Способ обогащения сидеритизированных бокситов

 

Изобретение относится к цветной металлургии , а конкретно к способу производства глинозема из сидеритизированных бокситов с предварительным обогащением. Цель изобретения - повышение качества и выхода обогаш,енного боксита и уменьшение потерь АЬОз с хвостами обогащения. Боксит подвергают дроблению, грохочению и классификации на три продукта крупностью -150-|-15 мм, -15+5 мм и -5 мм. Продукт крупностью -150-15 мм подвергают радиометрической сепарации, класс -15+ +5 мм - магнитной радиометрической сепарации при напряженности магнитного поля 1500-3000 Э. Изобретение позволяет повысить выход обогащенного боксита до 71,5%, содержание в нем АЬОз до 51,26%, уменьшить содержание СО2 до 1,68%, сократить потери АЬОз с хвостами обогащения до 29,01% и повысить кремниевый модуль до 16,22 ед. 2 табл. S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 01 F 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4215659/31-02 (22) 25.03.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) Рудненский индустриальный институт (72) Н. Г. Первушин, В. С. Шемякин, В. П. Мельцов, К. И. Итимгенов, В. Д. Савенков и В. П. Первушина (53) 669.712.031 (088.8) (56) Деревянкин В. А., Кузнецов С. И. и др.

Комплексное использование низкокачественных бокситов. M.: Металлургия, 1972, с. 160164. (54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СИДЕРИТИЗИРОВАННЫХ БОКСИТОВ (57) Изобретение относится к цветной металлургии, а конкретно к способу производства глинозема из сидеритизированных

„„SU„„1447751 А 1 бокситов с предварительным обогащением.

Цель изобретения — повышение качества и выхода обогащенного боксита и уменьшение потерь А1 0з с хвостами обогащения.

Боксит подвергают дроблению, грохочению и классификации на три продукта крупностью -150+15 мм, -15+5 мм и -5 мм.

Продукт крупностью -150-15 мм подвергают радиометрической сепарации, класс -! 5+

+5 мм — магнитной радиометрической сепарации при напряженности магнитного поля 1500 †30 Э. Изобретение позволяет повысить выход обогащенного боксита до

71,5%, содержание в нем А120з до 51,26%, уменьшить содержание СО2 до 1,68%, сократить потери А1 0з с хвостами обогащения до 29,01% и повысить кремниевый модуль до 16,22 ед. 2 табл.

1447751

Формула изобретения

Табпица1

Продукты

Выход, 7, Кремневый Извлечение, 7. модуль, Ед.

A1 O

По прототипу

Обогз.щенный боксит

56,2 49„18 2,54 3, 78 18,92

13,01 61,53 33,38

Хвосты обогаще43 8 39,45 6,51 3 64 20,95 10 84 38 47 66 62 пия

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способу производства глинозема из сидеритизированных бокситов с предварительным обогащением.

Целью изобретения является повышение качества и выхода обогащенного боксита и уменьшение потерь А1гОз с хвостами обогащения.

Пример. Боксит (навеска 5 кг), содержащий,00: АlгОз 44,92; ЯОг 3,72; РегОз 19,81;

СОг 4,28 и имеющий кремниевый модуль

12,08, подвергают дроблению, грохочению и классификации на три продукта крупностью -150+15 мм, -! 5+5 мм и -5 мм.

Класс -150+15 мм подвергают радиометрической сепарации, а класс -15+5 мм — магнитной сепарации при напряженности магнитного поля от 1500 — 3000 Э, класс -5 мм пос- у:.ает в хвосты обогащения. Кроме того, на магнитную сепарацию после предварител ьного дробления подают железистые хвосты радиометрической сепарации крупностью -15 мм.

Оптимальной крупностью продукта для радиометрической сепарации является класс -150+15 мм, так как боксит крупностью ниже 15 мм подвергать радиометрической сепарации нецелесообразно из-за снижения производительности и эффективности качественной сепарации аппарата.

Достаточно высокие показатели эффективности радиометрической сепарации (С более 0,7 ед) получены при обогащении бокситов радиорезонансным методом по магнитной проницаемости. Так, по Fe Oq показатель контрастности равен ц=0,565, показатель признака разделения n=0,441; С=и/р,=

=0,701, по СОг — соответственно p=

=1,075; n=0,784 и C=0,729.

Оптимальной для магнитной сепарации является крупность боксита в диапазоне

-15+5 мм, так как обогащение крупных классов (более 15 мм) затруднено ввиду снижения выхода хвостов, а уменьшение, диапазона крупности до 15-10 мм хотя и приводит к увеличению селективности, однако при этом снижается выход хвостов и соответственно извлечение сидерита.

Результаты обогащения сидеритизированных бокситов в оптимальных условиях приведены в табл. 1.

Выбор оптимальной крупности боксита для магнитной сепарации показан в табл. 2.

Оптимальная напряженность магнитного поля при проведении магнитной сепарации равна 1500 — 3000 Э, так как при меньших значениях напряженности достигается хорошая селективность, однако извлечение сидерита в хвосты низкое за счет малого выхода хвостов сепарации, а при напряженности магнитного поля более 3000 Э резко падает селективность извлечения сидерита.

Предлагаемый способ обогащения сидеритизированных бокситов по сравнению с известным позволяет повысить выход обога20 щенного боксита с 56,2 до 71,500, улучшцть качество обогащенного боксита за счет повышения содержания в нем А1гОз с 49,18 до

51,2600 и уменьшить содержания СОг с

2,54 до 1,6800, сократить потери А!гОз с хвостами обогащения с 39,45 до 29,0100 и повысить кремниевый модуль с 13,01 до 16,22 ед.

Способ обогащения сидеритизированных бокситов, включающий дробление, грохочение, классификацию и магнитную сепарацию с отделением хвостов обогащения, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения качества и выхода обогащенного боксита и уменьшения потерь окиси алюминия с хвостами обогащения, классификацию ведут с отделением классов -!50+15 мм и -15+5 мм, магнитной сепарации подвергают класс -15+

+5 мм при напряженности магнитного поля

1500 — 3000 Э, а класс -150+15 мм подвергают радиометрической сепарации.

1447751

Продолжение табл. 1

Извлече ние, 7

Кремневый модул ь, Выход, 7.

Продукты ед.

По предлагаемому способу

Орогащенный боксит 71,5 51,26 1,68 3,16 17,13 16,22 81,59 28,08

Хвосты обогащения

28,5 29,01 10,80 5,12 26,53

5,67

18,41 71,92

Исходный боксит

100,0 44,92 4,28 3,72 19,81

12,08 100,00 100,00

Таблица 2

Класс крупОбогащенный боксит

Хвосты обогащения

Выход, Содержание Извлечение Выход, Z Соа 7 Соя Ж %

Содержание

СО, Ж

Извлечение

COD% 7 ности мм

32,3

5,38

-10

6,76

24,7

22,5 — 15

8,42

-20

13,9

8,65

72,7

2,46

41,82

27,3 — 15+1

9., 12

10,80

71, 5 1,68

28, 08

50,24 — 15+5

28,5 — 15+10 80 9 2 63

19,1

11,15

Составитель Г. Гончаров

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 6800/23 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

67,7 3,75

75 3 3,47

77,5 3,08

86,1 3,57

59,40

61, 00

55, 74

71,91

40,60

39, 00

44, 26

28, 09

58, 18

71,92

49,76