Аппарат для мокрой очистки газов

 

Изобретение относится к очистке газов от дисперсных частиц и вредных примесей и может быть применено для очистки газов с получением иламов или растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ. Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа от газообразных примесей и снижение расхода жидкости. Аппарат содержит корпус 1, снабженный патрубком 2 для ввода и патрубком 3 для вьшода газа, а также патрубком 4 для ввода и патрубком 5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1

ni) 4 В 01 D 47/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фие. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4219411/29-26 (22) 31.03.87 (46) 30.10,88. Бюл. М- 40 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по газоочистным сооружениям, технике безопасности и охране труда в промышленности строительных материалов (72) А.H. Балоболкин, В.К. Петросов и Н.В. Популиди (53) 621.928.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К - 457480> кл. В 01 Р 47/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР

)) 1243780, кл. В 01 D 47/04, 1984. (54) АППАРАТ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ

ГАЗОВ (57) Изобретение относится к очистке газов от дисперсных частиц и вредных примесей и может быть применено для очистки газов с получением шламов или растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ. Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа от газообразных примесей и снижение расхода жидкости.

Аппарат содержит корпус 1, снабженный патрубком 2 для ввода и патрубком 3 для вывода газа, а также патрубком 4 для ввода и патрубком 5

1433482 цля вывода поглотительной жидкости.

В корпусе 1 установлена разделительная решетка 6 и каплеуловитель 7.

На рычаге 9 поворотного разгрузочного устройства.8 противовесно размещены сообщающиеся сосуды 10 и 11, Ь которых в зависимости от положения разгрузочного устройства 8 поочередо находится жидкость. На сосуде

0 жестко закреплена емкость 12, заолненная жидкостью, в которую нижИзобретение относится к отделению сперсных частиц и вредных примесей т газов, воздуха или паров с испольованием жидкости в качестве отделяюего агента и может быть применено

5 я очистки газов с получением шламов и растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ.

Цель изобретения — повышение эф1 ф ктивности очистки газа от гаэооб1 разных примесей и снижение расхода кости.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, вертикальн ый разрез; на фиг. 2 — узел I на ф г. 1; на фиг. 3 — разгрузочное устройство, открытое положение.

Аппарат содержит корпус 1, снабженный патрубком 2 для ввода и патрубком 3 для вывода газа, патрубком

4 для ввода и патрубкам 5 для удаления поглотительной жидкости. Внутри корпуса 1 установлена разделительная решетка 6 и каплеуловитель 7.

Патрубок 5 снабжен поворотным разгрузочным устройством 8, на приводном рычаге 9 которого противовесно размещены сообщающиеся сосуды 10 и ff в которых поочередно находится жидкость. На сосуде 10 жестко закреплена дополнительная емкость 12, частично заполненная жидкостью, в которую нижней частью введена промежуточная емкость 13 с поплавковым золотниковым клапаном 14, поплавковым запор- 35 ным клапаном 15 и отверстием 16.

Корпус снабжен успокоительной емкостью 17 с поплавковым клапаном 18 и регулятором 19 его хода. Сосуды ней частью введена промежуточная емкость 13 с поплавковым клапаном 14 и запорным клапаном, и дросселирующим отверстием. При открытии клапана

14 и закрытии клапана 18 жидкость перетекает за счет перепада давлений в сосуд 10, перевешивает рычаг 9 и открывает разгрузочное устройство 8.

Цикл повторяется тем чаще, чем большее разрежение создает побудитель тяги. 3 ил.

10 и 11 оснащены штуцерами 20 и 21 соответственно для обеспечения перепада давлений и сообщены с клапанами

14 и 18 соответственно гибкими шлангами 22 и 23, Аппарат работает следующим образом.

Очищаемый гаэ через патрубок 2 для ввода газа поступает под разделительную решетку 6 и„ вытеснив часть паглотительной жидкости, образует на ней слой высокотурбулиэованной пены, в которой происходит очистка газа или другие массотеплообменные процессы. Очищенный гаэ направляется в каплеотделитель 7 и выводится из аппарата по патрубку 3 для вывода газа. По мере накопления уловленных веществ и достижения заданной их концентрации в поглотительной жидкости осуществляется частичный слив ее через патрубок 5 путем открытия разгрузочного устройства 8. Принцип действия разгрузочного устройства 8 основан на периодическом восприятии жидкостью перепада давления в сосудах 10 и 11.

Выгрузка уловленных продуктов иэ аппарата, например работающего под разряжением, осуществляется следующим образом. До пуска аппарата разгрузочное устройство 8 закрыто и заполненный жидкостью сосуд 11 находится в крайнем нижнем положении, а поплавковый клапан 18 перекрывает сообшение сосуда !1 с полостью аппарата. При этом сосуд 10 находится в крайнем верхнем положении, а промежуточная емкость 13 погружена в жид1433482 кость дополнительной емкости 12, обеспечивая открытие поплавкового золотникового клапана 14 и сообщение сосуда 10 с полостью аппарата. При включении аппарата под действием создаваемого в нем разрежения жидкость из сосуда 11 перетекает в сосуд 10, увеличивая его вес. По достижении веса сосуда 10 величины, пре10 вышающей вес сосуда 11, сосуд 10 вместе с емкостью 12 и находящейся в ней жидкостью перемещается в крайнее нижнее положение, происходит открытие разгрузочного устройства 8

15 и слив отработанной жидкости из аппарата. При этом установленная неподвижно емкость 13 оказывается над поверхностью жидкости емкости 12, клапан 15 открывается и находящаяся

20 в емкости 13 жидкость сливается в емкость 12, а поплавковый клапан 14 опускается, перекрывая сообщение сосуда 10 с полостью аппарата.

В процессе слива определенного количества отработанной жидкости из аппарата поплавковый клапан 18 опускается и открывает сообщение сосуда

11 с полостью аппарата. Объем сливаемой отработанной жидкости из ап30 парата устанавливается с помощью регулятора 19 поплавкового клапана

18. Под действием создавшегося в сосуде 11 разрежения жидкость перетекает из сосуда 10 в сосуд 11, обеспечивая своим весом перемещение сосудов 10 и 11 в первоначальное положение и закрытие запорного устройства. При движении сосуда 10 вверх емкость 13 вводится нижней 40 частью в жидкость емкости 12 и клапан 15 закрывается. После этого жидкость поступает в емкость 13 через дросселирующее отверстие 16, обеспечивая подъем поплавкового клапана 45

14 и сообщение сосуда 10 с полостью аппарата. Восстановление атмосферного давления в сосудах 10 и 11 после закрытия клапанов 14 и 18 осуществляется с помощью штуцеров 20 и 21. 50

Периодичность слива отработанной жидкости из аппарата, обеспечивающая заданную концентрацию в ней уловленных веществ, определяется временем перетекания жидкости из емкости 12 в емкость 13, которая регулируется изменением размера отверстий 16.

Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает периодическое открытие разгрузочного устройства, причем частота открытий пропорциональна разрежению в корпусе аппарата, т.е. количеству проходящего через него газа, что позволяет получать шламы или растворы с заданным содержанием в них уловленных твердых и газообразных веществ.

Формула изобретения

Аппарат для мокрой очистки газов, содержащий корпус, патрубки для ввода и вывода газа, подвода жидкости и удаления шлама, разделительную решетку, каплеуловитель, поворотное разгрузочное устройство с приводным рычагом, успокоительную емкость, гибкие соединительные шланги и два сосуда, которые сообщены нижними частями между собой, а верхними — с корпусом аппарата, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки от газообразных примесей и снижения расхода жидкости, он снабжен дополнительной емкостью, промежуточной емкостью с поплавковым золотниковым клапаном в верхней части и с запорным поплавковым клапаном и отверстием - в нижней части, а также поплавковым клапаном, размещенным в успокоительной емкости, при этом сосуды размещены противовесно на приводном рычаге разгрузочного устройства, дополнительная емкость размещена на одном из сосу дов, выполнена открытой сверху и частично заполнена жидкостью, один из сосудов сообщен с корпусом через золотниковый клапан, другой — через поплавковый клапан в успокоительной емкости, а промежуточная емкость закреплена неподвижно относительно корпуса и заглублена нижней частью в жидкость дополнительной емкости.

1433482

Составитель В.Филатов

Техред И.Верес

Редактор С Лисина

Корректор Н.Король

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5478/3

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4