Способ очистки сульфатных цинковых растворов от меди и кадмия

 

Изобретение относится к гидрометаллургическому производству цинка, в частности к очистке сульфатных цинковых растворов от примесей. Цель изобретения - упрощение процесса и экономия цинкового порошка. Очистку сульфатных цинковых растворов от меди и кадмия осуществляют цементацией с наложением электрического тока при его катодной плотности 40000 - 50000 А/м. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

nu n С 22 В 19/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4243447/31-02 (22) 12.05.87 (46) 30.11.88. Бюп. R> 44 (71) Кировский политехнический институт (72) В.И.Мамаев, В.М.Лаптев, Л.А.Нестерова, А.Г,Козлова .и Ф.И.Ахмаров (53) 669.536.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство -СССР

В 665008, кл. С 22 В 19/26, 1977.

Авторское свидетельство СССР

9 557114, кл. С 22 В 19/26, 1975.

ÄÄSUÄÄ 1440943 А 1 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКО-.

И4Х РАСТВОРОВ 0Т МЕДИ И КАДМИЯ (57) Изобретение относится к гидрометаллургическому производству цинка, в частности к очистке сульфатных цинковых растворов от примесей. Цель изобретения — упрощение процесса и экономия цинкового порошка. Очистку сульфатных цинковых растворов от меди и кадмия осуществляют цементацией с наложением электрического тока при его катодной плотности 40000—

50000 А/м . 1 табл.

1440943

Реж лм наложения электрического

По способупрототипу

По предлагаемому способу тока.

Катодная плот- . 2 ность тока A/м

20000-80000 20000 30000 40000 50000 60000

Время электролиз а, мин

5,0 4,1

6,2

12,5 8,1

60-180

Расход цинковой пыли на цементацию, кг/м

2,0

Остаточная концентрация меди, г/л

0,0059 0,0050 0,0011 0,00064 0,00050

Следы

Степень очистки от меди,X

99,77 99,80 99,95 99,97 99,98

100

Остаточная концентрация, г/л

0,0097 0 0060 0 0019 0 0011 0 0012

0,001

Степень очистки от кадмия, 99,83

99,40 99,62 99,88 99,93 99,92

ВНИИЛИ Заказ 6145/30 Тираж 595 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к гидрометаллургическому производству цинка, в частности к очистке сульфатных цинковых растворов от примесей.

Целью изобретения является упрощение процесса и экономия цинкового порошка.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами. -10

В каждом опыте в электролизер заливают 200 мл раствора сульфата цинка,. содержащего 154 г/л цинка,,2,54 г/л меди, 1,6 г/л кадмия. Электролиз проводят при следующих катод- 15 ных плотностях тока. 20000, 30000„

40000, 50000, 60000 А/м . Электролизер состоит из стеклянного корпуса с цилиндрическим цинковым анодом и иглообразным алюминиевым катодом в 20 центре. цилиндра, Электролиз проводят в течение времени, необходимого для наработки двойного избытка от стехиометрического к сумме примесей меди и кадмия (см.таблицу)., После 25 окончания электролиза проводят цементацию в течение 15 мин. Осадок отфильтровывают и в фильтратах оп-! ределяют полярографическим методом остаточное содержание меди и кадмия.

Результаты анализа фильтрата приведены в таблице.

Применение предложенного способа очистки сульфатных цинковых растворов от примесей позволяет исключить расход дефицитного цинкового порошка за счет наработки его электролизом непосредственно в объеме электролита.

Достигается также упрощение процесса благодаря исключению операции обработки раствора цинкокадмиевым кеком и внесению в раствор цинкового порошка.

Формула изобретения

Способ очистки сульфатных цинковых растворов от .меди и кадмия, включающий цементацию с наложением электрического тока, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса экономии цинкового порошка, наложение электрического тока осуществляют при катодной ппотности тока 4000050000 А/м