Автоматическая линия изготовления изделий из металлических порошков

 

Изобретение относится к автоматическим линиям изготовления изделий из металлических порошков. Цель - повышение производительности процесса и улучшение качества изделий. Автоматическая линия снабжена трехсекционными накопителями 30 и 46, установленными параллельно проходным электропечам 26-29 с возможностью взаимодействия с поворотными столами 17-25 и секциями 11 - 16, а также с поворотными столами 33-39 и секциями 40-45 роликового конвейера, что позволяет передавать транспортные оправки с заготовками к электропечам при неработающих прессах 1 и 2 холодного формования как при одновременной работе всех электропечей, так и при выходе из строя любой из них. Использование устройств 49 и 50 для поштучной выдачи спеченных заготовок на позиции контроля и кантователей 51 и 52 штучных заготовок позволяет своевременно выявить брак и оперативно воздействовать на технологический процесс, т. е. повысить качество изделий. 1 ил. 45

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 д9 4 В 22 1- 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4249185/23-02 (22) 25.05.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (72) Б. С. Крючков (53) 621.762.4.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 818750, кл. В 22 F 3/16, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 576159, кл. В 22 F 3/16. 1976. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к автоматическим линиям изготовления изделий из металлических порошков. Цель — повышение производительности процесса и улучшение качества изделий. Автоматическая линия снабжена трехсекционными накопителями 30 и

„„SU„„1447576

46, установленными параллельно проходным злектропечам 26 — 29 с возможностью взаимодействия с поворотными столами

17 — 25 и секциями 11 — 16, а также с поворотными столами 33 — 39 и секциями 40 — 45 роликового конвейера, что позволяет передавать транспортные оправки с заготовками к электропечам при неработающих прессах 1 и 2 холодного формования как при одновременной работе всех электропечей, так и при выходе из строя любой из них. Использование устройств 49 и 50 для поштучной выдачи спеченных заготовок на позиции контроля и кантователей 51 и 52 штучных заготовок позволяет своевременно выявить брак и оперативно воздействовать на технологический процесс, т. е. повысить качество изделий. 1 ил.

1447576

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к линиям для изготовления изделий из металлических порошковв.

Цель изобретения — повышение производительности процесса и улучшение качества изделий.

На чертеже показана схема автоматической линии для изгстовления изделий из металлических порошков.

Автоматическая линия включает прессы 1 и 2 для холодного формования заготовок с бункерами 3 и 4, в которые подается порошковая смесь из шихтоприготовительного отделения (не показано). На позициях выдачи отформованных заготовок прессов 1 и 2 установлены устройства 5 и 6 поштучной укладки отформованных заготовок на транспортные оправки (не показано). На основаниях устройств 5 и 6 смонтированы устройства 7 и 8 съема транспортных оправок с отформованными заготовка::;, и передачи их на секции 9 и 10 роликового конвейера. Конвейер включает также секции 11 — 16, поворотные столы 17 — 25, служащие для транспортирования и загрузки транспортных оправок с отформованными заготовками в проходные электропечи 26 — 29, а также в трехсекционный накопитель 30. Для возврата транспортных

О;1раво предусмотрены роликовые конвейеры 31 и 32. Для выгрузки спеченны;< загоiово:< 11 цальнейшего их транспортирования служат поворо:ные столы 33 — 39 и секции

40- — 15 роликового конвейера. Для накопления с<1еченных ЗагoT080K HB транспОртных оправках служит трехсекционный накопитель 46. В зоне загрузки роликовых конвейеров 31 и 32 на общих рамах усТВНОВл ны устройства 47 и 48 для отделеl ия сгопы спеченных заготовок от транспортных оправок и устройства 49 и 50 для поштучной выдачи спеченных заготовок на позиции контроля, к которым пристыковань: кантователи 51 и 52 штучны;< заготовок.

Автоматическая линия включает в сеоя также vcTDQHcTBB 53 и 54 нагрева и прессы

55 и 56 горячей штамповки с околопрессовыми механизмами 57 и 58, осуществляющими выдачу заготовок для дальнейшей обраоотки.

Автоматическая линия работает следую1цим образом.

Отформованная заготовка, например, прессом 1 передается в устройство 5, где она укладывается на транспортную оправку и после накопления заготовок на ней до расчетного значения последняя устройством

8 для съема передается на секцию 9 роликового ко<1вейера. Перемещаясь по секции 9 роликового конвейера, транспортные оправки попадают на поворотный стол 17, который распределяет их при работающих пе10

55 чах 26 и 27 поочередно к каждой из печей

В.зависимости от команды, поступающей на поворотный стол 17. Транспортная оправка, попадая в печь 26, проходит от поворотного стола 17 через секцию 12 роликового конвейера и поворотный стол 19. Транспортная оправка, попадая в печь 27, проходит

От поворотного стола 17 через секцию 11 роликового конвейера и поворотный стол 18.

В связи с особенностями технологического процесса печи 26 и 27 работают непрерывно в три смены., Производительность пресса 1 рассчитана таким образом, что при работе его в две смены он обеспечивает работу печей 26 и 27 в три смены, накапливая транспортные оправки с отформованными заготовками на третью смену работЫ печей с помошью трехсекционного накопителя 30, на который транспортные оправки попадают от поворотного стола 17 по секциям 12 и 13 роликового конвейера и поворотным столам 19 — 22. Перед каждой секцией накопителя 30 предусмотрены свои поворотные столы 20 — 22. Отформованные заготовки на транспортных оправках, перемещаясь чере3 про:.<Одные электропечи 26 и 27, подвергаются сг<еканию и поступают в зону Выгрузки на по-î.ðîòíûå столы 38 и 39 и далее

Но секциям .0 и 41 роликового конвейера поочег.едно попадают к устпойству 47 для отделения стопы спеченных заготовок 0Т транспортных оправок, которые осуществляют отделение стопы заготово<., передачу ее

В $ cTÝOÉÑTBO 50 для поштучнОЙ Выда !и Заготовок и установку 0 вобожд=нных транспортных Оправок HB роликоВый кОнВеЙер 3J

Роликовый конве icp 31 Возвращает транспортные опрачк1", к устройству 5 укладки отформованных ",Bl-îTOBîê -;B транспортные

Оправки. Устройств< 50 для поштучной BLIhb .. lBCT загOTOBKó HB llp0межуточну. o lн:Зициго KB птОВателя 51 ь<тучн . Ix 3аГОтовок, на <ОтОрОЙ производи: ся контроль качества çài отонки, затем 0НВ кан— туется и внов=,подвергается контролю, посÄ Ie чего загoToBI

Формула изобретения

Составитель И. Киянский

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верес Корректор Г. Решетина

Заказ 6716/14 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ванными заготовками, секции 10, 14, 16 и 15 роликового конвейера, поворотные столы

23 — 25, проходные электропечи 28 и 29, роликовый конвейер 32, поворотные столы 33 и 34, секции 43 — 45 роликового конвейера, 5 устройство 48 для отделения стопы спеченных заготовок от транспортных оправок, устройство 49 для поштучной выдачи спеченных заготовок на позицию контроля, кантователь 52 штучных заготовок, устройство

53 для нагрева, пресс 56 с околопрессовой механизацией 57. Транспортно-накопительная система, включающая в себя секции

10 — 16 роликового конвейера, поворотные столы 17 — 25 и трехсекционный накопитель 30, способна передавать транспортные 15 оправки с отформованными заготовками от прессов 1 и 2 как при работе проходных электропечей 26 — 29 одновременно, так и при выходе из строя любой из четырех печей, а также осуществлять накопление транспортных оправок с отформованчыми заготовками в трехсекционном накопителе 30 и забирать их из накопителя при неработающих прессах 1 и 2 в третью смену. Транспортная система, включающая в себя поворотные столы 33- — 39, секции 40 — 45 роликового конвейера выполнена с возможностью передачи транспортных заготовок со спеченныгли заготсвками к прессам 55 и 56 07 трехсекционного накопителя 46 и проходных

ЗР электропечей 26 — 29 как при работе печей одновременно, так и при выходе из строя любой из них, а ":àêæå от накопителя транспортнь х оправок со спеченными заготовками в трехсекционном накопителе 46 при неработа:-ощих прессах 55 и 56.

В предлагаемом техническом решении поштучная укла ка отформованных заготовок на транспортные оправки в вертикальную стопу осуществляется без отрыва от плоскости перемещения их к позиции прессов холодного формования на гозицию формовапия стопы, т. е. без приложения усилий захватных органов, что повышает качество отформованных заготовок.

Поскольку автоматическая линия снаб- 45 жена трехсекционными накопителями, ycTGHGBëe«íûìH параллельно проходным электропечам с возможностью взаимодействия с поворотными столами и секциями роликового конвейера, обеспечивается передача транспортных опраг 1к с заготовками к 5р электропечам при -.еработающих прессах формования как np;: работе электропечей одновременно, так и при выходе из строя любой из них, что делает линию гибкой и в конечном итоге повышает ее производительность.

В результате снабжения линии устройствами для поштучной выдачи спеченных заготовок на позиции контроля, смонтированными на общих рамах устройств для отделения стопы. и кантователями штучных заготовок, пристыкованными к устройствам для поштучной выдачи спеченных заготовок на позиции контроля, своевременно обнаруживается брак и в зависимости от его вида оперативно воздействуется на технологический процесс изготовления изделий, что в конечном итоге сказывается на улучшении ",à÷åñòâà изделий и повышении производительности.

Автоматическая линия изготовления изделий из металлических порошков, содержащая установленные по ходу технологического процесса и связанные последовательно транспортными средствами в виде секций роликового конвейера с транспортными оправками и поворотными столами, по крайней мере два пресса холодного формования заготовок с бункера ..и для порошка, проходные электропечи, устройства для нагрева заготовок и прессы горячей штамповки, отличающаяся тем, ",-:î, с целью повышения производительности процесса и улучшения качества изделий, она снабжена устройствами поштучной укладки заготовок в вертикальную стопу на транспортные оправки, расположенными за прессами холодного форглования, устройствами съема транспортных оправок со стопой заготово,, размещенными на основаниях устройств поштучной укладки заготовок, трехсекционными накопителями, установленными параллельно проходным электропечам с возможностью взаимодействия с поворотными сголами, устройствами для отделения стопы сп ченных заготовок от транспортных ol1p2вок, установленными с возможностью взаимодействия с секциями роликового конвейера, устройствами для поштучной выдачи спеченных заготовок на позиции контроля, смонтированными на корпусах устройств для отделения стопы спеченных заготовок, и кантователями штучных заготовок, пристыкованными к устройствам для поштучной выдачи спеченных заготовок на позиции контроля.