Инструмент для тангенциальной обкатки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения несиммет ,ричных деталей из сварных тонкостенных труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обкатки тонкостенных сварных труб. В инструменте, содержащем основание 1 и рабочую часть с деформирукяцим 2 и калибрующим 3 участками, в полости, вьшолненной на основании 1, размещается упругий элемент 4. На нем установлена рабочая часть с возможностью пог ворота вокруг оси, параллельной оси обкатки труб. Калибрукяций участок 3 рабочей части снабж.ен серьгой, закрепленной шарнирно на оси 8, установленной на основании 1, В момент деформации трубы в зоне сварного шва ( упругий элемент 4 дополнительно деформирует и стабилизирует процесс деформации . 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1I) Ai (д1) 4 В 21 D 41/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4242094/31-27 (22) 11.05.87 (46) 30 ° 11.88. Бюл. ¹ 44 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В.Г.Капорович, В,Г.Середа, В,А,Паламарчук, Ю.А.Сачик, A.Н.Кулик, С.Н.Оборнев и Я,Е.Пыц (53) 62 1.983.44 (088.8) (56) Капорович В.Г. Производство де-; талей иэ труб обкаткой. М,: Машиностроение, 1978, с.39, рис.25. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ТАНГЕНЦИАЛЬНОЙ

ОБКАТКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения несиммет,ричных деталей из сварных тонкостенных труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обкатки тонкостенных сварных труб.

В инструменте, содержащем основание 1 и рабочую часть с деформирующим 2 и калибрующим 3 участками, в полости, выполненной на основании 1, размещается упругий элемент 4. На нем yñòàíîâлена рабочая часть с возможностью по". ворота вокруг оси, параллельной оси обкатки труб. Калибрующий участок 3 рабочей части снабжен серьгой, закрепленной шарнирно на оси 8, установленной на основании 1. В момент деформации трубы в зоне сварного шва ж

C упругий элемент 4 дополнительно деформирует и стабилизирует процесс деформации. 2 ил. С:

1440586

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении осесимметричных деталей из трубчатых загото5 вок.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей за счет обкатки сварных особотонкостенных труб.

На фиг.1 показан инструмент трения; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1.

Инструмент трения для обкатки сварных труб содержит основание 1 и рабочую часть, состоящую из деформирую- 15 щего 2 и калибрующего 3 участков. Не показана граница раздела участков 2 и

3, поскольку они плавно переходят друг в друга. Поперечные сечения деформирующего участка имеют перемен- 20 ную форму, сечения калибрующего участка не изменяются, Между деформирующим участком 2 рабочей части и основанием 1 в пазах указанных деталей расположен упругий 25 элемент 4; К переднему торцу деформи1рующего участка 2 рабочей части вин-! том 5 прикреплен ограничитель 6, входящий в паз основания 1. Калибрующий участок 3 рабочей части снабжен серь-30 гой 7, которая установлена в пазу основания 1 и скреплена с ним осью 8.

Основание 1 снабжено направляющими планками 9, ограничивающими поперечное смещение рабочей части. Кроме то-35

ro на основании выполнены фланцы 10 для крепления инструмента.

Инструмент работает следующим образом.

После установки инструмента на ® суппорте обкаткой машины с помощью фланцев 10, заготовку, представляющую собой тонкостенную сварную прямошовную трубу, зажимают в шпинделе обкатной машины и приводят во враще ние со скоростью 5-15 оборотов в секунду. Конец заготовки, подлежащий деформации, нагревается до 10501200 С. После нагрева суппорт с инструментом начинает передвигаться в направлении, перпендикулярном оси вращения заготовки, со скоростью

5-35 мм/с.

При контакте нагретого конца вращающейся трубчатой заготовки с по- верхностью деформирующего участка 2 рабочей части возникает усилие, радиальная составляющая которого направлена перпендикулярно основанию 1 и деформирует упругий элемент 4 на некоторую величину. В момент деформации ° участка трубчатой заготовки к зоне сварного шва из-за резкого возрастания жесткости заготовки радиальная составляющая усилия скачкообразно ваарастает, При этом упругий элемент дополнительно деформируют, благодаря чему степень деформации заготовки уменьшается, что приводит к соответствующему уменьшению радиальной составляющей усилия деформирования. При этом участок заготовки, расположенный между сварным швом и площадкой контакта заготовки с инструментом, находится в более благоприятных условиях деформирования, чем при обкатке в известном жестком инструменте. После выхода сварного шва из зоны контакта заготовки с инструментом радиальная составляющая усилия деформирования, следовательно, величина деформации упругого элемента стабилизируется. При последующих оборотах заготовки процесс повторяется.

Таким образом, влияние зоны сварного шва на устойчивость процесса становится несущественным.

Поскольку рабочая часть инструмента выполнена на шарнире, в процессе обкатки ее сечения смещаются в вертикальном направлении на разную вели чину, определяемую деформацией упругого элемента и расстоянием от оси шарнира до каждого сечения. Поэтому при относительном перемещении деформируемой заготовки вдоль инструмента вертикальное упругое смещение сечений рабочей части инструмента постепенно уменьшается и в сечении, расположенном над осью 8 шарнира, полностью исчезает, и точность получаемых деталей не зависит от величины деформаций упругого элемента, Формула и з о б р е т е н и я

Инструмент для тангенциальной обкатки труб, содержащий основание и рабочую часть, состоящую из сопряженных деформирующего и калибрующего участков, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет обкатки сварных тонкостенных труб, он снабжен упругим элементом, размещенным в полости, выполненной на основании инструмента, а рабочая часть установлена на упругом элементе с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси обкатки труб, 1440586

Составитель О.Финогеев

Техред М.Дидык

Корректор Л.Патай

Редактор Н.Горват

Заказ 6126/12 Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4