Гидравлический пресс для изготовления прецизионных формованных изделий из термически полимеризующихся пластмасс

 

Изобретен 1е относится к области переработки пластмасс прессованием, а более конкретно к гидравлическому прессу. Цель изобретения - уменьшение занимаемой прессом площади. Для этого в прессе, содержащем приспособление для подачи заполненных исходной массой форм, связанное с нагревательным и охлаждающим приспособлениями и выполненное в виде ячеек, и приспособление для отвода обработанных форм, ячейки нагревательных и охлаждающих приспособлений выполнены коробчатыми и расположены рядами, установленными параллельно друг другу в продольном направлении пресса. Приспособление для подачи форм выполнено в виде ленточного транспортера, расположенного в продольном направлении пресса и снабженного направляющими для форм, и расположенного над транспортером в одной горизонтальной плоскости с ячейками многокамерного i шибера (МШ). МШ выполнен с возможностью вертикального перемещения относительно ячеек посредством пневматического привода и снабжен поворотными скобами, причем приспособление для отвода обработанных форм расположено в продольном направлении пресса параллельно охлаждающему приспособлению . МШ обеспечивает перемещение форм с транспортера в позиции обработки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. I СО 00 а 00 05 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИН (51)4 В 29 С 43/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по ДелАм изОБРетений и ОткРытий (21) 4028124/23-05 (22) 16.09.86 (31) P 3533526.2 (32) 20.09.85 (33) РЕ (46) 07.11.88. Бюл. Ф 41 (71) Байер АГ (DE) (72) Клаус Товенрат и Стефан Браунмиллер (DE) (53) 678.057.9 (088.8) (56) Lueger, Lexikon der Technik.—

1968, т. 9, с. 214, (5u) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЬ1Х ФОР1"1ОВАННЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМИЧЕСКИ ПОЛИМЕРИЗУЮЩИХСЯ ПЛАСТМАСС (57) Изобретение относится к области переработки пластмасс прессованием, а более конкретно к гидравлическому прессу. Цель изобретения — уменьшение занимаемой прессом площади, Для этого в прессе, содержащем приспособление для подачи заполненных исходной массой форм, связанное с нагреватель„SU „„1436863 А 3 ным и охлаждающим приспособлениями и выполненное в виде ячеек, и приспособление для отвода обработанных форм, ячейки нагревательных и охлаждающих приспособлений выполнены коробчатыми и расположены рядами, установленными параллельно друг другу в продольном направлении пресса. Приспособление для подачи форм выполнено в виде ленточного транспортера, расположенного в продольном направлении пресса и снабженного направляющими для форм, и расположенного над транспортером в одной горизонтальной плоскости с ячейками многокамерного шибера (МШ), МШ выполнен с возможностью вертикального перемещения относительно ячеек посредством пневматическогo привода и снабжен поворотньыи скобами, причем приспособление для отвода обработанных форм расположено в продольном направлении пресса параллельно охлаждающему приспособлению. МШ обеспечивает перемещение форм с транспортера в позиции обработки. 3 з.п, ф-лы, 2 ил.

1436863

11зобрете гие относится к переработке пластмасс ri частности к гидравлическому прессу для изготовления прецизионных иэделий иэ термически полимеризующихся пластмасс.

Цель изобретения — уменьшение занимаемой прессом площади.

На фнг, 1 показан предлагаемьпi пресс, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид и плоскости расположения многокамерного шибера с нагревательными и охлаждаю.-цнми ячейками.

Гидравлический пресс содержит раму 1, на которой установлен с возможностью горизонтального и верти" кального перемещения многокамерный шибер 2, имеющий ряд поперечных ба-. лок 3,, на которых установлены по"воротные поиодковые скобы 4. Па бокам шибер 2 закреплен B гильзах 5.

Дня привода шибера служит пневмати" ческий привод в виде двух цилиндров

6, связанных с шибером через цепь ? и реечную передачу 8. Под шибером 2 в продозп,ном направлении пресса расположен ленточный транспортер 9, выполненный цепным и снабженный направляющими 10 для установки и закрепления фарм литьеного прессования. Для отвода обработанных фор a rra. противоположной î" транспортера сторон. расположена в продольном направлении лепта 11. За цепным ленточным транспортером 9 B продольном направлении пресса параллельно один другому расположены нагревательное 12 и охлаждающее 13 приспособления, выполненные в виде последовательно расположенных друг за другом открытых в поперечном направлении коробчатых

40 ячеек.

Каждая нагревательная ячейка со" стоит иэ донной плиты 14 для приема формы литьевого прессования, расположенной над ней с образованием полости прижимной плиты 15 и боковых стенок 16. Боковые стенки отделяют соседние ячейки одну от другой. Прижимные плиты 15 и боковые стенки 16 привинчены к перекрывающей плите 17, . SO соединенной с рамой 1 пресса. Для перемещения донных плит пресс снабжен гидравлическими цилиндрами !8, закрепленными на продольно располо" женной фундаментной плите 19, соеди- 55 ненной с рамой. Таким образом, каждая ячейка имеет форму коробки, содержащей неподвижную:прижимную ппиту г

1з и перемещаемую в вертиказ„-,н-м направлении донную плиту 14, за счет чего располагаемая на ней форма при помощи гидравлического цилиндра 18 прижимается крышкой к прижимной плите 15.

Возникающие вследствие давления прижима силы принимаются боковыми стенками 16. Следовательно, каждая нагревательная ячейка механически образует замкнутую систему, благодаря чему через перекрывающую 17 и фундаментальную 19 плиты силы на раму не передаются.

Во избежание потерь тепла прижимная 15 и донная 14.плиты электрически изолированы относительно перекрывающей плиты 17 и поршня гидравлического цилиндра 18 и их можно отдельно обогревать электрически, для чего служат подключения 20 для соединения с электросетью. Благодаря возможности раздельного обогрева прижимную плиту 15 можно доводить, например, до более высокой температуры, чем донную. С целью регулирования температуры в прижимной 15 и в донной 14 плитах установлены термодатчики.

Параллельно ряду нагревательных ячеек за ними в продольном направлении расположены охлаждающие ячейки, выполненные так же, как и нагревательные ячейки, т.е. состоящие иэ донной

2f и прижимной 22 плит и боковых стенок 23, из которых также видна только одна. Прижимные плиты 22 смонтированы так же, как и при нагревательных ячейках на совместной перекрывающей плите, а гидравлические цилиндры 24 для подъема донных плит 21 на совместной фундаментной плите 25.

Прижимные плиты 22 соединены с коллектром 26 хладагента, а донные плиты 21 — с коллектором 27 хладагента.

Для предотвращения образования конденсационной воды при охлаждении формы литьевого прессования через сопла 28 обдувают сухим воздухом.

В каждой нагревательной и охлаж" деющей ячейке донные плиты 14 и 21 имеют установленные с возможностью выдвижения упоры 29 и 30, обеспечивающие точное позиционирование форм литьевого прессования в нагревательньи и охлаждающих ячейках. При дальнейшем транспортировании форм упоры

29 и 30 должны откидываться. Для этой цели последние через валы 31 и

32 механически связаны с приводным рычагом 33, приводимым от дискового кулачка, расположенного на многокамерном шибере 2. Последний расположен в одной горизонтальной плоскости с ячейками и управляет упорами 29 и 30 следующим образом: во время первой фазы движения шибера упоры

29 и 30 выдвигаются и по мере продолжения процесса перемещения шибера опять вдвигаются тогда, когда поводковые скобы 4 многокамерного шибера

2 перемещают последующие формы до места, находящегося приблизительно на 2 см перед положением упоров.

При возвратном перемещении шибера поводковые скобы 4 поворачиваются вверх и скользят по формам. Такое перемещение скобы 4 обеспечивается за счет направляющей, на которую поводковая скоба 4 набегает, в результате чего она поворачивается вверх.

Гидравлический пресс работает следующим образом.

Наполненные термически полимериэующейся массой закрытые формы 31 последовательно подают на ценной ленточный транспортер 9 гидравлического пресса и затем перемещаются под мно" гокамерний шибер 2 (фиг. 1). Затем

Аорми 31 повопковыми скобами 4 многокамерного шибера 2 перемещаются с цепного ленточного транспортера 9 в поперечном направлении на донные плиты 14 нагревательных ячеек, причем упоры 29 позволяют точное и воспроизводимое позиционирование.

Теперь при помощи гидравлических цилиндров 18 nopHHMRIoTcR донные плиты 14 и Аормы 31 прижимаются к плитам 15. Путем дальнейшего перемещения донной плиты 14 устанавливается необходимое в Аорме рабочее давление приблизительно 100 бар. Одновременно форме подводится необходимое для реакции тепло через прижимную плиту

15 и торцовую поверхность крышки Аолми и через донную плиту 14 и нижнюю часть *ормы. Температура Аорм при этом доводится до приблизительно

100 С.

По окончании реакции полимеризации (отверждения) нагревательные ячейки опусканием донных плит 14 открываются. Затем горячие Аормы 31 многокамерным шибером 2 перемещаются на донные плиты 21 охлаждающих ячеек и приведением в действие гидравлического цнлинлра 24 прижимаются к плитам ?? в охлажрающлх ячейках. После охлаждения ронние плиты охлаждаюг их ячеек снова опускают, и Аормы

31 многокамерным щибером 2 подактся на отводящю ленту 11. Затем Аормы

31 можно подавать на дальнейшие операции (открытие Аорм, отбор иэделий).

Нагревательные и охлаждающие ячейки работают последовательно тактами, т.е. одновременно с охлаждением орной серии hopM осуществляется обогрев последующей серии. В данном случае одна серия включает восемь

Аорм. Следовательно, в прессе рас" положени восемь нагревательных ячеек в npopoJlhHOM направлении и восемь охлаждаюг(их ячеек в параллельном к ним ряду.

Лалее цикл повторяется.

Аормула изобретения

1. Гидравлический пресс для изготовления прецизионных формованных иэделий из термически полимеризуюг пхся пластмасс, содержащих приспо-. собление для подачи заполненных исходнпй массой Аорм, связанное с нагревательным и охлаждающим приспособлениями, вилолненними в вире ячеек, снабженных обогреваемой прижимной плитой и обогреваемой перемещаемой в вертикальном направлении бронной плитой, и приспособление для отвода обработанных Аорм, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения занимаемой прессом площади, ячейки нагревательного и охлаждающего приспособлений выполнены коробчатыми, открытыми в поперечном на" правлении, и расположены рядами, установленными параллельно друг другу в пророльном направлении пресса, а приспособление для подачи Аорм выполнено в виде ленточного транспортера, расположенного в продольном направлении пресса н снабженного направляющими для *орм, и располо-, женного над транспортером в одной горизонтальной плоскости с ячейками многокамерного шибера, выполненного с возможностью вертикального перемещения относительно ячеек посредством пневматического привода и снабженного поворотными скобами, причем приспособление для отвода обработанних Аорм расположено в продольном направлении пресса параллельно охлаждающему приспособлению.

2. IIpecc по п. 1, о т л и ч а ю— щ н и с я тем, что донные и прижимные плиты нагревательных ячеек соединены с раздельными средствами обогрева для регулирования их температуры.

10

3. IIpecc по пп. i и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что многока" мерный шибер соединен с пневматическим приводом через цепь и реечную передачу.

4. Dpecc по пп. 1-3, о т л и— ч а ю щ и И с я тем, что донные плиты нагревательных и охлаждающих ячеек снабжены выдвижными упорами.

;: ляг. цЦРЦ тЦ Заказ 5661/5Р

Тираж 550

Под-i;! o кoc.

ПрОизБ. - Г.лиГр . np-тис., . жГ Ор )д, уд . ПрОРкт .а, 4