Штамп для формовки трубчатых заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовок. Цель - повышение качества деталей и улучшение условий технологического процесса за счет облегчения съема готовой детали. В неподвижную секцию матрицы 18 устанавливается штампуемая заготовка (З). Ползун пресса движется вниз. Съемники 12 взаимодействуют с верхним торцом штампуемой 3 и поворачиваются на оси 11 выступами вверх. Это позволяет им перемещаться вниз через всю высоту 3. Затем в 3 перемещаются направляющая 9 и эластичная 8 секции пуансонов. Подвижная секция матрицы 5 фиксируется относительно неподвижной секции матрицы J8. Происходит формовка детали. Подвижная секция матрицы 5 освобождает отштампованную деталь. К ее нижнему торцу подходят выступы съемников 12. Осуществляется извлечение отштампованной детали. 3 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„1449183 А 1 (5))4 В 21 D 22/)О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П<НТ СССР (21) 4) 95930/25-27 (22) )6.02.87 (46) 07.0).89, Бюл. ¹ ) (72) В.В.Пискарева, )O,A,Щепетильников, В.И,Медведев и А.Г,Медведев (53) 621.983(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 795634, кл. В 21 D 22/)0,)8.05,78 ° (54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ

ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовок.

Цель — повышение качества деталей и улучшение условий технологического процесса за счет облегчения съема готовой детали ° В неподвижную секцию матрицы )8 устанавливается штампуемая заготовка (3), Полэун пресса движется вниз. Сьемники )2 взаимодействуют с верхним торцом штампуемой 3 и поворачиваются на оси l! выступами вверх. Это позволяет им перемещаться вниз через всю высоту 3. Затем в 3 перемещаются направляющая 9 и эластичная 8 секции пуансонов. Подвижная секция матрицы 5 фиксируется относи» тельно неподвижной секции матрицы 28.

Происходит формовка детали, Подвижная секция матрицы 5 освобождает отштампованную деталь. К ее нижнему торцу

8 подходят выступы съемников 12. Осуществляется извлечение отштампованной детали. 3 ил.

С:

1 144918

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной среды, и может быть использовано в различных отрасL

5 лях машиностроения при изготовлении деталей иэ трубчатых заготовок, Цель изобретения — повышение качества деталей и улучшение условий технологического процесса sa счет об- 10 легчения съема готовой детали.

На фиг.1 представлен штамп в конечный момент формовки, разрез; на фиг.2 — то же, н промежуточньш момент; на фиг.3 — то же, н начальный момент формовки °

Штамп содержит подвижную плиту l, на которой закреплены толкающая сек, ция пуансона 2 и клинья З.Концентрично толкающей секции пуансона 2 на 20 направляющих винтах 4 установлена подвижная секция матрицы 5, содержа" щая направляющие колонки 6, В толкающей секции пуансона 2 установлен шток 7, на котором расположены элас-, 25 тичная секция 8 пуансона, направляю щая секция 9 пуансона, установленная неподвижно планка 1О и ось 11. На оси 11 смонтированы съемники .12, выполненные в виде поворотных пластин 30 с выступами для съема и содержащие пружины 13 и фиксаторы 14. Последние снабжены штифтами 15, взаимодействующими с соответствующими канавками на съемниках 12. Канавки выполнены взаимно З5 перпендикулярными, на резных уровнях, На неподвижнойплите штампа 16 смонтирова. ны прокладка 17,неподвижная секция мат-. рицы 18 с обоймой 19 и держанки 20, в которых на осях 21 установлены за- 40 щелки 22. Между обоймой 19 и защелками 22 расположены пружины 23, Штамп работает следующим образом.

Перед началом работы фиксаторы 14 устанавливают в положение, соответ- 45 ствующее размещению штифров 15 в канавках верхнего уровня. При таком положении фиксаторов 14 выступ съемников 12, контактирующий со штампуемой деталью, не может поворачиваться вниз, остается возможным только поворот этого выступа съемника вверх, В неподвижную секцию матрицы 18 устанавливается штампуемая заготовка. При движении ползуна пресса 55 вниз (фиг.3) съемники 12, взаимодействуя с верхним торцом штампуемой заготовки, поворачиваются выступами вверх относительно оси ll. Этот pasворот съемникон 12 позволяет им переместиться вниз через нсю высоту заготонки, как только съемники 12 потеряют контакт со штампуемой заготовкой, пружины 13 возвращают съемни-, ки 12 н первоначальное положение.

Вслед за съемниками 12 перемещаются н штампуемую заготовку направляющая секция 9 пуансона и эластичная секция 8 пуансона. Затем направляющие колонки 6 входят в соответствующие отверстия неподвижной секции матрицы 18 и после стыковки подвижной секции матрицы 5 с неподвижной секцией матрицы 18 происходит их фиксация посредством нзаимодейстния клиньен 3 с защелками 22 (фиг ° 2). При движении полэуна пресса вниз направляющая секция 9 пуансона упирается в прокладку 17 и происходит формовка выступов за счет сжатия полиуретановой секции пуансона (фиг.1). При дви. жении полэуна пресса вверх сначала принимает первоначальное положение полиуретановая секция 8 пуансона,что позволяет ей последующее перемещение вверх вместе со штоком 7 относительНо отштампованной детали. Затем защелки 22 освобождают подвижную секцию матрицы 5 и она перемещается вверх после взаимодействия с головка" ми направляющих винтов 4. После того, как подвижная секция матрицы 5 оснободит отштампованную деталь, к нижнему торцу отштампованной детали подходят выступы съемникон 1 2 и осуществляют извлечение отштампованной эаготовки из неподвижной секции матрицы 18. В крайнем верхнем положении ползуна пресса фиксаторы 14 поворачи" нают для размещения штифтов 15 в канавках нижнего уровня. При этом выступы съемников 12 понорачинаются вниз относительно оси 11 и позволяют снять отштампованное изделие с пуансона, Формула и э о б р е т е н и я

Штамп для формовки трубчатых заготовок, содержащий разъемную матрицу, пуансон, выполненный в виде смонтированных на общем штоке двух жестких и установленной между ними эластичной частей, отличающийся тем, что, с целью понышения качества деталей и улучшения условий технологического процесса за счет облегчения з 14491 съема готовой детали, пуансон снабжен установленным на свободном конце штока узлом съема готовых деталей, выполненным в виде одной неподвижно ус5 тановленной и двух установленных на оси поворотных пластин с выступом для съема на боковой поверхности, каждая и9 которых подпружииена относительно неподвижно установленной пластины и снабжена фиксатором положения, матрица снабжена уэлом фиксации ее частей и выполнена с плоскостью разьема, перпендикулярной оси штампа, при этом одна из частей матрицы установлена с возможностью перемещения вдоль оси штампа.

)449183

Составитель Е.Гурьева

Техред М.Диджс

Корректор Л Патай

P едак тор Н. Бобкова

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 6901/8 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5