Устройство для натяжения декеля на цилиндре в ротационных печатных машинах
Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано в печатных аппаратах ротационных печатных машин. Цель изобретения - повышение производительности и качества печати. Устройство для натяжения декеля на цилиндре в ротационных печатных машинах содержит натяжную штангу 1, установленную в канале цилиндра 4, цапфы которой закреплены в торцовых стенках этого цилиндра; внутреннюю полумуфту 6, свободно размеш.енную на цапфе штанги 1, внешнюю полумуфту 16, взаимодействующую с внутренней посредством торцового зубчатого зацепления, закрепленную на цапфе штанги 1 шпонкой 17 с возможностью перемещения в осевом направлении за счет усилия пружины сжатия 18 и фиксатора осевого положения внешней полумуфты 16, выполненного в виде винта 19, размещенного на кронштейне 20, закрепленном на торце цапфы штанги 1 винтами 21, пружину кручения 7, стакан 5, расположенный на цапфе штанги 1. Во фланцах втулки 5 встроены первый фиксатор окружного поло§ сл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
<511 4 В 41 F 7/22 1
ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4252795/31-12 (22) 01.06.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) Омский политехнический институт (72) И. П. Солонец, В. Н. Тарасов, В. И. Бобров и А. В. Орехов (53) 655.1/3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1054104, кл. В 41 F 7/22, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ
ДЕКЕЛЯ НА ЦИЛИНДРЕ В РОТАЦИОННЫХ ПЕЧАТНЫХ МАШИНАХ (57) Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано в печатных аппаратах ротационных печатных машин. Цель изобретения — повышение производительности и ка- чества печати. Устройство для натяжения
„„SU„„1447702 А 1 декеля на цилиндре в ротационных печатных машинах содержит натяжную штангу
1, установленную в канале цилиндра 4, цапфы которой закреплены в торцовых стенках этого цилиндра; внутреннюю полумуфту 6, свободно размещенную на цапфе штанги 1, внешнюю полумуфту 16, взаимодействующую с внутренней посредством торцового зубчатого зацепления, закрепленную на цапфе штанги 1 шпонкой 17 с возможностью перемещения в осевом направлении за счет усилия пружины сжатия 18 и фиксатора осевого положения внешней полумуфты 16, выполненного в виде винта 19, размещенного на кронштейне 20, закрепленном на торце цапфы штанги 1 винтами 21, пружину кручения 7, стакан 5, расположенный на цапфе штанги 1. Во фланцах втулки 5 Ж встроены первый фиксатор окружного поло1447702 жения внутренней полумуфты 6, выполненный в виде штока 11, подпружиненного пружиной сжатия 12, взаимодействующей с отверстием 8 во внутренней полумуфте 6, и второй фиксатор окружного положения внутренней полумуфты, выполненный в виде двух винтов-пальцев, закрепленных в опорных стаканах 5 и взаимодействующих с концентричными пазами внутренней полу1
Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано в печатных аппаратах ротационных печатных машин.
Цель изобретения — повышение производительности и качества печати.
На фиг. 1 изображено устройство со стороны обслуживания (торцовой стенки цилиндра), общий -вид; на фиг. 2 — сечение
А А на фиг. 1.
Устройство для натяжения декеля состоит из следующих элементов. Натяжная штанга
1, изготовленная на участке закрепления иа ней декеля 2 квадратной в сечении, имеет посадочные места «под ключ» 3, выполненные в виде углублений, с обоих торцов цилиндра 4, в теле которого закреплены опорные элементы 5 в виде стаканов, свободно взаимодействующие со штангой 1 (на фиг. 1 и 2 показан только один стакан 5, так как предполагается наличие на цилиндре двух зеркально расположенных устройств для натяжения декеля на противоположных концах штанги). Шайба 6, свободно размещенная на цапфе штанги 1 и связанная с опорной втулкой 5 пружиной 7 кручения, имеет одно отверстие 8 и два концентричных паза 9, 10. Первый фиксатор окружного положения шайбы 6, выполненный в виде штока 11, подпружиненного пружиной 12 сжатия, встроен в тело стакана 5 с возможностью взаимодействия. с отверстием 8.
Второй фиксатор окружного положения шайбы 6 выполнен в виде двух винтов-пальцев 13, 14, закрепленных в опорной втулке
5 и взаимодействующих с концентричными пазами 9 и 10. Для предотвращения осевого перемещения шайбы 6 предусмотрено стопорное кольцо 15. Шайба 6, являющаяся одновременно внутренней полумуфтой, взаимодействует с внешней полумуфтой 16 посредством торцового зубчатого зацепления.
Внешняя полумуфта 16 соединена со штангой 1 шпонкой 17 так, что она имеет возможность перемещаться в осевом направлении за счет усилия пружины 18 сжатия и фиксатора осевого положения внешней
40 муфты. Конструкция устройства для натяжения декеля на цилиндре в ротационных печатных машинах обеспечит его компактное размещение на цилиндре и повышение стабильности натяжения декеля в процессе работы печатного устройства, а значит улучшит качество печатной продукции, а также повысит тиражеустойчивость декеля и печатной формы. 2 ил.
2 полумуфты 16, выполненного в виде винта
19, размещенного в кронштейне 20, закрепленном на торце цапфы штанги 1 винтами 21.
Устройство работает следующим образом.
Перед тем, как натягивать декель на цилиндр, необходимо взвести пружину кручения в напряженное состояние. Для этого винтом 19 вводятся в зацепление внутренняя 6 и внешняя 16 полумуфты. Поворачивая штангу 1 в сторону, противоположную направлению вращения для натяжения декеля до фиксации внутренней полумуфты
6, пружина 7 кручения устанавливается в напряженное состояние. Затем внешняя полумуфта 16 за счет отвода винта 19 и усилия пружины 18 сжатия выводится из зацепления. После этого осуществляется натяжение декеля на цилиндр путем поворота штанги 1, причем декель накручивается одновременно с двух сторон. При достижении необходимого усилия затяжки, которое можно определить, например динамометрическим ключом, винтом 19 вводятся в зацепление внутренняя и внешняя полумуфты 6 и 16 соответственно и тем самым фиксируется окружное положение штанги 1 относительно внутренней полумуфты 6.
Натяжное устройство должно держать декель в напряженном состоянии без дополнительной регулировки при остановке машины. Для этого в устройстве предусмотрено средство, компенсирующего поворота штанги в процессе печати за счет установленной в нем пружины 7 кручения, жесткость которой подобрана таким образом, чтобы величина усилия закручивания ею декеля соответствовала бы оптимальной величине усилия затяжки.
После соединения полумуфт шток 11 утапливается в отверстии 8 внутренней полумуфты 6, последняя под действием усилия пружины 7 кручения поворачивается, отверстие 8 перекрывается, а внутренняя полумуфта 6 устанавливается в напряженное пружиной 7 кручения состояние. В случае растяжения декеля в процессе печа1447702
3 ти ослабление его натяжения будет компенсироваться пружиной 7 кручения, усилие которой при этом будет оставаться практически постоянным. Вследствие того, что при вращении цилиндра с декелем под натиском в печатном контакте декель поднатягивается в процессе печати против печати против хода вращения цилиндра силами трения в печатном контакте, то средством компенсирующего поворота снабжается только одна штанга, на которой закрепляется конец декеля, испытывающий ослабление натяжения. Использование аналогичного устройства, размещенного на противоположном торце цилиндра 4 и связанного со вторым концом штанги 1, обеспечивает увеличение равномерности натяжения декеля по его ширине. При этом в процессе натяжения декеля операции с элементами дополнительного устройства выполняются в той же последовательности, что и для предлагаемого устройства.
Компенсирующий поворот штанги в процессе эксплуатации машины для дополнительного натяжения декеля должен обеспечивать поддержание передачи крутящего момента в оптимальном режиме с постоянной поднатяжкой без дополнительной регулировки при остановке машины. Вследствие того, что этот компенсирующий поворот пружиной 7 кручения штанги 1 мал, то он практически не скажется на изменении усилия этой пружины, связанной одним концом со штангой.
Таким образом, использование предлагаемого устройства обеспечит стабильность натяжения декеля вследствие применения средства дополнительного поворота штанги за счет пружины кручения с практически постоянным усилием, не зависящим от ослабления натяжения декеля, и, кроме того, равномерное натяжение декеля по его ширине вследствие использования двух одинаковых устройств, размещенных на противоположных торцах цилиндра. Благодаря этому обеспечивается стабильность свойств декеля в процессе печати, а значит, улучшение ка5
4 чества печати и увеличение производительности печатной машины ввиду отсутствия необходимости ее остановки для подтяжки декеля. Кроме того, предлагаемое устройство значительно компактнее устройствапрототипа за счет исключения рычажной системы и обеспечивает вследствие этого лучшую сбалансированность цилиндра. Оно также удобно в эксплуатации.
Данное устройство может быть использовано как в офсетных печатных машинах для натяжения офсетного полотна на офсетном цилиндре, так и в машинах высокой печати для натяжения декеля на печатном цилиндре.
15 Формула изобретения
Устройство для натяжения декеля на цилиндре в ротационных печатных машинах, содержащее натяжную штангу, цапфы которой расположены в опорных элементах, gp размещенных в торцовых стенках цилиндров, и механизм поворота штанги, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества печати, оно дополнительно снабжено установленными на каждой цапфе полумуфтами с торцовым зацеплением между собой, цилиндрическими пружинами кручения, размещенными в полости выполненных в виде стаканов с посадочными отверстиями соответствующих опорных элементов, при этом одни концы
З0 пружин связаны с соответствующими внутренними полумуфтами, а другие — с опорными элементами, причем установленные на цапфах с возможностью осевого перемещения и передачи крутящего момента внешние полумуфты снабжены ограничителями их
З5 осевого перемещения, а внутренние полумуфты имеют концентричные пазы и отверстия, при этом опорные элементы снабжены фиксаторами окружного положения внутренней полумуфты, одни из которых выполнены в виде утопающих штоков, а другие—
40 ограничительных пальцев, взаимодействующими соответственно с отверстиями и концентричными пазами полумуфты.
1447702
Составитель Н. Калашникова
Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор А. Обручар
Заказ 6797 21 Тираж 352 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
l13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
