Способ сварки плавлением меди со сталью

 

Изобретение относится к сварке, в частности к способам сварки плавлением меди со сталью, и найдет применение в изготовлении электровакуумных приборов. Цель изобретения - улучшение качества соединений. Для этого вьшолняют выступ 2 на свариваемой кромке стали. Источник тепла смещают на медь. Расплавляют част1гчно или полностью выступ на стали и медь. Выступ имеет высоту 1,4.. ..1,8 и толщину 0,3...О,4 толщины медной детали. При сборке Торцы медной дег тали и выступа на стальной детали устанавливают заподлицо. В результате образуется шов необходимого состава - медная основа с включением стали 5-45 мас.%. Сварные соединения меди со сталью, имеющие данный сосг тав шва, имеют высокую механическую прочность и работоспособность при гермоциклических нагрузках, так как железо упрочняет силы межатомной связи в кристаллической рещетке меди и уменьшает величину зерна. 1 ил., 1 табл. CS (Р (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1) 4 В 23 К 9/23, 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4225399/25-27 (22) 05.02.87 (46) 30. 12. 88. Бюл, ¹ 48 (72) Б.А. Шутов и Н.Д. Лифанов (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 450942, кл. В 23 К 9/16, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 484944, лл. В 23 К 9/23, 1972.

Авторское свидетельство СССР

N- 863234, кл. В 23 К 9/16, 1979.

Давыдов В.Н. и др. формирование наплавленного металла при сварке меди с железом. — Сварочное производство, ¹ 6, 1972, с. 21-23. (54) СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ МЕДИ

СО СТАЛЬЮ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к способам сварки плавлением меди со сталью, и найдет применение в изготовлении электровакуумных приборов. Цель изобретения — . улучшение качества соединений. Для этого выполняют выступ 2 на свариваемой кромке стали. Источник тепла смещают на медь. Расплавляют частично или полностью выступ на стали и медь. Выступ имеет высоту 1,4...1,8 и толщину 0,3...0,4 толщины медной детали. При сборке торцы медной де". тали и выступа на стальной детали устанавливают заподлицо. В результате образуется шов необходимого состава — медная основа с включением стали 5-45 мас.X. Сварные соединения меди со сталью, имеющие данный сос". тав шва, имеют высокую механическую прочность и работоспособность при т.ермоциклических нагрузках, так как железо упрочняет силы межатомной связи в кристаллической решетке меди и уменьшает величину зерна. 1 ип., 1 табл, 144/596

Изобретение относится к приборостроению, преимущественно электровакуумного, в частности к сварке деталей электровакуумных приборов, и найдет применение в приборостроении.

Цель изобретения — улучшение качества сварных соединений за счет повышения ме-,àHè÷åcêîé прочности и ра-. ботоспособности соединений при термоциклических нагрузках.

На чертеже представлено соединение в сборе. .На свариваемай кромке стали 1 де,лается выступ 2, размеры которого в зависимости от толщины S свариваемой кромки меди 3 находятся в следующих соотношениях а = 1,4-1,8 S- в = 0,3-0,4 Б

Соединяемые детали из меди 3 и стали на кромке которой abIIIoлнен выступ 2, собираются пад сварку таким образом, что кромка стали 1 с выступом 2 прилегает к кромке меди

3. При этом, торцы выступа 2 и медной кромки располагаются на одном уровне. Источником тепла, нагр. .:.,мер, электрической дугой. электранн лучом, лазерным лучом, действуют на внешнюю боковую поверхность медной кромки в области стального выступа 2 и расплавляют их. Эффект достигается эа счет того, чта выступ 2

35 расплавляется частично или полностью, в результате чего образуется шов необходимого состава: медная основа с включениями стали 5-45 вес.X. Сварные соединения меди со сталью, имеющие данный состав шва, имеют высокую механическую прочность и работоспособность при термациклических нагрузках, так как железо упрочняет силы межатомнай связи в кристаллической решетке меди и уменьшает ° величину зерна.

Пример. Соединяют, детали из меди марки NB и стали марки 10864-БИ.

Толщина медной кромки 0,8 мм. На кромке стали выполняют выступы, имеющие следуицие размеры: а = 0,95 мм (1,2 S); в = 0,15 мм (0,2 S); а=1,1мм(1,4S); в = 0,25 мм (0,3 S); а = 1,3 мм (1,6 S); в = 0,3 мм (0,35 S); а = 1,45 мм (1„8 S); в = 0„35 мм (0,4 S); а = 1,6 мм (2 S); в = 04 мм (О 5 S).

Торцы стального выступа и медной кромки устанавливают на одном уровне и сваривают. Источник тепла направляют на наружную боковую поверх-. ность медной кромки в области стального выступа.

Режим аргана-дуговой сварки неплавящимся вальфрамавь м электродом следующий:

Сила тока, А 1 1 0"-5

Скорость сварки, с:чl мин 60

Длина дуги, мм 0,6-0,8

Результаты представлены в таблице.

Режим термациклирования: нагрев до 800-850" С в течение 7-10 мин, выдержка при нагреве 5 мин, охлаждение да 40-50 С в течение 30-40 мин.

Защитная среда - водород.

В результате сварки па предлагаемому способу получают соединение с хорошими механическими характеристиками.

Формула изобретения

Способ сварки плавлением меди са сталью преимущественно без np:садачнаго металла, включающии сборку соединения и сварку па "îðöó со смещением электрода в сторону медной детали, а т л и ч а lo шийся тем, что, с целью улучшения качества соединения за счет повышения механической прочности и работоспособности при термоциклических нагрузках, на свариваемай кромке стальной деTBJIH выполняют выступ BblcoTQI1 1,41,8 и толщиной 0,3 — 0,4 толщины медной детали, а при сборке торцы медпай детали и выступа стальной детали устанавливают западлицо друг другу.

1447596

Значения параметров а и в

Содержание

Колич е стстали в шве, вес.7 а* = 0,95 (1,2 S); в"" =0,15(0,2 S) а = 1,1 (1,4 S); в =- 0,25 (0,3 S) а = 1,3 (1,6 S); в = 0,3 (0,35 S) 10 а = 1,45 (1,8 S); в = 0,35 (0,4 S) а* =1,6 (2 S); в"- =0,4 (0,5 S) 47,0 46, 2 Микротрещины в шве

Значения параметров а и в за пределаж предлагаемых интервалов.

Составитель Л. Назарова

Техред Л.Сердюкова

Корректор М. Васильева

Редактор И. Сегляник

Заказ 6788/15 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 при растяже нии, кг/мм2

4,2 22,5

12,3 28,3

i4,2 29,5

21,5 33,1 во термоциклов до разрушения