Сырьевая смесь для изготовления жаростойких теплоизоляционных изделий

 

Изобретение относится к области теплоизоляционных строительных материалов . С целью обеспечения воздухопроницаемости , дающей возможность производить термообработку изделий путем прососа горячих газов при изготовлении изделий из тонковолокнистых материалов, сырьевая смесь для изготовления жаростойких теплоизоляционых изделий включает, мае. %: минеральное волокно 1,0-4,5; вспученный вермикулит 0,5-1,0, связующее - остальное. Скорость процесса воздуха через изделие в процессе сушки при разрежении 8 кПа составляет 0,1 - 0,2 м/с, время тепловой обработки 15-25 мнн. Полученные изделия имеют плотность 200 кг/м , теплопроводность при 650 С 0,10-0,13 Вт (м-К), температуру применения 1300 С. 3 табл. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1I) А1 (2) 4 С 04 В 28/24, 14/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4006778/29-33 (22) 08.01.86 (46) 15.11.88. Бюл. )(- 42 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) В,В,Архипов, A.H.Абызов, В.Н,Подкопаев, Г.A.Áàëàøîâ, В,Г.Сиваш, И.П.Супрун, А.И.Клинов и В.И.Ковылов (53) 622.998(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 783290, кл. С 04 В 28/24, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Р 815002, кл, С 04 В 26/20, 1979, (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ЛЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖАРОСТОЙКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области теплоизоляционных строительных материалов. С целью обеспечения воздухопроницаемости, дакщей воэможность производить термообработку иэделий путем прососа горячих газов при изготовлении изделий из тонковолокнистых материалов, сырьевая смесь для изготовления жаростойких теплоизоля.ционых изделий включает, мас, X: минеральное волокно 1,0-4,5; вспученный вермикулит 0,5-1,0, связующее— остальное. Скорость процесса воздуха через изделие в пропессе сушки при разрежении 8 кПа составляет О, 1

О, 2 м/с, время тепловой обработки

15-25 мин. Полученные изделия имеют плотность 200 кг/м, теплопроводность при 650 С О, 10-0, 13 Вт (м ° К), температуру применения 1300 С. 3 табл.

1437358

M. Îá "-: "-"-.:= От;-ОснтСИ К ){т)СМЪ{)П

)-{Ет.т =,СC { {,т; т т)онт««ЛЬНЬ{Х Ма"„ ЕT)на;)OВ И лен.. :"", изделий и""-, волокнистых материаЛОВ {TT)l»T»i,l t)!) Ii .IXC;«ДЛЯ И - СЛЯ){та{»{ ЯI

p) p т ЯТОВ И КО. -.)Стр» »КПИИ )э{!6ОТО)К))цИХ В т-дсло-,)т«»х;-т)э))ей{гтн)тя{ в»i скт»тх ", е„{стев

Р т) "I

17В{{ фрв- »Она ктттл . =,i ð )".{TOFHh{X И э дрлий:-"- з "онксвсл-,!Icbl «c Tb)x;;-.териалов с

6OJ:bi)lOiA ттт- ЕЛ).{т{)й т)о PDZ»Pi» тbвЮ Напри«»{е-... Из муллттяток)) ем«{лез еми с тых, ) {и баэаЛЬтОГЫХ,т)ЛОКОН„) ПОСЛЕДНИЕ УК,IB.—

ДЬ)ВЯЮТСЯ;) " ВтУКТУРЕ {СОВ»{«)а ТОK ПЛОТ- 1 т;

IIO,, TI TO,li)ОС)С Псэпт КЯ .). БOÊb ТОЛЩ изт{елрл )"-евое{»{о)»тен „воле,{с..в)»е ттр1" с

НР СЗМГ жтт».-. Ис. т»«ТОВПР Нт«)Е -. ТИХ ттэдЕЧИтл

Vip OCO p C CbIÂ;.-Пт»«»{ КСИВЕ){ep bibÿ"»,".. ПСС Обо;Л .

20 { - lнт г ъ-т, тт.тTT аъ «Т т )т т{ .ттрй т;Оо)«тс»тт

)TO C т тост){т»тяОГ Г-, тррмстбпа бо -Ку )»{Э—

IIp T,T»Д ; )ттуTЕМ ««ЛОСС{ .Я ГорЛИ -П» Х .". О ЗОВ т»эобт«р т Еттттр ттсяСкяЕТС;:{ Кст{хрЕТНЫМтт С:» СТО В,.-.;)Гт»т, ГтХ ИВЕДЕИ)НЫМИ H ТЯбЛ «1 . 25 т . ЯЯ ИЗ Гот«»ЗЛЕ БИЛ CNPC!) . ЯС { »ОЛЬ Э УЮТ

СЫрЬЕ»ВЫЕ КСМПЭНЕ bltibl) Й."ттЕ = )ЧБФтЕ СЛЕ.ц т.) т)ттлЕ ХяГ)яКТЕрт Сттлтктт{

;::. ЕТСЯ Iзкт)Я Ва Tà {{УЛ,; 7OI«P ìb«2 Ç E-MiI»стого ссставЯ пс:. ОСТ 23{5 1,-- / 9 - ЗО сред.-.-)и-,. диаме-= р волокна - ; мкм темг{е«т. «» рят ipp Бр) иене -::::.)я дО 1 I::. ) мине " ра«пьн « == ать, i:."::. IÃÅÎÁсгО с )става пс

Г«»С»Т 6»т««0- 8Д вЂ” «с»едка: »г )л "Ip Гр волок

На 1! 2 ь)к{». Модул»ь к:)сл,)т !acò)I 1 -2 температ,TpB применения дс 600 С, Вер{жкулит вспученный по ГОСТ 17865-67—

АРЯК))ИС«т«:.*ИЛ СОСТОB,) 6-",О ММ НЯСЫПBBR плс-«кость 150 кг/м,, температуря ас; ор свя ую{Це». с "" - ;а » )бамидная смола К )--ИТ по ГОСТ 1423 -78 и золь кремниевой кислоть{ в соотношении 1:1

» с плотностьк) раствора 1, 015

1,02 г/см"..

Параметры иэготовлни) : изделий и их свойства приведе{)ь- со""т-в=Tcòâåblío в табл. { Р)ттлст»Гтт T ö -;3 г») { СВЛР)тт л ={тт«Л{лйт

ЗаКЛЮ «ОСТГтт В "ЛЕДУ){)))тЕ)«т

11И«яп ттЬн, ъ Вотт)КНО и;-тат л В .)„т зситель. к да Одно))семен{э-... Лола»ют псОИС { i«N ЗЯГ{»«ЛтлитаЛЬ т-; » BS .) »тт{)ша "= H

СМРСИ ЕЛР ттР»«И,ХС{)т Т И«)М.«Л ттт)ватт", с

ЛОКОН ОВ КОВт) Е{)ЕК{ЦЬ)М ПР,. Р{лЕ)тттлВО т«тт{Е «{ с .пор{тсть)м э а))олн)лтепем в раствор связующего. 11з смесителя готов„тю

ГИДРОМОССУ В КОТОГСй От.»ОШЕННЕ ТВЕP". дой фазы к жидкой колеблется От 1:19 до 1:бО) подают по массопроводу з раскладчик. В раскладчике формуют непрерывно ковер зада:«T;!x размеров по толщине и шириHp.

Для удаления избытка жидкой фазы из ковра применяют обезвоживание за счет создаваемого разложения под ковром, а затем ссу{{ествляют горячее обезвоживание ковра прососом горячих газов сквозь егс толщину.

В камере тепловой обработки осуществляют окончательную сушку и отвержцение ".вязуюшего. Горячие газы пслан)т в верхнюю зону камеры кад ковРОМ ПОД ДЯВЛРНИРМ) а ПОЧ КОВРОМ СОЗ дают разрежентие. Ва счет создаваемого перепада давления горячие газы пгоходят сквозь ковер, эа счет чего происходит быстрая сушка в течение с т»\

)-20 мик и отвспждение связующего (1-3 мин) .

Воэдухопраницаемость в данном случае хаг»актепиэуется скор ос тью прососа воздуха сквозь толщу минераловатного ковра.

Введенкыи в тонковолокнистую масСУ ПОРИСтмй ЗОПОЛНИтЕЛЬ вЂ” ВЕт)МИКУЛИт фракции 0.6-10 мкм образует структурный каркас) KoTopbN препятствует уплотнению волокон и тем самым

P"ВЕЛИЧИБЯР» ДБОМРТР ПОР. ЧЕРЕЗ КстсPblP ПРОСОСЫВЯРТСЯ IIPH СУШКЕ ВОЗДУХ«

При использовании вермикулита фракции менее 0,6 мм минеральное волокно укладывается в структуре материала, что влечет за собой уменьшение его воздухокроницаемости )1римекение вермикулита фракции более ";О мм причсдит к неравномерному его распределению в материале, что отрицательно сказывается на качестве готовых иэделий. ч о р и у л а и з о б р е т е и и я

Сырьевая смесь для изготовления жаростойких теплоизоляционных изделий, включающая связующее и минерапьное волокно, с т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с це»гью обеспечения всзг{ухопроницаемости, дающей воэможность производить термосбработку путем прососа горячих газов она дсполнитель.-{о содержит вспученный вермикулит фрак{л«)л 0)6-10 мм при следующем соотношении компонентов„ мас«7-.:

1/! 37 360

Тяблнйа 1

Герметичность соелинения, мкм рт ст/с

Механические

Ре>кимь! соелинення

Комленсиру!е!цпя прокладка

Гаелинюемы материалы серфир-металл

Темлерату ра нагреО ва, С

Стекло

Кремний

Способ нанесения иа поверхность

Марке

Способ наeeсению ня сячфир

Марка металла

Сапфир с

"Ковер"

29 НК известное (г!0

1000 000

Наплавление шлифованное полированное

,si

Пиролиэ ИХС 1О

Г,алфир с

«в

«Кпеар

29НК

1 1О

1000

550

Няллавление нлифовяннае лолированнае (C,Í!01 s

Салфнр са сталью

44НХТ5

2,5

1000

Наллавление нлнфованяае полированное

Сапфир с

"Kosep"

29НК

1 ° !О

2 S

Фв

Сапфир с

"Ковер"

29 RK

Наллавление нлифованное полированное

Наловеяие С48-1

1 10

1 10

Магнатрон- С4В-1 ное распыление

Кр й

Сапфир со сталью

44НХТЮ! 10

Налонеяиа 048-1

500

Налозенне

Са л4в!р с "Ковар"

29 BK

Ф !!

"Kosap" предварительно окнслен.

Соединение ллвстнны кремния к саяфиру с лрнлозеннем полю

Теблииа2

Гоепипяемые

Термостойкость материалы сапфир-металл

Герметичность соединения, и мкм рт.ст/с

Герметичность соединения л мкм ртст/с

Механическое

Механическое иалрявение в соединении

Герметичность соединения п мкм ртст!с еханнческо налрнхение н сЬединении а лр юхе нив оедине нии

Тгр".е!!их«ы о при -50 С, я(50 С

Термоииклы при -100 С, 300 С

Термоциклы лри -150 С, +400 С

Вели«ина

Велячина

Beëìчина выхода гопвыхода гопнь!х выхода годных

1 (О

1 !0

1 ° (0 20 ! 10, 20

1 10 ост

Гапфир

Ковер

29НК иэеестный!

0 (0

Не гер- 0 метичиы

Пластина монокристаллнческого кремннв

Пластина моиокристаллического крем ння

Pest!ee- CB4-1 ние нод действ!ем тлеющего раэ» ряда

Элнток- НХС-!0 сня (нвлрякения в апряке- (саепннеяин! ие !три МПа оединени ласт.В

1437360

Продолжение табл.2

Герметичность Неявяичегкое соединения нвпрякение в л.мкм ртст/с соединении чиость ния ° т.ст/с екаиичаское апряиенив э оедииеиии

Териодиклы при "100 С, АЗОЮ С

Термоциклы прн -150 С, +400 С клы

Ийа

Х выкодв гопнык

Величина

Величина да

1 10 100

1 10 100

4 1 А !0 90

1 10 10

Сапфир

"Ковер"

29НК

1 10 . 100

1 111 100

4 9 1 ° 10 80 1 10 20

3 8

8,6

Сапфир со сталью

44НХТВ

1 10 100

1 10 80

1 10 20

t 1(Г 100

3,2

9,3

Сапфир с Ковер

29НК! t0 100

Сапфир с Ковер"

29НК

1 10 70

1 10 30

t 10 100

7,4

10,8

1 1О 960

1 1О 40

1 10 t00

1 ° 10 100

18,3

8,6

4,9

Сапфир со ствлвв

44НХТВ

6,3

1 10 60

1 10 40

1 !О 100

t0 т !ОО

24,1

9,3

Сапфир пК и

29НК

Редактор И.Сегляник

Заказ 5853/24 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь1тий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Соединяемые материалы сапфир-металл

Х

ыкодв одТериосто!1костЬ

Герметичность пеканическое соединения напрявение э л ики ртст/с соединении

Составитель С.Кохан

Техред М.Ходанич Корректор О.Кравцова