Валковый пресс для брикетирования сыпучих материалов
Изобретение относится к обработке материалов давлением, конкретно к конструкциям валковы.х прессов для брикотировапия сыпучих материалов. Цель изобретения повышение качества брикетов, при брикетировании сыпучих материалов неоднородно) состава. При вращении рабочо1Ч) колоса 11. имеющего в поперечном сечении желобчатую форму, совместно с подающим валком .4 и прессуюпиши валками 4, 5, 6 и 7 происходит формование брикетируемого материа. ш. На улуч1пение его качества оказывают в.чияпие желобчатая форма рабочего колеса 11. наличие направляюпшх лопаток 13 и разделите. 1ьн11гх s. ieMCHTOB 12, а также разница в лииейны.х скоростях рабочи.х поЕ)ерхностей подающего валка 3 и рабочего колеса 11. Направляющие лопатки наклонены нод углом 75 - 70° к образуюп1ей рабочего колеса. Приводы всех валков соединены между собой . 3 з.п. ф-,чы, 5 ил. (О (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
«9> SU«» 1
2 Al (5D 4 В 30 В ll 12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
15 и rz и А с))иг. f
)) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4219025/23-27 (22) 13.01.87 (46) 30.10.88. Бюл. № 40 (71) Белорусский комплексный проектноизыскательский и научно-исследовательский институт топливной промышленности (72) Л. С. Грешнов, И. И. Фетисов, В. Ф. Брыкалин, В. В. Борисейко и Н. П. Марук (53) 621.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1189686, кл. В 30 В 11/12, 1984.
Авторское свидетельство СССР № 170295, кл. В 30 В 11/12, 1964. (54) ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к обработке матерна 1(>B давлением, конкретно к конструкциям валковых прессов для брик TII()(>I)
}(3 улучшение его качества оказывак>т илия>3>сс. жс. .1О() 3 с)тая форма ра()О !его K(>. I(. (. а 1 наличие Ilclll()3>)ляюших гп>наток 13 и разделительных --.>г>смсптов 12. а также разница в линейных скоростях рябо IHx поверхностей (к>дакш(его валка 3 и рабочего кс>леса 11.
1 lаправляюшис лопатки наклонены под уl лом 75 -70 к Образую(цей рабочего колеса. @ !
lриводы всс .; валков соединены между сс>с>ой. 3 З.П. ф-,ll>l, 5 ИЛ.!
433832
Изо<>р(Гсll!1(. относится h Обр»боткс ча тсриа10B,(»н,!(II!I(ч и мож(т быть и«ноль,. зован<> llpll брикетировании «ынл !Нх xl»Tp-! риалов, н»!>ричср торфа. ()(. . 1 Ь 1!:3 0() P Crò(и И >! 110 В Ы 1! 1(111!С К 3 Ч C C Т В а брик«ГОВ нри (>рикетировании (ыну IHx матери»лов не0;iноролног0 состава.
Н3 фиг. 10()lll,èé вил; Н3 фиг. 2 — разрез Л вЂ” -Л на фи!. 1; на фиг. 3
Вид В H;l фиг. 1; на фиг. 4 элемсHT вилоч, >юго ножа; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 4.
Ilpecc содержит загрузочный бункер 1, соединенный с кожухом 2. В боковых стен, ках кожуха закреплены подающий 3 и нрессующие 4--7 валки, расположенные на различныл радиусах таким образоч, что рас TQHния между кажлыъ1 Ва!кОм и Основанием ! (1!)Гринь! (и»чина я (. IIO 13K) III(tlOC 1С.IOB» ! ,тсльйо уменьшаются и Величина Нх может, Н:1Ч(. Н >11 ЬСЯ В ЦI И РОКОМ I H 311(130tIC В 33 В и«н,м<)сти OT состава lip(ccv(.мого материала. Iо-! л(!!О!ци!! валок 3 оснашеll четырьмя полу-!
: круглыми выступами 8 и шеточным 0«««Tii-! тслем 9. Поверхность нервогo нреccytOII(et
;В»лка 4 выполнена мн(и Огранной, осталь-!
; НЬ1С I >13ËKHC.
Валок 7 носрелствоч цеlltloH нерелачи
10 связан с валками 3, 4. Желобчатый нро-! филь рабочего колеса 11 прел«тавлсн тремя зо!(ами: прямоугольной транецсил»льной. ,криволинейной. В основании раоочегÎ KOлеси 11 установлены разделительные Высту-!
,,ны 12 полукруглой формы. 1-!» Иоверхно«ти !, р»бочсго колеса нсн(арно устщговлены на нравляюшие лопатки 13 нод углом 75 70
; h оор»зуюшей кол(с(1. Вилочный нож 14 33, крс>>лен н» выдающем лотке 15. Места конГактиров;!ния рабочеп> колесы и подан)щег0 Валкd с приемной BopOIIKoH защищены эластичными уплотнениями 16 и !7. Iривод ра бочего колеса 11 осуществляется электродвигателем 18 через редуктор 19.
Пресс работает следуlÎII(HKI Образом.
Вращающийся момент от электродвигателя 18 через редуктор 19 нередается раоочему колесу 11. Брикетируемый материал за счет наличия íàllравляюших л<ш3TÎк 13 н разности скоростей подающего Валка 3 н рабочего колеса 11 формируется вдоль р»бочей поверхности колеса 11 и нрелвари Гс.!ьно уtt>foòíëåòcÿ. Дальнейшее нрессованне ч»териала осуществляется валкамн 4, 5 и валками 6, 7.
За счет наличия выступов 12> 8 в рабочем колесе 11, подающем валке и многогранной )юверхностн валка 4 обеспечивается необходимый угол захвата материала. KpOxl( того, выступы 11 на основании матрицы образуют углубления в брикетной ленте, что облегчае1 ее разделение Н3 отлельные брикеты. Извлечение из м »три Ilb(«бр и ке1 и р О ванного материал;1 осушесчвляется к»K Bd счет выталкивакнцей составляю(цей сил ун ругого расцшр IIHH, действую(цих в криволинейной зоне. так и вилочным ножом 14.
Извлеченные из матрицы брикеты нроталкиваются l3 Вылакнций лото, 15. Возможность но.!лчения качественнь х брикетом при прессованни «ыну tHx материалов с раз1ичным и к»ч(« ГВ(ll! I hl x1 H x3pd KT(. ри< тик !1ъ11!
10 достигается изменен>,ем давления црсc«OB3НИ Я НОС()<>ЛСТ НО»! J)tt.f H»,1 ЬНОГО (!ЕРЕМ(Ill(НИ Я каждого В(!лк(1.
Э ко н О л) и ч е (K it! I > <1> (!)(к 1 От и с н Ол ь 3 0 B 3 I t H H и 3 0() p t т(!! и я О(> е « I I t " "I и В (! (T с H 3;1 с ч t T ч1 ч . ! 5 шени я к;!ч(ств» бр и к(I <) li.
ФГ>рт ли u:10<) р(т(ния
1. ВВЛКОВЫй II!K «« I. IH бРИКЕтИРОВаинrl
«!>It!), >tHx xf 3Tcpft(fлОВ, «олс().к»щий загрузоч111>)и Оунк(.р, p3бо н с K<л1(D), ll()лаюlций и
l1Pt. ((VK) llI H(> B3;IKft, rl .1;1К,+,(IPH BO It>l ИЛ ВР3-! ц<ч!> я. Отличак)и(и(с I t ч, -!1, «ц«лью поВ Itll(. ния каче«тн» бр>;ке!Он нри Орикетиро2) !<Вин и hi IIV (Их ч» гср И;). I ) 1:. I! <0 l>10p()1ног0
«Ос" »В», Oí I!if(>it(cн «л!Он Ги!)Ованнычн на р»(н>чсч коле((р»нноч(рн< I!0 сl 0 (>hpx)Kf10(. ГH н !!i P(l B I)!!ОН (ихl и IO! Ill 11 (! >! H и 1) i!.1 IL . 1 И1(, !ЬНЬ1 Ы И ->, lt 1(111:1 >! И В hi!.It ВЫС! t!10В, llpH э>х)ч р !б()(!(. коле«0 В1!11(>11>сно,+,(.I(><)
=,> ч»т<>го нрофи.!я В «0 н(н!(р» !Ннол> «(ц li!IH.
I If! 1tP3B,:f )IK) IIIII (, 1(>< (I I Kit Р» > Ч <. 11(> 1 lhl 110113 Р II;1<>оче! о K().l(«! наклони<> к 10 Обра < (< il. 1>II I;lt, и!«.Ihlll>!>. ..It.ченты !
) l(I!01()iK(>i1h! lrI (l!(>К(:1(>О» pc! >><) !(I < > КОЛ(« I
3.">
llPt «() K)ill!it В» КИ «if!>!If HP(>f1»fit>l (НОЗ I0iKнОстьк> рсl ул>!»>,1«>ч>:.)! 0 1:«р ч(>цсния B
p3 f и»льном !10 <):> !i(>i! I!. II» K> 1 ) >бо 1(ч х ко,!есу направлении.
2. Ilpecc uo II. 1, <>Т ш>и((<)и иы.! ;(ч. по, С ЦЕЛЬК) 11Pt,IOTBP»lit(. IIIIH ВЬ! 13В IHB(IHHrl Ча40 териала из зоны прес«ов»ния и обеспечения на:1(.iKHОi О ИЗВ.1еЧ(НH>1 брИК(. тов. rK(. .1 ><) Iа-! ь!й Г!рофи.1ь рабочего коле<:! образован В«рлничи Вертикальнычи участкачи и нерелнич, наклонными участками, (онряженн(!л!н « l<>ризонтальным лонным участкоM носрелств<> скруглений.
3. Пресс tIO и. 1, отличающийся теч, чт > направляющие .юнатки наклонены ttoz x глом 75 — 70 к образующей рабочего колес;:
4. Пресс но и. 1, отличающийся тем, чт" на поверхности подающего валка выполнены захваты вающие бри кетирующий матери». выступы, поверхность валка, следующего з» подающим, выполнена многогранной, а приволы всех валков механически связаны меж ду собой.
А -A
1433832
По3ернущо
В({ИИПИ рос дарственн(о к(г<ит à Cu -р 11одеза< изобретений и открытий
113035, Москва, Ж--35, Ра< шская наб., д. 4/5
Производственно-1(олиграфи<(еско(предприятие, г. Ужгород, уд. Проектная. 4
1)с.(н кто р М. К(.1с <1ñ 1(1
Заказ 55();!. > I (.: ;< <1< 11 H. .11<ной< р:
I < .II< 11I Б< i«Корр(ктор М. Васильева
1 II I) II rK < 1 < 1 1 о д и и с н о е
