Способ приварки мостиков из микропроволоки к стержневым контактам
Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроении для приварки мостиков из нихромовой микропроволоки к стержневым контактам из меди. Целью изобретения является повьшение качества сварки. Согласно способу на стержневых контактах 1 под углом к их оси выполняют поперечное призматическое углубление, микропроволоку 5помещают в углубление в натянутом состоянии, зажимают и приваривают, , заплавляя проволоку материалом стержня . При этом угол при вершине углубления равен 10-20 , биссектриса этого угла наклонена к оси стержня под углом 20-30. Выбирая угол при вершине углубления, исходят из того, чтобы проволока располагалась на расстоянии 0,25 D от поверхности стержня, где D - диаметр стержневого контакта. 6ил. (О (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 К 31 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б ил.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 4191548/25-27 (22) 10. 12. 86 (46 ) 30. 10. 88, Бюл . У 40 (71) Рижский политехнический институт им. А.Я.Пельше (72) Э.B.ÁÓìáèåÐèñ, Э.Г.Москвин, В.Е,Атауш и M.А.Калейс ($3) 621.791.763.1(088.8) (56) Патент США N - 2994244, кл. 86-1, 1961.
Авторское свидетельство СССР
Р 1076235, кл. В 23 К 11/10, В 23 К 31/02, 1982. (54) СПОСОБ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ ИЭ МНКРОПРОВОЛОКИ К СТЕРЖНЕВКМ КОНТАКТАМ (57) Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроении для приварки мости„„Я0„„1433700 А 1 ков из нихромовой микропроволоки к стержневым контактам из меди. Целью изобретения является повышение качества сварки. Согласно способу на стержневых контактах 1 под углом к их оси выполняют поперечное призматическое углубление, микропроволоку
5 помещают в углубление в натянутом состоянии, зажимают и приваривают, эаплавляя проволоку материалом стержня. При этом угол при вершине углубо ления равен 10-20, биссектриса этого угла наклонена к оси стержня под углом 20-30 . Выбирая угол при вершине углубления, исходят из того, чтобы проволока располагалась на расстоя- Я нии 0,25 D от поверхности стержня, где D - диаметр стержневого контакта.
1433700
1 2
Изобретение относится к микросварке и предназначено для использования в приборостроении для приварки мости; ков из микропроволоки к стержневым
5 контактам изделий.
Цель изобретения — повышение качества сварки.
На фиг,1 изображено изделие со стержневыми контактами; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1 (в момент выполнения на стержне поперечного призматического углубления под углом к оси стержня); на фиг.3 — то же (в момент помещения микропроволоки в углублении, стрелкой показано направление микропроволоки); на фиг,4 — узел I на фиг.3 (проволока введена в углубление на заданную глубину); нафиг,5— положение при сварке после прижатия 20 язычка к стержню электродом; на фиг.6 — изделие с мостиком из микро1 проволоки, приваренным к стержневым контактам.
Для осуществления способа приварки 25 мостиков из микропроволоки к стержне" вым контактам на обоих стержнях 1 (стержневых контактах) из меди иэделия 2 с одной стороны выполняют поперечное призматическое углубление с 30 помощью ножа 3. При этом поперечное призматическое углубление выполняют под острым углом к оси стержневых контактов 1, образуя на поверхности каждого стержня 1 язычок 4.
Нихромовую микропроволоку 5 подают в натянутом состоянии, помещают в призматическое углубление стержней 1, и язычок 4 прижимают с помещенной под нею проволокой 5 к стержню 1 щ электродом 6 и, пропуская электрический ток, -приваривают, заплавляя проволоку 5 материалом стержня 1. В результате между стержнями 1 изделия 2 образуется мостик 7, Небольшим сведе- 45 нием стержней 1 образуют прогиб мостика 7, предотвращающий его обрыв в результате термического расширения изделия 2.
Призматическое углубление в стержнях 1 выполняют с углом при вершине углубления, равным 10-20, а биссектриса этого угла наклонена к оси с стержня 1 под углом 20-30 . При этом величина угла при вершине углубления определяется стойкостью ножа 3 и возможностью перемещения проволоки 5 в углубление, а угол наклона биссектрисы этого угла к оси стержня 1 определяется возможностью деформации материала стержня 1 при прижиме язычка 4 к стержню 1 электродом 6 при приварке язычка 4 к стержню 1.
Призматическое углубление выполняют так, чтобы расстояние вершины углубления от поверхности стержня 1 определялось по формуле:
d sinn<
h=025D+
1 (1 °
2 8хп
При этом микропроволока 5, помещенная в углубление, касается era стенок и располагается на глубине, равной четверти диаметра стержня 1, так как эта глубина, соответствующая зоне максимального нагрева, представляет среднее расстояние от поверхности максимального теплоотвода (в тело электрода 6) и эоны минимальной плотности тока в центре стержня 1, В результате интенсивного теплоотвода в медные электроды 6 максимум температурного поля (при кратковременном нагреве) смещается в тело стержневого контакта, где зажата нихромовая микропроволока 5, которая заплавляется материалом стержня I.
Поэтому, зная размеры (диаметры) микропроволоки 5 и стержневых 1 контактов, можно, выбрав угол заточки ножа 3 равным .10-20 и расположив его. биссектрчсу под углом 20-30 к оси стержня 1, выполнить в стержнях
1 наклонное призматическое углубление, в котором проволока 5 будет зажата и заплавлена материалом стержня
1 на глубине максимального нагрева. !
Таким образом осуществляют приварку мостиков из нихро мо вой микро пров олоки Р 0,009 мм со стержневьпж контактами из меди Ф 0,35 мм, Техническое преимущество изобретения, по сравнению с прототипом, заключается в том, что обеспечивается заплавление микропроволоки металлом стержневых контактов, повышающее прочность и стабильность сопротивления в контакте. Кроме того, сохраняется форма стержневых контактов, так как их не нужно изгибать при сварке.
Формула и з о б р е т е н и я
Способ приварки мостиков из микропроволоки к стержневым контактам, IIQ
l4 3370(4-A
Фиг. 5 которому на стержневых контактах выполняют поперечное призматическое углубление, проволоку подают в натянутом состоянии, помещают в углубление и соединяют его стенки, обеспечи5 вая их сварку, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что, с целью повьппения качества сварки, поперечное приэматическое углуб;-.ение выполняют под острым углом к оси стержневых контактов, формируя на поверхности стержня язычок, который прижимают с размещенной под него проволокой, при этом угол при верщнне углубления равен 10-20, а биссектриса этого угла наклонена к оси стержня под углом 20-30 .
1433700
Составитель Н.Тютченкова
Техред Л. Сердюкова
Корректор П.Пилипенко
Редактор И.Касарда
Заказ 5493/14
Тираж 922 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, уп. 1!р t; тпая, 4
