Устройство для штамповки обкаткой

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Изобретение относится к обработка металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для штамповки металлов обкатыванием. Цель изобрете1шя - расширение технологических возможностей устройства за счет регулирования усилия деформирования путем изменения угла наклона инструментодержателя на величину более З. Инструментодержатель 21 устанавливается под углом к оси обрабатываемой детали 11 за счет выполнения наружной и внутренних обойм (О) 14 и 17, приводящих во вращение инструментодержатель 21, с наклонными эксцентричными отверстиями. Вращение О 14 и 17 происходит раздельно. Наружная и внутренняя О 14 и 17 в зависимости от скорости и направления передаваемых им от плиты.-редуктора 6 движений задают инструментодержателю 21 определенный вид пространственного движения. I ил. СЛ ;о QD N9

СОЮЗ Со)ЗЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

»Я0,» 1449192 А1 (5))4 В 21 D 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 417) )46/24-27 (22) 04.01.87 (46) 07.01.89. Бюл. У 1 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства . (72) Б.К.Демидович и Н.А.Алексеев (53) 621.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 721187, кл. В 21 D 37/ 12, 22.05,75.

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 11)ТАМПОВКИ ОБКАТКОЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для штамповки металлов обкатыванием, Цель изобретения вЂ” расширение технологических воэможностей устройства за счет регулирования усилия деформирования путем изменения угла наклона инструментодержателя на величину более 3 . Инструментодержатель 21 устанавливается под углом к оси обрабатываемой детали 11 sa счет выполнения наружной и внутренних обойм (0)

14 и 17, приводящих во вращение инструментодержатель 21, с наклонными эксцентричными отверстиями. Вращение

О 14 и 17 происходит раздельно. Наружная и внутренняя О 14 и 17 в зависимости от скорости и направления передаваемых им от плиты.-редуктора 6 движений задают инструментодержателю а

2l определенный вид пространственного движения. ил.!

449!92

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис. пользовано в машиностроении для штамповки металлов методом обкатынания, Цель изобретения вЂ” расширение тех«5 нологических возможностей устройства эа счет регулирования усилия деформирования путем изменения угла наклона инструментодержателя на величину боо лее 3

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

На станине 1 установлен с возмож.вЂ” ностью перемещения корпус 2, снабжен-15 ный ползуном 3, К корпусу 2, сйабженному колонками 4, прикреплена нижняя корпусная плита 5, с которой жестко связана верхняя корпусная плита"редуктор 6, кинематически связанная с 20 приводом 7.

На станине 1 неподвижно установлена подштамповая плита 8, на которой закреплены втулки 9 и смонтирована матрица 1О. В последней установ- 25 лена заготовка 11. Через шестерню 12 плита-редуктор 6 кинематически свя° зана с шестерней 13, неподвижно сое;диненной с наружной обоймой 14 установленной внутри корпуса 2 с возмож- 30 ностью взаимодействия с ним,через подшипники 15 и 16. Внутри наружной обоймы 14 установлена внутренняя обойма 17, взаимодействующая с ней через подшипники 18 и 19, Внутренняя обойма 17 связана через многозвенный шарнир 20 (шарнир Гука) с плитой-редуктором 6. Во внутреннюю обойму 17 помещен инструментодержатель 21 с пуансоном 22, взаимодействующий с 40 ней через подшипники 23 и 24. Причем отверстие в наружной обойме 14 под внутреннюю обойму 17 и отверстие во внутренней обойме,17 под инструментодержатель 21 выполнены по отноше- 45 нию к наружным образующим поверхностей обойм под равными углами. На инструментодержателе 21 закреплено устройство 25 от проворота.

Устройство работает следующим образом.

Привод 7 через систему зубчатых колес (не показаны) плиты-редуктора

6 по заданной программе передает движение шестерне 13 через шестерню 12 и многозвенному шарниру 20 (шарниру

Гука).

Наружная 14 и внутренняя 17 обоймы в зависимости от скорости и напранления передаваемых им от плиты-редуктора б днижений задают инструментодержателю 2l определенны|! вид пространственного днижения, например круговое качательное, по спирали, миоголепестконое. Пуансон 22 повторяет эти движения на заготовке 1 1, . нанося на ней соответствующие очаги деформации. Поступательное движение пуансона 22 навстречу заготовке

11, обеспечивающее рабочее давление, сообщается при помощи ползуна 3.

Наличие двух обойм 14 и 17 с наклонными отверстиями под одинаковым углом создает такие условия, что независимо от вида задаваемого пространственного движения пуансону 22, т,е ° направления и скорости движения обойм 14 и 17 точка пересечения вертикальной оси устройства и наклонной оси инструментодержателя 21 не меняет своего положения и находится на вершине конического торца пуансона 22.

Деформация заготовки 11 происходит при осевом движении полэуна 3 в сочетании с обкаткой пуансоном 22.

Особенности предлагаемой конструкции позволяют увеличить технологические возможности устройства. При движении обеих обойм в одну сторону с одинаковым количеством оборотов получается круговое качательное движежte вЂ” оптимальный вариант для обкатки круглых в плане деталей. При движении в одну сторону с незначительной разницей в количестве оборотов получается движение по спирали вЂ” оптимальный вариант для обкатки деталей с развитым фланцем. Движение обоймы в противоположных направлениях с одинаковой скоростью задает движение пуансона по прямой, т.е. качение в одной вертикальной плоскости вЂ” оптимальный вид качения для удлиненных деталей. Движение обойм в одну или разные стороны со значительной разницей (в несколько раэ) в оборотах создает многолепестковые очаги деформации вЂ” оптимальный вариант дця штамповки шестерен, многоугольников и подобных фасонных деталей. Проточка наклонных отверстий в сооТреТсТВНН с необходимым эначейием угла наклона инструментодержателя позволяет получить минимальное значение усилия при деформировании обкаткой различных деталей.

Составитель О.фнногеев

Техред Л.Сердюкова Корректор,0. Кравцова

Редактор Н.Бобкова

Заказ 6902/9 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Прои эводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4

3 14491

Формула и э о б р е т е н и я

Устройство для штамповки обкаткой, содержащее инструментодержатель, установленный через подшипник качения в эксцентричном .отверстии внутренней обоймы, размещенной в эксцентричном отверстии наоужной обоймы, и привод раздельного вращения обеих обойм, 92

4 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет регулирования усилия деформирования путем изменения угла наклона инструментодержателя на величину более 3, эксцентричные отверстия внутренней и наружной обойм выполнены наклонными.

Пресс для штамповки обкатыванием // 1433569

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в оборудовании для штамповки деталей обкатыванием

Устройство для сферодвижной штамповки // 1430148

Способ сферодвижной штамповки полых деталей // 1430147

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке обкатыванием полых деталей

Способ штамповки металлических заготовок // 1430146

Способ обкатки заготовок качающимся пуансоном // 1424917

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам обкатки заготовок качающимся пуансоном, и может быть применено в машиностроительных отраслях промышленности

Способ изготовления изделий // 1417966

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных корпусных деталей и труб

Устройство для торцовой раскатки // 1417965

Способ изготовления составных дисков // 1416239

Сферодвижный механизм // 1398958

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для сферодвижной штамповки

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"