Перегрузочное устройство ленточного конвейера
Изобретение относится к перегрузочным устройствам ленточных конвейеров , преимущественно, для открытых горных работ,- которые применяют ся для промежуточной разгрузки по длине конвейера. Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения количества просьшей транспортируемого материала. Устройство включает сбрасывающую тележку 1 с разгрузочным 2 и отклоняющим 3 барабанами (Б) и поддерживающими роликоопорами (Р). В нижней части тележки 1Р расположены прямолинейно, в верхней части тележки 1 у Б. 2 - по дуге кривой с образованием вьтуклой поверхности . Для повышения эффективности центрирования ленты (Л) 5 при больших усилиях натяжения кривизна дуги кривой Р выполнена с уменьшающимся в сторону Б 2 радиусом. При установке устройства в линии отвального конвейера Л 5 приподнимается с Р отвального конвейера, проходит по установленным на тележке 1 Р к Б 2, а затем через Б 3 возвращается на Р отвального конвейера. При небольшом натяжении Л 5 лежит на Р тележки 1, установленных на прямолинейном и криволинейном участках. Усилие прижатия Л 5 к Р создается в основном за счет силы веса Л 5 с материалом и частично за счет криволинейной установки Р тележки 1. 1 з.п. ф-лы, 2ил. е (Л 4 СО со СП 4ib
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 65 С 47/94
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н A BTOPCHO1VIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4042620/27-03 (22) 24.03.86 (46) 23,11.88, Бюл. Ф 43 (71) Донецкое производственное объединение по горному машиностроению (72) О,H. Вишневский и Б.Х.Белостоцкий (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Н 118297, кл. В 65 G 47/94, 1958.
Авторское свидетельство СССР
Ф 642246, кл. В 65 С 47/74, 1977. (54) ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к перегрузочным устройствам ленточных конвейеров, преимущественно, для открытых горных работ; которые применяются для промежуточной разгрузки по длине конвейера. Цель изобретения повышение производительности эа счет уменьшения количества просыпей транспортируемого материала. Устройство включает сбрасывающую тележку 1 с
„„SU„„1439054 A 1 разгрузочным 2 и отклоняющим 3 барабанами (Б) и поддерживающими роликоопорами (Р). В нижней части тележки
1 P расположены прямолинейно, в верхней части тележки 1 у Б 2 — по дуге кривой с образованием выпуклой поверхности, Для повышения эффективности центрирования ленты (Л) 5 при больших усилиях натяжения кривизна дуги кривой Р выполнена с уменьшающимся в сторону Б 2 радиусом. При установке устройства в линии отвального конвейера Л 5 приподнимается с P отвального конвейера, проходит по установленным на тележке 1 Р к
Б 2, а затем через Б 3 возвращается а на P отвального конвейера. При небольшом натяжении Л 5 лежит на P те- лежки 1, установленных на прямолинейиом и криаолииейиом участках. Усилие С прижатия Л 5 к P создается в основном за счет силы веса Л 5 с материалом и частично эа счет криволинейной ус- >,, тановки P тележки 1. 1 3 п. ф-лы, 2 ил. Cr4
1439054
Изобретение относится к перегрузочным устройствам ленточных конвейеров, преимущественно, для открьггых горных работ, которые применяются для промежуточной разгрузки по длине конвейера, например, с любого места конвейерного става отвального ленточного конвейера на приемную стрелу консольного отвалообразователя. (Цель изобретения — повышение производительности за счет уменьшения ко личества просыпей транспортируемого
1 материала. 15
На фиг. 1 изображено перегрузочное
1 устройство ленточного конвейера, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг.1 .
Перегрузочное устройство ленточного конвейера включает сбрасывающую 20 тележку 1, загрузочный барабан 2, отклоняющий барабан 3, поддерживающие роликоопоры 4, Роликоопоры 4 в нижней части сбрасывающей тележки 1(на участке AB) расположены прямолинейно, а в верхней части сбрасывающей тележки 1 у разгрузочного барабана 2 (на участке (ВС) — по дуге кривой с образованием выпуклой поверхности, Для повышения ЗО эффективности центрирования ленты 5 при больших усилиях натяжения поддерживающие роликоопоры на участке
ВС могут быть расположены по дуге кривой, радиус кривизны которой умень-35 шается к разгрузочному барабану.
Перегрузочное устройство работает следующим образом.
При установке перегрузочного устройства в линии отвального конвейера лента 5 приподнимается с роликоопор отвального конвейера, проходит по поддерживающим роликоопорам 4, установленным на сбрасывающей тележке
1, к разгрузочному барабану 2, а =-атем через отклоняющий барабан 3 возвращается на роликоопоры, отвального конвейера °
При небольшом натяжении лента 5 лежит на роликоопорах 4, установленных как на прямолинейном, так и на. криволинейном участках. Усилие прижатия ленты 5 к роликоопорам 4 создается в основном за счет силы веса ленты 5 с материалом и частично за счет криволинейной установки ролико— опор
Эффективность центрирования ленты на разгрузочном барабане 2 достигается эа счет большой длины участка прилегания ее к роликоопорам 4. При увеличении натяжения лента 5 приподнимается над роликоопорами 4, установленными на прямолинейном участке АВ сбрасывающей тележки 1, но прилегает к ропикоопорам 4 на криволинейном участке ВС. Эффективность центрирования ленты 5 достигается за счет прижатия ее к роликоопорам 4 на криволинейном участке ВС. При этом величина прижатия возрастает с увеличением натяжения ленты 5, При максимальном натяжении (например, в период пуска груженого конвейера) лента 5 частично приподнимается над роликоопорами 4, установленными на криволинейном участке ВС, но прилегает к ним на участке В С. Эффективность центрирования ленты 5 достигается.за счет увеличения прижатия ее к роликоопорам 4 на участке
В1С, обусловленного большим натяжением. Установка роликоопор IIQ дуге кривой, радиус кривизны которой уменьшается к разгрузочному барабану, повышает эффективность центрирования при большом натяжении ленты, поскольку усилие прижатия ее к роликоопорам обратно пропорционально радиусу кривизны, Формула из о бр ет ения
1. Перегрузочное устройство ленточного конвейера, включающее сбрасывающую тележку с разгрузочным и отклоняющим барабанами и поддерживающими роликоопорами, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения количества просыпей транспортируемого материала, поддерживающие роликоопоры в нижней части расположены прямолинейно, а в верхней части в зоне разгрузочного барабана — по дуге кривой с образованием выпуклой поверхности.
2 УстрОйствО ПО и ° 1 О т л и ч а ю щ е е с я тем, что кривизна дуги кривой выполнена с уменьшающимся в сторону разгрузочного барабана радиусом, 1439054
Составитель Б. Толчанов
Техред И .Ходанич
КоРРектоР О. Кравцова
Редактор А. Мотыль
Заказ 6033/21
Подписное
Тираж 787
В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4/5
7 Ф у
Э
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
