Композиция для антиадгезионного покрытия
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4129817/23-05 (22) 20. 08. 86 (46) 07.01.89. Бюл. 11» 1 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) Т.Н.Скуратовская, Н.З.Кваско, О.В.Анников, В.И.Столяров, А.С.Филенко, В.И.Кузьминчук, Ю.П.Дятел, Ю.А.Южелевский и В.М.Карловский (53) 678.026.3(088.8) (56) Патент США Р 4288496, кл. 428/447, опублик. 1981.
Авторское свидетельство СССР
В 670594, кл. С 08 L 83/04, 1977. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО
ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к композициям для антиадгезионных покрытий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьппленности для получения антиадгезионных материалов, предназначенных для защиты лип,.80„„1449568 A 1 (51)4 С 08 ? 83/04, С 08 К 5/00 //
C 09 J 7/04 (С 08 К 5/00, 5:09, 5:54, 5:56) ких слоев, например самоклеящихся обоев и этикеток. Изобретение позволяет повысить стабильность раствора до 120 ч и уменьшить время полного отверждения покрытия до 15 с.
Композиция включает, мас. Ж: полисилоксановый каучук 1,6"18,0,кремнийорганический отвердитель — метилтриацетоксисилан и алкилгидрополисилоксан или смесь указанных соединений с этилсиликатом и/или тетраэтоксисиланом 0,08-9,0; оловотитановый комплекс 0,005-1,0; уксусную кислоту
0,02-0,9 и растворитель — смесь толуола или бензина с кислородсодержащим растворителем, взятых в массовом соотношении (491: 1)-(1:1), - остальное. Получают композицию растворением полисилоксанового каучука в растворителе с последующим добавлением всех остальных компонентов. Оловотитановый комплекс можно получить предварительным растворением компонентов в растворителе. 1 з.п. ф-лы, табл.
14 49 5 с)8
Изобретение относится к композициям для антиадгезионных покрытий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для полу5 чения антиадгезионных материалов, предназначенных для защиты липких слоев, например самоклеящихся обоев, самоклеящихся этикеток.
Целью изобретения является повышение стабильности раствора и уменьшение времени полного отверждения покрытия.
Используемый в композиции оловотИтановый комплекс образуется при 15 ! взаимодействии соединения двухвал нтного олова и титанорганического с единения независимо от последоват льности смешения как этих компонен! тов, так и других компонентов ком- 20 позиции.
Пример 1. В 90 г смеси раств1эрителей толуол-бутиловый эфир укс свой кислоты (соотношение 8: 1) растворяют последовательно 9 г поли- 25 с локсанового каучука СКТН-Г, 0,25 г уксусной кислоты, 0,25 г метилтриацетоксисилана, 0,2 r этилгидрополисилоксана, 0,2 r дибутоксибисацетилацетоната титана и О, 1 г октоата ЗО олова.
Соотношение компонентов состава, Мас.X:
Полисилоксановый каучук 9
Отвердитель 0 45
Катализатор отверждения 0,3
Стабилизатор (уксусная 40 кислота) 0,25
Растворитель 90
Полученный силиконовый раствор наносят и равномерно распределяют на поверхности полиэтиленовой пленки из расчета 0,3 r на 1 м поверхности.
Сушку и отверждение покрытия проводят в сушильном шкафу при 75 С. Время, необходимое для полного отверждения покрытия (до отсутствия "следа пальца" ) при этой температуре, сосгавляет 15-20 с.
Пример 2. В 98,313 г смеси растворителей бензин — метилэтилкетон (соотношение 8:1) растворяют пос.педовательно 1,0 г каучука СКТН-Г.
О,б r каучука СКТ, 0,002 r ледяной уксусной кислоты, 0,025 г метилтриацетоксисипана, 0,025 r метилгидро0,005 псписилпксаиа, 0,03 и тилеипикатэ3?, 0,004 г тетрабутпксититапа и
О, 001 и октоата олова.
Соотношение компонентов состава, мас. %:
Полисилоксановь!й каучук 1,6
Отвердитель 0,08
Катализатор отверждения
Стабилизатор (уксусная кислота) 0,002
Растворитель 98,313
Полученный раствор наносят на поверхность бумаги-ocHQBbl каландрированной из расчета 1 2 r на 1 м . Сушку и отверждение покрытия проводят в сушильном шкафу при 140 С. Время, необходимое для полного отверждения покрытия, составляет 10-15 с.
Пример 3. В 70,03 г смеси толуол — бутиловый спирт (соотношение 4:1) растворяют последовательно
19 г полисилоксанового каучука
СКТН-Г, 0,9 г ледяной уксусной кислоты, 1,0 r метилтриацетоксисилана, б r тетраэтоксисилана, 2 г этилгидрополисилоксана, 1,6 г дибутоксибисацетипацетоната титана, 0,2 г октоата олова.
Соотношение компонентов состава, мас. %:
Полисилоксановый каучук 18
Отвердитель 9 .Катализатор отверждения 1,8
Стабилизатор (уксусная кислота) 0,9
Растворитель 70,3
Полученный раствор наносят на поверхность бумаги-основы каландрированной гладкостью 400 с из расчета
2,5 г на 1 м . Сушку и отверждение l покрытия проводят в сушильном шкафу при 150 С. Время, необходимое для полного отверждения покрытия, составляет 15-20 с. Пример 4, В 93,925 г смеси растворителей толуол — бутиловый эфир уксусной кислоты (соотношение
12: 1) растворяют последовательно
0,025 г ледяной уксусной кислоты,5 r полисилоксанового каучука СКТ„ 0,05 г метилтриацетоксисилана, 0,15 г этилгидрополисилоксана, 0,35 г .- тилсили3 1449568 ката, 0,2 r тетраэтоксиснлана, 0,2 r дибутоксибисацетилацетоната титана и 0,1 r октоата олова.
Соотношение компонентов состава, мас. Ж:
Полисилоксановый каучук 5
Отвердитель 0 75
Катализатор 0,3 10
Стабилизатор (уксусная кислота) 0,025
Растворитель 93,925
Полученный раствор наносят и равномерно распределяют на поверхности бумаги основы гладкостью 400 с из расчета 1,2 r на 1 м поверхности бумаги; Сушку и отверждение покрытия ,проводят в сушильном шкафу при 120 С. 20
Время, необходимое для полного отверждения покрытия, составляет 1520 с.
Пример 5 (для сравнения).
В 69,15 г смеси растворителей толуол- 25 бутиловый эфир уксусной кислоты (соотношение 2,5: 1) растворяют последовательно 18,5 г полисилоксанового каучука CKTH-Г, 0,95 г ледяной уксусной кислоты, 8 г метилтриацетокси- З0 силана, 1,5 г этилгидрополисилоксана, f,0 г тетрабутоксититана и 0,9 г октоата олова.
Соотношение компонентов состава, мас. Ж;
Полисилоксановый каучук 18,5
Отвердитель 9 5
Катализатор отверждения 40
Стабилизатор (уксусная кислота) 0,95
Растворитель 69, 15
Полученный раствор наносят на 45 каландированную бумагу-основу гладкостью 200 с в количестве 3 r на 1 м" и равномерно распределяют по поверхности. Сушку и отверждение покрытия о проводят в сушильном шкафу при 150 С 50 в течение 20 с.
0,003
f 9
0,45
80,70
Пример 6 (для сравнения).
В 98,446 r смеси растворителей толуол — метилэтилкетон растворяют после55 довательно 1,5 r полисилоксанового каучука СКТН-Г, 0,001 г ледяной уксусной кислоты, 0,01 г метилтриацетоксисилана, 0,04 г метилгидрополисичоксана, 0,002 г тетрабутоксититана и 0,001 r октоата олова.
Соотношение компонентов состава„ мас. 7:
Полисилокса2 новый каучук 1,5
Отвердитель 0,05
Катализатор отверждения
Стабилизатор (уксусная кислота) 0,001
Растворитель 98,446
Полученный раствор наносят и рав" номерно распределяют по поверхности полиэтиленовой пленки из расчета
0,3 r на 1 и поверхности, Сушку и
2 утверждение покрытия проводят в сушильном шкафу при 100 С.
Hp и м е р 7. В 75,7 г смеси растворителей толуол — бутиловый спирт (соотношение 5:1) растворяют последовательно 12 r каучука СКТП-Г и 3 r каучука СКТ, 0,45 г уксусной кислоты, О, 1 г метилтриацетоксисилана, 0 45 г этилгидрополисилоксана и 2,45 r тетраэтоксисилана.
Предварительно 0,75 г тетрабуток- сититана растворяют в 3 r толуола и O,i г октоата олова в 2 г толуола.
Растворы смешивают. После смешения указанных растворов происходит обра» зование комплексного оловотитанового соединения, при этом раствор приобретает ярко-оранжевую окраску.
Полученный раствор оловотитанового комплекса вводят в раствор силоксанов.
Соотношение компонентов состава, мас. Ж:
Полисилоксановый каучук 15
Отвердитель 3
Катализатор 0,85
Стабилизатор (уксусная кислота)
Растворитель
Полученный раствор имеет вязкость
13-14 с, которая остается неизменной в течение 50 ч.
Полученньй раствор с большой концентрацией полисилоксанового каучука является удобным для использования в тех случаях, когда подложка, на которую наносят состав, имеет шероховатую поверхность. При этом
2,38
0,3
О, 065
О, 055
48 6
48,6
5 144 обеспечивается хорошее качество антиадгезионного материала.
Полученный раствор наносят на поверхность бумаги-основы некаландри1 рсванной в количестве 3,5 r на 1 м,.
Сушку и отверждение покрытия прово- дят в супильном шкафу при 170 С в течение 25, =.
Антиадгезионные свойства покрытия о« ределяют по отношению к липкой п енке на основе клея АК 215.
Пример 8. В 80,5 г смеси рйстворителей толуола и бутилового спирта (соотношение 5".1) последовательно растворяют 12 г полисилоксан«7вого каучука СКТП-Г9 0,45 г уксус=. н и кислоты, 0,1 г метилтриацетоксис лана, 0,3 r этилгидрополисилоксана и! 0,45 r этилсиликата ЭС-32.
ПредварительНо 191 г тетрабутоксит1итана растворяют в 3 г тслуола и
6,1 Г Октойта олОва в 2 " тОлуОла. 9 .Растворы смешивают для получения оло 1
Нститансвсгс комплекса. Смесь вводят
0 ранее приготовленный раствор сиМсксанов.
Соотношение компонентов состава, мас. Ж е
Полисилсксановый каучук 12
Отверди тель 0985
Катализатор . 1,2
Стабилизатор 09
Растворитель 85,50
Вязкость полученного раствора составляет 12-13 с и остается неиз- менной в течение. не менее 50 ч.
Полученный раствор наносят на поВерхность каландрированной бумагиосновы, имеющей гладкость 300 с в
Количестве 2 г на 1 м . Сушку и стверждение проводят в сушильном шкаФу при 150 С в течение 20 с;
Пример 9. В смеси растворителей, включающей 95 r толуола и
0,2 г бутансла- 1, растворяют последовательно 2,38 г каучука СКТ, 0,055 г уксусной кислоты, 0 043 r метилтриацетоксисилана, 0,067 г этилгидрспс лисилоксана и 0,19 г этилсиликата
ЭС-32.
Предварительно 0,02 1 г тетрабутоксити ана (ТБТ) растворяют в 1 r толуола и 0,044 г октоата олова в
r толусла. Растворы смешивают. ,При смешении растворов образуется
:;оловотитановый комплекс, который окрашивает раствор в оранжевый цвет.
9568 6
Раствор оловотитанового ком лекса вводят.в приготовленный рас.вор силоксана.
Соотношение компонентов состава, мас. ь:
Полисилоксановый каучук 7,38
Отвердитель 0,3
10 Катализатор 0,065
Уксусная кислота О, 055
Бутанол-1 Q
Толу сл 9/
Соотношение толуол: бутанол равно
485:i. Вязкость полученного раствора 11 -13 с и остается неизменной в течение более 50 ч.
Полученный раствор наносят на по20 лиэтиленовую поверхность бумаги-основы с полиэтиленовым покрытием из расчета 0,3 г на 1 м поверхности бумаги. Сушку к отверждение покрытия проводят нри 120 С. Время, необхс. з димое для полного. отверждения покрытия, составляет 5-8 с.
Пример 10. В смеси растворителей. включающей 48,6 г бутанола-1 и 46,6 г толуола, растворяют
30 последовательно 2,38 г каучука СКТ, О 055 г уксусной кислоты. 0,043 г метилтриацетоксисилана, 0,067 r этилгидрополисилоксана и 0,19 г этилсиликата ЭС-32.
Предварительно 0,021 г тетрабутоксититана растворяют в 1 г толуола и 0,044 r октоата олова растворяют в 1 r толусла. Растворы смешивают.
При смешении растворов образуется
40 оловотитановый комплекс, который окрашивает раствор в ярко-оранжевый цвет. Раствор оловотитановогс комплекса вводят в раствор силоксана.
Соотношение компонентов состава, мас. Ж:
Полисилоксановый каучук
Отвердитель
Катализатор
Уксусная кислота
Бутанол-1
Тслуол
Соотношение растворителей толуББ ол:бутанол-1 равно 1: 1.
Вязкость полученного ра"твора
11-13 с и остается неизменной в течение более 50 ч.
0,25
89,8 вые каучуки
Отвердитель
1,6
0,08
1 14495
Полученный раствор наносят на полиэтиленовую поверхность бумаги-основы с полиэтиленовым покрытием из расчета 0,3 г на 1 м поверхности. l
Сушку и отверждение покрытия проводят при 120 С. Время, необходимое для полного отверждения покрытия, составляет 5-8 с.
Пример 11. В смеси раствори- ip телей, включающей 89,8 г толуола и
0,2 г бутилового эфира уксусной кислоты, растворяют последовательно 9 r полисилоксанового каучука СКТН-Г, 0,25 r уксусной кислоты, 0,25 г метилтриацетоксисилана, 0,2 r этилгидрополисилоксана, 0,2 r дибутоксибисацетилацетоната титана и 0,1 г октоата олова.
Соотношение компонентов состава, 20 мас. 7:
Полисилоксановый каучук 9
Отвердитель 0,45
Катализатор отверждения 0,3
Уксусная кислота
Толуол
Бутиловый 30 эфир уксусной кислоты 0,2
Соотношение толуол:бутиловый эфир уксусной кислоты равно 449: 1.
Вязкость полученного раствора 11-14 с и остается неизменной в течение не менее 120 ч.
Полученный раствор наносят и равномерно распределяют на поверхности полиэтиленовой пленки из расчета 40
0,3 г на 1 м поверхности. Сушку и l отверждение покрытия проводят при о
75 С. Время, необходимое для полного отверждения покрытия при этой температуре, составляет 15-20 с. 45
Пример 12. В смеси растворителей, включающей 98,113 r бензина и 0,2 r метилэтилкетона, растворяют последовательно 1,0 r каучука
CKTH-Г, 0,6 r каучука СКТ, 0,002 r gp ледяной уксусной кислоты, 0,025 г метилтриацетоксисилана, 0,03 r этил« силиката ЭС-32, 0,004 г тетрабутоксититана и 0„001 г октоата олова.
Соотношение компонентов состава, мас. 7.:
Полисилоксано68
Катализатор отверждения 0, 005
Уксусная кислота 0 002
Бензин 98, 113
Метилэтилкетон 0,2
Соотношение бензин:метилэтилкетон равно 491: 1, Вязкость полученного раствора 1112 с и остается неизменной в течение !
20 ч.
Полученный раствор наносят на поверхность бумаги-основы гладкостью не менее 800 с из расчета 1,2 г на
1 м поверхности. Сушку и отверждение покрытия проводят в сушильном о шкафу при 140 С. Время, необходимое для полного отверждения покрытия, составляет 10-15 с.
Пример 13 (контрольный). В
93,926 г толуола растворяют последовательно 0,024 г уксусной кислоты, 5 г полисилоксанового каучука СКТ, 0 05 г метилтриацетоксисилана, 0,15 г этилгидрополисилоксана, О;35. r этилсиликата, 0,2 г тетраэтоксисилана, 0,2 г дибутоксибисацетилацетоната титана и 0,1 г октоата олова.
Соотношение компонентов состава, ма с, 7.:
Полисилоксановый каучук 5
Отвердитель О, 75
Катализатор 0,3
Уксусная кислота 0,024
Толуол . 93,926
Вязкость полученного раствора
11-13 с и остается неизменной около
4 ч, после чего начинает быстро возрастать, и раствор становится не-. пригодным к переработке.
Антиадгезионные свойства покрытия определяют по отношению к липкой ленте на основе клея АК-215.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Формула изобретения
t. Композиция для антиадгезион« ного покрытия, включающая полисилок сановый каучук, кремнийорганический отвердитель, оловоорганический катализатор и растворитель, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности раствора и уменьшения времени полного отверждения
14 49568
Указанный кремннйорганический
0,08-990 отверднтель
Оловотитанорга-ническнй катали0900 <-198
° 6- 1 8 9 0
СвсРства
Показатели лля композиции
< т 7 Г
Вре !я, необхолнмое лля полног отвермдения покрытия лри 100оС> с
20 15 15 15 5 25 ?5 ? 5 12 12 20 15 15 S<9s;ee
3ОО
Ста<1ильность раствора (сонранение вязкости 11-!
3 с), ч
50 120 120 4 менее !
120 120 100 120 3 200 Бо- Бо- 50 лее лее
50 50
+ + + + + +
Антония покрытия к основе"
Усилие отслаивания лиикоР
+ + + + пленки на основе клея,.
rl си, после контакта в течение 24 ч лол волнением 1
24 Г/см:
1О 7 5 5 10 Зали- 15 25 5 5 1О 7 5 пание
5 3 2 3 5 -"- 35 57 3 3 5 3 5
АК- 2 3 5
АК-215
"+" - He ска-<ывается, скятываетсч.
Составитель Н. Просторова
Техред М.Ходаннч, Корректор М.Самборская
Редактор Н.Рогулич
Заказ 6931/27
Тираж 434
Подписное
ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКЧТ СССР
1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., II. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 покрытия, в качестве кремнийоргани" чесКого отвердителя она содержит метнлтриацетоксисилан и алкилгидропол силоксан или смесь,указанных соединений с этилсиликатом и/или тетразтоксисиланом, в качестве оловоорганического катализатора она содержит оловотитанорганический катализатор в качестве растворителя - смесь,1и тол ола или бензина с кислородсодержа м растворителем и дополнительн:, содержит уксусную кислоту при следую*шеи соотношении компонентов, мас.7.:
Полисилоксано" 15
:вый каучук
saTGp
Уксусная кислота 0,02-0,9
Указанный растворитель Остальное
2.. Композиция IIQ II 1 .ч а ю щ а я с я тем, что смесь толуола юи бензина с кислородсодержаар м растворителем взя а в массовом соотношении (491;1)-(1:1).
