Устройство для получения армированной нити

 

Изобретение относится к текстильной промьшшенности, в частности к устройству для получения армированной нити, и позволяет повысить ее качество и снизить обрьшность. Устройство содержит вытяжной прибор, между питающей и выпускной парами которого установлен столик с прижатым к его выпуклой поверхности бесконечным ремешком. В столике на его концевой части со стороны выпускной пары вьшолнено сквозное отверстие для ввода стержневой нити в зону вытягивания волокон в вытяжном приборе.- На столике выполнен продольный паз для направления волокон, вдоль которого выполнен ряд отверстий для подачи сжатого воздуха к мычке и прижатия ее к ремешку. Паз сужается от отверстия для ввода стержневой нити в направлении к выпускной паре вытяжного прибора. Стержневая нить пробрасывается с помощью эжектора по эжекционной трубке через отверстие в .столике, проводится вдоль мычки, соединившись с ее волокнами, выходит из вытяжного прибора,-и поступает в крутильный-механизм, где скручи а- ётся в армированную нить. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. сл 4ib

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 D 02 С 3/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4140472/28-12 (22) 02.07.86 (45) 30,10,88. Бюл, У 40 (71) Костромское специальное конструкторское бюро текстильного машиностроения (72) А,А.Телицын, А.С.Овчинников, N.À,Âàñèëüåâ, Г.A.Êîñîãîðîâà, М.A.Ðóìÿíöåâ и Т,II.Êðþê (53) 677.052.49(088.8) (55) Опубликованная заявка ФРГ

:N 2611986, кл, D 02 G 3/36, опублик.

1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ НИТИ (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности, в частности к устройству для получения армированной нити, и позволяет повысить ее качество и снизить обрывность, Устройство содержит вытяжной прибор, между питающей и выпускной парами которого установлен столик с прижатым

„„SU„„1434007 А 1 к его выпуклой поверхности бесконечным ремешком. В столике на его концевой части со стороны выпускной пары выполнено сквозное отверстие для ввода стержневой нити в зону вытягивания волокон в вытяжном приборе. На столике выполнен продольный паз для направления волокон, вдоль которого выполнен ряд отверстий для подачи сжатого воздуха к мычке и прижатия ее к ремешку. Паз сужается от отверстия для ввода стержневой нити в направлении к выпускной паре вытяжного прибора. Стержневая нить пробрасывается с помощью эжектора по эжекционной трубке через отверстие в столике, проводится вдоль мычки, соединившись с ее волокнами, выходит. из вытяжного прибора, и поступает в крутильный:механизм, где скручи ается в армированную нить. 3 s.ï.ô-лы.

4 ил.

1434007

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устI ройства для получения армированной нити, Целью изобретения является повыше5 нне качества армированной нити и сниt жение ее обрывности, На фиг.1 изображено описываемое устройство, продольный разрез;.на фиг.2 - .то же, вид сверху; на фиг.3— разрез А-А на фиг.2; на фиг,4 — столик с ремешком (аксонометрическая . проекция).

Устройство содержит крутильный ме-.15 ханиэм 1, установленный на основании

2 на выходе мычки из вытяжного прибора, Иежду питающей 3 и выпускной 4 .- парами валиков установлена средняя пара валиков 5 с размещенным на опор- 2р ном кронштейне 6 столиком 7 и расположенным над ним и прижатым к нему бесконечным ремешком 8. В концевой час ти столика со стороны выпускной пары 4 выполнено отверстие 9 для ввода 25 стержневой нити 10 в зону движения мычки между ремешком и столиком, сообщающееся с эжекционной трубкой 11 для подачи стержневой нити с установленной на держателе 12 паковки 13. 30

I1a столике вдоль траектории движения по нему мычки выполнен ряд сквозных отверстий 14 для подачи сжатого воздуха и прижима им мычки..к ремешку, Отверстия 14 с помощью трубки 15 связа ны с пневмомагистралью (не показана).

Вдоль ряда отверстий 14 на столике выполнен продольный паэ 16, сужающий, ся на концевой части столика от отверстия 9 в направлении к выпускной. паре 4, Паэ 16 выполнен на всей дпине столика, Обращенная к ремешку поверхность

1.7 столика выполнена выпуклой, Столик установлен посредством тяги 18 с воз- можностью возвратно-поступательного перемещения в поперечном направлении для снижения износа эластичных покрытий валиков вытяжного прибора.

Устройство работает следующим образом, Ровпица нли лента 19, огибая направитель 20, проходит последовательно через зажимы питающей 3„ средней

5 и выпускной 4 пар валиков вытяжноS5

ro прибора, вытягиваясь в мычку, В зоне столика мычка транспортируется движущимся ремешком 8 по пазу 16 столика 7, Сжатый возцух из пневмомагистрали по трубке 15, каналу 21 и через отверстия 14 поступает в паз 16 столика, что снижает трение между волокнами и стенками паза и улучшает условия транспортирования и контроля волокон благодаря прижатию мычки к движущемуся ремешку. Прилегание ремешка к столику обеспечивается за счет того, что его обращенная к ремешку поверхность выполнена выпуклой, В зоне Б паза 16 столика в основном происходит параллелизация волокон волокнистого продукта без значительного утонения последнего; в зоне В— основное технологическое утонение волокнистого продукта эа счет того, что волокна начинают двигаться со скоростью, равной линейной скорости в зажиме выпускной пары. Сужение паэа 16 столика в зоне В способствует уплотнению мычки, более плотному обволакиванию ее волокнами стержневой нити и, соответственно, повышению качества армированной нити, Проброс стержневой нити 10 осуществляется при помощи эжекционного потока, создаваемого эжектором 22 при поцаче в него сжатого воздуха из пневмомагистрали. При этом стержневая нить, сматываясь с паковки 13, проходит через направитель-натяжитель 23, эжектор 22, трубку 11, канал 24, отверстие 9 и попадает в паз столика, где соединяется с мычкой в начале эоны основного технологического утонения (зона В) °

Соединение стержневой нити с мычкой в зоне эластичного зажима мычки ремешком в начале основного утонения волокнистого продукта практически исключает возможность обрыва, так как движущаяся стержневая нить, сцеп1ляясь с волокнами в пазу столика, транспортирует их со скоростью выпускной пары, В этой зоне стержневая нить внедряется в волокна мычки, так как при эластичном прижиме волокон ремешком в пазу столика они уплотняются на стержневой нити, чем достигается заработка ее в середину мычки, что способствует повышению качества формируемой армированной нити, После прохождения заправленного конца стержневой нити через зажим выпускной пары ее смот с паковки начинает происходить со скоростью, равной линейной скорости в зажиме выпускной пары, при этом подача сжато!

434007

ro воздуха в эжектор может быть прекращена.

При возвратно-поступательном движении столика клеточка 25 ремешка клипсами 26 опирается на выступы 27 опорного кронштейна 6.

После выхода мычки со стержневой нитью из вытяжного прибора они скручиваются в крутильном механизме в ар- 10 мированную нить.

Сжатый воздух, выходящий из отверстий 14 столика, поступает снизу под мычку, прижимает ее к движущемуся эластичному ремешку и создает как бы смазку при движении волокон по пазу . столика, При этом сжатый воздух способствует сохранению параллельности и распрямленности прилегающих к столику волокон, что также способствует повышению качества получаемой армированной нити.

Формула и з обретения

1. Устройство для получения армированной нити, содержащее вытяжной прибор с размещенным между его питающей и выпускной парами столиком и расположенным над ним и прижатым к нему бесконечным: ремешком, установленный на выходе мычки из вытяжного прибора крутильный механизм, эжекционную трубку для подачи стержневой нити в вытяжной прибор н держатель паковки со стержневой нитью, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества армированной нити и снижения ее обрывности, в столике в его концевой части со стороны выпускной пары выполнено сквозное отверстие для ввода стержневой нити в зону движения мычки между ремешком и столиком, сообщающееся с эжекционной трубкой, при этом на столике вдоль траектории движения по нему мычки выполнен ряд сквозных отверстий для подачи сжатого воздуха и прижима им мычки к ремешку.

2, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что на столике вдоль ряда сквозных отверстий на всей

его длине выполнен продольный паэ, сужающийся на концевой части столика от отверстия для ввода стержневой нити в направлении к выпускной паре.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что обращенная к ремешку поверхность столика выполнена выпуклой, 4. Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что стблик установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в поперечном направлении, l434007

1434007

Составитель Н.Тимофеева

Редактор А.Маковская Техред М.Дидык Коррек тор Э. Ло нч аков а

Заказ 5519/29

Тираж 421 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4