Способ изготовления шлифовальной шкурки

 

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе, а именно к производству шлифовальной шкурки, и позволяет повысить качество шлифовальной шкурки . При изготовлении шкурки наносят слой клеевой композиции клеенаносящим цилиндром на движущуюся основу и закрепляют в нем шлифовальный материал. Втирание клеевой композиции в основу производят рассогласованием линейной скорости клеенаносящего цилиндра и скорости движения основы. В результате этого обеспечивается хорошее смачивание поверхности основы клеем и проникновение его в поры основы, что приводит к обеспечению гвысокой прочности сцепления абразивно-клеевого слоя с поверхностью основы, 2 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (s>) 4 В 24 D 18/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4229736/25-08 (22) 13,04,87 (46) 07.11.88. Бюл. Р 41 (71) Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (72) Б,Л.Фисенко, Ф.Я,Корчмарь и Е.К.Литвинец (53) 621.922,079(088,8) (56) Технологический процесс производства тканевой шлифовальной экурки

1902026,01201.00004. -Челябинск:

ЧЗГИИ, 1981. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОИ

ШКУРКИ (57) Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе, а именно к производству шлифовальнoй шкурки> и позволяет повысить качество шлифовальной шкурки, При изготовлении шкурки наносят слой клеевой композиции клеенаносящим цилиндром на движущуюся основу и закрепляют в нем шлифовальный материал.

Втирание клеевой композиции в основу производят рассогласованием линейной скорости клеенаносящего цилиндра и скорости движения основы. В результате этого обеспечивается хорошее смачивание поверхности основы клеем и проникновение его в поры основы, что приводит к обеспечению высокой прочности сцепления абразивно-клеевого слоя с говерхностью основы, 2 ил,, 2 табл.

1435415

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе, в частности к производству шлифовальной шкурки, 5

Цель изобретения — повышение качества шлифовальной шкурки путем повышения адгезии клея к основе.

На фиг, указана схема реализации способа для изготовления мелко- 1и зернистой бумажной шлифовальной шкур ки; на фиг, 2 — то же, для изготовления крупнозернистой тканевой шлифовальной шкурки, По схеме на фиг. 1 основу 1 15 шлифовальной шкурки 1тротягивают со скоростью между опорным 2 и клеенаносящим 3 цилиндрами. Последний устанавливают в ванну 4 с клеевой композицией. Линейная скорость клеена- 20 носящего цилиндра 3 превышает скорость движения основы

Клеенаносящий цилиндр 3 устанавливают относительно основы с зазором, обеспечивающим необходимую 25 толщину клеевого слоя для закрепления шлифовального материала.

При вращении цилиндра 3 осуществляют нанесение слоя клея необходимой толщины и одновременно втирание его в основу за счет рассогласования скоростей цилиндра 3 и основы

1. Затем на сснову с клеевой композицией, наносят шлифовальный материал и подвергают термической обработке, По схеме на фиг. 2 основу 1 протягивают со скоростью < между двумя парами пилиндров: опорным 5 и клеена носящим 6 для втирания клеевой компози-.40 ции в основу и опорным 7 и клеенаносящим.

8 для нанесения основного слоя клея.

Клеенаносящий цилиндр 8 устанавливают с зазором относительно основы

I обеспечивающим необходимую толщину 45 слоя наносимого клея. Линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 8 ранна скорости перемещения основы 1.

Линейная скорость V< цилиндра 6

50 превышает скорость движения основы, Клеенаносящий цилиндр 6 выполнен из эластичного материала и установлен с небольп|им натягом относительно основы. 5

В процессе работы клеенанесящий цилиндр захватывает наружной поверхностью клей из клееной ванны 4. За счет рассогласования скоростей происходит проскальзывание поверхности клеенаносящего цилиндра из поверхности основы и осуществляется процесс втиpQHHR e R ocHoBv, Эффективность втирания тем больше, чем больп|е рассогласование скоростей (превьппение линейной скорости клеенаносяшего цилиндра относительно скорости леремещения основы). Максимальная величина рассогласования скоростей ограничивается началом разб ызгивания клея поверхностью клее:,осящего цилиндра и зависит от вида вязкости клея, а также других технологических параметров и подбирается экспериментально.

Пример 1. Изготавливали бумажную шлифовальную шкурку характеристики 1С 1000 х 50П2 6-П I IP

ГОСТ 6456-82 по схеме, изображенной на фиг. 1, Скорость V перемещения основы составляла 35 и/мин, линейная скорость, клеенаносящего цилиндра

3 — 55 м/мин.

Для сравнения была изготовлена бумажная шлифовальная шкурка той же характеристики по известному способу.

Д

Образцы шлифовальных шкурок испытаны на определение износостойкости, результаты испытаний сведены в табл. 1.

Пример 2. Изготавливали тканевую шлифовальную шкурку характеристики 2830>50 У214Л40-Н МА

ГОСТ 5009-82 пс схеме, изображенной на фиг. 2.

Скорость 7, перемещения основы составляла 35 м/мин, линейная скорость Ч клеенаносящего цилиндра 6

50 м/мин.

Для сравнения была изготовлена тканевая шлифовальная шкурка той же характеристики по известному способу.

Полученные образцы шлифовальных шкурок испытаны на стержневом приборе для определения показателя прочности закрепления зерен, Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 1 средняя величина показателя износостойкости бумажной шлифовальной шкурки, изготовленной предлагаемым способом, возросла по сравнению со шкуркой, изготовленной по известному способу с

3,0 до 5,9, т.е, в 1,97 раза, Как видно из табл„ 2 средняя величина показателя прочности закрепления абразивных зерен ткачевой шли1435415 фовальной шкурки, изготвленной предлагаемым спосс бом, по сравнению со шкуркой, изготовленнс>й по известному способу, возросла с 4,5 до 7,3, т,е, н 1,62 раза, а разброс показателя прочности закрепления абразивных зерен снизился с 1,6 до 0,8, т.е, в 2 раза.

В результате втирания клея в основу обеспечивается хорошее смачивание поверхности основы клеем и проникновение его н поры основы. Это приводит к обеспечению высокой прочности сцепления абразинно-клеевого слоя с поверхностью основы и, следовательно, к повышению эксплуатационных показателей шлифовальной шкур< ки. Втирание клея в основу ныполняют либо непосредственно перед нанесением на основу клея слоем необходимой толщины, либо одновременно с нанесением на основу клея слоем необходимой толщины.

Для изг отовления мелкозернистой бумажной шлифовальной шкурки толщина слоя клея требуется незначительная и поэтому здесь втирание клея н ос10 (5

20 чаюшийся повн((пения качества материал, о т л и т ем, что, с целью шкурки путем повь(ш к основе, при нан композиции на осн

25 ения адгезии клея есенин клеевой ову скорости перс— р,(шення клеенаноссогласовьн ((ют.

МЕШС НИЯ ОСНОВ6(И В сяше го цили((;(ра ра

Таблиц а 1

Показатель износостойкости по опыту

Шлифовальная шкурка

Способ

Сред((ее значсние

6,6

5,3

5,9

ГОСТ 6456-82

3,2

3,0

2,8

Известный

3,0 окаэатель прочности закрепления абразивных зерен по опыту

Шлифовальная шкурка

Способ

Срсднсе Разброс зна(ение значения

0,8

Предлагаемый 2 830 х 50 УХ 7,8 7,0 7,1

14А 40-H-MA

7,3

4,5

1,6

3,6 5,2 4,7

ГОСТ 5009-, 82

Известный нову можно совместить с нанесением

Предлагаемый 1С 1000 х 50

15А 6П ИА клея на основу, Для изготовления крупнозернистой тканевой ((лифовал(— ной шкурки толшина слоя клея требуется большая и поэтому рекомендуется вначале осуществить втирание клея в основу, а затем — нанесение на основу слоя клея необходимой толщины. Лля всех остальных случаев решение о последовательности выполнения операции принимают на основании опытных данных в зависимости от назначения, вида и зернистости изготавливаемой шлифовальной шкурки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я

Способ изготовления шлифс вальной шкурки, при котором вращаюшимся клеенаносящим цилиндром на днижушук(ся основу наносят слой клеевой композиции и закрепляют на нем шлифовальный

4$ Т а б л и ц а 2

1435415

Составитель Т, Биконорова

Редактор E. Папп Техред Я.Дидык Корректор 3. Лончакова тираж 678 Подписное

В11ЖПИ Го сударс твенно го комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6409

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,, 4