Испаритель холодильной машины
Изобретение м. б. использовано в кожухотрубных испарителях крупных холодильных машин с кипением хладагента на наружной поверхности пучка теплообменных труб. Цель изобретения - улучшение теплоэнергетических и массовых показателей. Испаритель содержит корпус с патрубками входа и выхода хладоносителя и хладагента . В корпусе установлены трубный пучок и элиминатор, размеш,енный перед патрубком выхода хладагента. Элиминатор выполнен в виде горизонтально расположенного пучка труб 12. В пучке труб 12 циркулирует хладоноситель, он снабжен поперечными профилированными пластинами - каплеуловителями 13. Пучки разделены посредством поддона, образуюпдего с корпусом боковые каналы для прохода пара. Пучок труб 12 может состоять из секций, расположенных симметрично и образуюших центральный паровой канал. Сверху секции м. б. ограничены пластиной 16, имеющей отверстие, расположенное над центральным паровым каналом. Элиминатор м.б. выполнен в виде выносного блока, заключенного в кожух . Поддон элиминатора м.б. соединен с полостью корпуса посредством гидрозатвора . Испаритель позволяет организовать перекрестное движение парообразного и отсепарированного жидкого хладагента. При прохождении паров хладагента через элиминатор происходит сепарация жидкого хладагента из пара на элиминаторных пластинах и нагрев насыщенного пара хладагента . 2 з.п. ф-лы, 7 ил. iS (Л со О5 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 д511 4 F 25 В 39 02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4131035/23-06 (22) 08.10.86 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (72) В. А. Гоголин, H. В. Товарас, Ю. А. Вольных, В. В. Ступишин, И. Я, Сухомлинов, П. Г. Александровский, Н. 3. Шифрис, H. Б. Серватинский и А. С. Дорофиенко (53) 621.565 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1163107, кл. F 25 В 39/00, 1985.
Теплообменные аппараты, приборы автоматизации и испытания холодильных машин.
Справочник под ред. A. В. Быкова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с. 33, рис . 1 — 21. (54) ИСПАРИТЕЛЬ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение м. б. использовано в кожухотрубных испарителях крупных холодильных машин с кипением хладагента на наружной поверхности пучка теплообменных труб. Цель изобретения — улучшение теплоэнергетических и массовых показателей.
Испаритель содержит корпус с патрубками входа и выхода хладоносителя и хладÄÄSUÄÄ1437643 агента. В корпусе установлены трубный пучок и элиминатор, размещенный перед патрубком выхода хладагента. Элиминатор выполнен в виде горизонтально расположенного пучка труб 12. B пучке труб 12 циркулирует хладоноситель, он снабжен поперечными профилированными пластинами — каплеуловителями 13. Пучки разделены посредством поддона, образующего с корпусом боковые каналы для прохода пара.
Пучок труб 12 может состоять из секций, расположенных симметрично и образующих центральный паровой канал. Сверху секции м. б. ограничены пластиной 16, имеющей отверстие, расположенное над центральным паровым каналом. Элиминатор м.б. выполнен в виде выносного блока, заключенного в кожух. Поддон элиминатора м.б. соединен с полостью корпуса посредством гидрозат 1437643 Формула изобретения 1 Изобретение относится к холодильной технике, а именно кожухотрубным испарителям крупных холодильных машин с кипением хладагента на наружной поверхности пучка теплообменных труб. Цель изобретения — улучшение теплоэнергетических и массовых показателей, путем организации перекрестного движения парообразного и отсепарированного жидкого хладагента. На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый испаритель с встроенным элиминатором; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — пучок труб с пластинами-каплеуловителями; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — пучок труб с пластинами-каплеуловителями, вид сбоку; на фиг. 6 — испаритель с элиминатором, выполненным в виде выносного блока; на фиг. 7 — то же, вид сбоку. Испаритель содержит цилиндрический корпус 1, который может быть выполнен в виде соединенных емкостей усеченных цилиндров, в верхнем из которых помещен элиминатор, трубный пучок 2 установлен в нижней части корпуса и закреплен в трубных решетках 3, который в свою o«;-редь. крепится к цилиндрическому корпусу 1, крышки 4, входной 5 и выходной 6 патрубки для хладагента, входной 7 и выходной 8 патрубки для хладоносителя, элиминатор 9, расположенный внутри корпуса, входной !О и выходной 11 патрубки сконденсированного в конденсаторе холодильной установки хладагента. Элиминатор 9 содержит две секции с теплообменными трубами 12, на которые насажены профилированные пластины-каплеуловители 13 и канал 14 для сбора пара. Трубы 12 крепятся к трубным решеткам 15 элиминатора 9. Последние, в свою очередь, жестко соединены с корпусом 1. Далее над секциями установлена по периметру плотно прилегающая к корпусу 1 и секциями элиминатора горизонтальная пластина 16, имеющая перфорированные отверстия 17 над сборным паровым каналом 14. Под секциями установлен поддон 18, снабженный гидравлическим затвором 19. Элиминатор может быть выполнен односекционный (фиг. 4) и помещен в отдельный кожух 20. При этом входной патрубок кожуха элиминатора соединен с выходным патрубком хладагента 6 испарителя, а нижняя часть корпуса соединена трубопроводом 21, в котором выполнен гидрозатвор 22 с верхней частью испарителя. Пары хладагента, образующиеся в результате теплообменного процесса в трубном пучке 2 испарителя, входят в элиминатор 9 через боковые поверхности секций и далее в его межтрубное пространство, об20 35 разованное внешней поверхностью труб 12 и пластин-каплеуловителей 13. Внутри труб 12 движется жидкий хладагент, сконденсированный в конденсаторе холодильной установки и имеющий температуру на несколько десятков градусов выше, чем температура паров в испарителе. В результате, пройдя эти секции элиминатора и освобождаясь от капель за счет интенсивного теплообмена между парами и конденсатом хладагента, а также за счет специального профиля пластин-капельуловителя, пары хладагента испарителя перегреваются на 8 — 10 C выше температуры насыщения и далее поступают в сборный паровой канал 14, над которым имеется горизонтально расположенная пластина 16 с перфорированными отверстиями 17. Эта пластина создает равномерный отсос пара по всей длине элиминатора в компрессор, холодильной установки через выходной патрубок 6 испарителя, а сепарированный жидкий хладагент стекает с пластин-каплеупловителей 13 в поддон 18, расположенный под секциями элиминатора теплообменника. Для предотврашения попадания пара в нижнюю часть секций поддон 18 снабжен гидравлическим затвором 10. Далее сепарированный жидкий хладагент стекает в межтрубное пространство трубного пучка 2 испарителя. При выполнени элиминатора в отдельном корпусе испаритель работает следующим образом. Пары хладагента, образующиеся в испарителе через выходной патрубок 6, поступают в отдельно стоящий односекционный элиминатор 20. При прохождении паров хладагента через элиминатор происходит сепарация жидкого хладагента из пара на элиминаторных пластинах и нагрев насыщенного пара хладагента. Отсепарированный жидкий хладагент по трубопроводу 21 поступает во входнсй патрубок 5 испарителя. 1. Испаритель холодильной машины, содержащий корпус с патрубками входа и выхода хладоносителя и хладагента и установленные в корпусе трубный пучок и элиминатор, размещенный перед патрубком выхода хладагента, отличающийся тем, что, с целью улучшения теплоэнергетических и массовых показателей путем организации перекрестного движения парообразного и отсепарированного жидкого хладагента, элиминатор выполнен в виде горизонтально расположенного пучка труб, с циркулирующим в них хладоносителем, снабженного поперечными профилированными пластинами-каплеуловителями, причем пучки разделены посредством 1437643 з поддона, образующего с корпусом боковые каналы для прохода пара. 2. Испаритель по п. 1, отличающийся тем, что пучок труб элиминатора состоит из секций, расположенных симметрично с образованием центрального парового канала, причем сверху секции ограничены пластиной, 4 имеющей отверстие, расположенное над центральным паровым каналом. 3. Испаритель по и. I, отличающийся тем, что элиминатор выполнен в виде выносного блока, заключенного в кожух, а поддон элиминатора соединен с полостью корпуса посредством гидрозатвора.! 437643 1437643 Составитель Н. Олейник Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор В. Романенко Заказ 5878 38 Тираж 482 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
