Способ контроля структуры металлов и сплавов при холодном пластическом деформировании

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам контроля-структуры металлов при холодном деформировании. Цель изобретения - повышение качества контроля изделий и производительности . Перед деформированием между контактными поверхностями заготовки и инструмента размещают двухслойную полимерную прокладку. Ее слой со стороны заготовки пропитан травителем. Слой со стороны инструмента выполнен в виде изолятора . Толщина прокладок около 2 мм. Заготовку деформируют. Осуществляют контроль ее структуры.

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4168355/31-27 (22) 22.12.86 (46) 30.10.88. Бюл. ¹ 40 (71) Г1ермский политехнический институт (72) И. А. Оборина, Л. Е. Макарова и Ю. И. Рагозин (53) 621.777 (088.8) (56) Коваленко В. С. Металлографические реактивы: Справочник. М.: Металлургия, 1981, с. 6, 50. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТРУКТУРЫ

МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПРИ ХОЛОДНОМ ПЛАСТИЧЕСКОМ ДЕФОРМИРОВАНИИ

„„SU„„1433610 А1

B 21 J 5/00 (57) Изобретение относится к обработке мета, плов давлением, в частности к способам контроля структуры металлов при холодном деформировании. Цель изобретения — повышение качества контроля изделий и производительности. Перед деформированием между контактными поверхностями заготовки и инструмента размещают двухслойную полимерную прокладку. Ее слой со стороны заготовки пропитан травителем. Слой со стороны инструмента выпо.пиен в виде изолятора. Толщина прокладок около 2 мм. Заготовку деформируют. Осуществляют контроль ее структуры.

1433610

Формула изобретения

Составитель В. Бещеков

Редактор Е. Копча Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Зак аз 5488/10 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлографии, в частности к возможности травления металлов и сплавов в процессе их пластического деформирования, и может быть использовано для выявления макро- и микроструктуры границ зерен, а также ямок травления.

Целью изобретения является повышение качества контроля изделий и производительности.

Способ осуществляют следующим об, разом.

Двухслойную прокладку перед деформированием заготовки помещают между по верхностями инструмента и заготовки таким образом, чтобы в процессе осадки (ковки, штамповки и т. д.) изолирующий слой прокладки оказался на поверхности инструмен та, а слой с травителем — на поверхности

), заготовки. Прокладки подбирают таким об, разом, чтобы один слой прокладок изоли-! ровал инструмент от действия травителя, а другой слой хорошо пропитывался травителем. Толщина прокладок должна бьггь около 2 мм. При толщине менее 2 мм количество травителя (no объему), насыщающее слой прокладки, недостаточно для осуществления травления в процессе деформирования, а при большей толщине возникает опасность, затекания травителя на боковую поверх: ность заготовки и поверхность инструмента.

Заготовку деформируют на прессе до

1 необходимых размеров. На контактной по, верхности заготовки выявляется структура, полученная в результате ее изготовления.

Структурное состояние (однородность, де: фектность и т. д.) изучается, фотографируется, сравнивается со структурой исходного состояния и со структурой, полученной, на других стадиях деформирования, i, е. осуществляется контроль состояния изделия.

Пример. Готовят двухслойную прокладкх состоящую из эластичной пластинки толщиной = 1 мм из пенополивинилхлорида марки

«Винипор» (с преимущественно открытым . типом ячеек), смазываемой солидолом, и эластичной пластинки толщиной = 1 мм из пенополивинилхлорида марки ПХВ-Э (преимущественно закрытый тип ячеек), которую смачивают в ЗЯ-ном водном растворе HF. Смазка прочно удерживает оба

5 слоя прокладки в неподвижном состоянии, ликвидировав необходимость склеивания слоев. Приготовленные таким образом прокладки накладывают на рабочие поверхности инструмента так, чтобы слой прокладки, наполненный смазкой, находился в кон10 такте с этими поверхностями и изолировал их от действия травителя. Цилиндрический образец из алюминиевого сплава АК-8 с аналогичными размерами и термообработкой помещают между осаживающими плитами с прокладками и осаживают образец до нужных размеров. За время деформирования на прессе ZD-40 под воздействием травителя на контактной поверхности заготовки выявляется структура. После осадки убирают с поверхности полученного изделия

20 прокладки. После промывки поверхностей изделия спиртом для очищения от остатков травителя исследуют структуру контактной поверхности. При этом полученная в результате травления при деформировании структура не требует дополнительной подготовки.

Способ контроля структуры металлов и сплавов при холодном пластическом деформировании, заключающийся в химическом травлении контактных поверхностей деформированной заготовки с деформирующим инструментом и фиксировании полученной микроструктуры, отличающийся тем, что, с целью повышения качества контроля издепий и производительности, перед деформированием между контактными поверхностями заготовки и инструмента размещают технологическую двухслойную полимерную прокладку, слой которой со стороны заготовки пропитан травителем, а слой со сто4О роны инструмента выполнен в виде изолятора.

Способ контроля структуры металлов и сплавов при холодном пластическом деформировании Способ контроля структуры металлов и сплавов при холодном пластическом деформировании 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением с применением гидростатически сжатой среды

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения многоступенчатых изделий методом гидростатического прессования

Изобретение относится к обра- / ботке металлов давлением и может ис

Изобретение относится к об|1аботке металлов давлением, в частности к комбинированным итамнам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к способам горячей изотермической штамповки деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к загрузочным устройствам, используемым для подачи длинномерных заготовок в зону обработки, преимущественно в установках для гидропрессования с горизонтальным расположением рабочей камеры..Цель - увеличение производи .тельности за счет обеспечения автоматического режима и повышение надежности за счет обеспечения .точности осевого ориентирования заготовки при подаче

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для прокатки двутавров и других фасонных профилей

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для восстановления изношенного сечения медных контактных проводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке ступенчатых стержневых крепежных деталей типа болтов с высоким подголовком

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для редуцирования, калибрования, осадки и других технологических операций при использовании прессового оборудования
Наверх