланцами и конечным выключателем сигнала усилия кантования, а вторая обойма подвижно установлена, на стержне, соединена с втулкой и

4 второй ветвью каната и снабжена упругим элементом, установленным в обойме между ее торцовой стенкой и упорной шайбой, закрепленной на стер.,жне, и упором, закрепленным на обойме и взаимодействующим с конечным выключателем сигнала вытяжки каната.

1428760

Составитель Л.Нечипоренко

Редактор В.Петраш Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга

Заказ 5097/28 Тираж 4б4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4