Устройство для измельчения материалов

Авторы патента:

ЗАРОГАТСКИЙ ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ

АРДЕЛЯН АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ

МАРТЫНОВ ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

МОЛОДЦОВ ВАЛЕНТИН ДМИТРИЕВИЧ

ВОЛКОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ

B22F1 - Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава (C04, C08 имеют преимущество)

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в устройствах для измельчения материалов. Цель изобретения - повьшение производительности и эффективности процесса измельчения.При вращении дебалансного приводного вибратора 10 развивается центробежная сила, заставляющая внутреннее мелющее тело 8 совершать обкатку по стенке камеры 6 через наружное мелющее тело и слой непрерывно загружаемого в камеру через емкость 4 материала. Система Kt)pnyc - мелющие тела находится в пространстве .в равновесии благодаря противофазному движению упомянутых элементов.Внутреннее мелющее тело приобретает дополнительную силу, что позволяет деформировать слой материала на большую величину и тем самым добиваться /Л повьшения производительности на 48 - 50%. I ил. tipb СП о :о о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 F 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4269139/23-02 (22) 29.06.87 (46) 15.01.89, Бюл, У 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" (72) Л.П.Зарогатский, А.А.Арделян, Е.В.Мартынов, В.Д,Молодцов и А.В.Волков (53) 621.762.3 (088,8) (56) Авторское свидетельство. СССР

У 1096037, кл. В 22 F 9/04, 1984 °

Авторское свидетельство СССР

В 1362567, кл. В 22 F 1/00, 1986 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАПОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии и .может быть использовано в устройствах для измель„„80„„1450903 . А1 чения материалов, Цель иэобретениявЂ” повышение производительности и эффективности процесса измельчения,При вращении дебалансного приводного вибратора 10 развивается центробежная сила, заставляющая внутреннее мелющее тело 8 совершать обкатку по стенке камеры 6 через наружное мелющее тело и слой непрерывно загружаемого в камеру через емкость 4 материала. Система кЪрпус вЂ” мелющие тела находится в пространстве в равновесии благодаря противофазному движению упомянутых элементов. Внутреннее мелющее тело приобретает дополнительную силу, что позволяет 2 ф деформировать слой материала на большую величину и тем самым добиваться повышения производительности на 48 "

50К. 1 ил.

1450903 чем больше момент инерции корпуса.

Если уподобить динамическую систему устройства молоту и наковальне, то в прототипе взаимодействие подобных элементов было весьма неэффективно из-за малой массы молота (мелющего тела), В данном случае молот. {внутреннее мелющее тело) приобретает дополнительную и весьма существенную силу, что позволяет деформировать слой материала на большую величину и тем самым добиться на 40-50Х большей производительности и степени дисперсности.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к устройствам для получения тонкодисперсных порошков методом из5 мельчения.

Цель настоящего изобретения вЂ” повышение производительности устройства и эффективности процесса измельчения. Техническая сущность. 10 изобретения поясняется чертежом,где на чертеже показана конструктивная схема устройства в продольном разрезе.

Устройство содержит опору 1, раз- 15 мещенный на ней посредством упругих. ( элементов 2 корпус 3, имеющий загрузочную 4 и разгрузочную 5 емкости, а также рабочую камеру б, в которой

,свободно размещены, опертые на ее 20 ,дно, мелющие тела: наружное 7 и внут реннее 8. На внутреннем мелющем теле ,, 8 смонтирован с йомощью подшипников

9 дебалансный приводной вибратор 1О, соединенный компенсационной муфтой 25

1 1 с приводным электродвигателем 12 °

Устройство работает следующим образом, При вращении дебалансного приводного вибратора 10 развивается центробежная сила, заставляющая внутреннее мелющее тело 8 совершать обкатку по стенке камеры б через наружное мелющее тело 7 и слой непрерывно загружаемого в камеру через емкость 4 материала, Система корпус вЂ” мелющие тела находится в пространстве в равновесии благодаря противофазному движению упомянутых элементов, Из-за податливости корпуса на упругих амор-40 тизаторах теряется часть энергии дробления, причем потери тем меньше, В сравнении с прототипом, имеющем диаметр внутреннего мелющего тела

300 мм и производительность 30 кг/ч по порошку мельче 200 мкм быстрорежущей стали из стружки, предложенное устройство с таким же диаметром мелющего тела обеспечивает производительность 42-50 кг по классу мельче

100 мкм того же порошка. Установочные мощности электродвигателей. обоих устройств идентичны (10,0 кВт), Формула изобретения

Устройство для измельчения материалов, содержащее корпус с размещенными в нем внутренним и наружным мелющими телами с обращенными одна к другой коническими поверхностями, опору с упругими элементами и дебалансный привод, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности процесса измельчения, внутреннее мелющее тело закреплено на дебалансном приводе.

Составитель В,Костюков

Редактор М,Келемеш Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патай

Производственно;полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Заказ 7012/7 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу получения лигатуры, алюминий-титан-бор, используемой для модифицирования деформируемых и литейных алюминиевых сплавoв

Шихта для получения спеченного антифрикционного материала // 1447920

Шихта для получения спеченного материала на основе железа // 1447569

Аттритер для перемешивания и измельчения порошковых материалов // 1447568

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для механического смешивания и измельчения материалов

Способ получения изделий из порошковых конструкционных сталей // 1445855

Способ получения магнитотвердых ферритовых материалов // 1438921

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству ферритовых материалов

Устройство для обработки металлического порошка газом // 1438920

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в установках для обработки дисперсного порошка газом

Устройство для термического охрупчивания стружки // 1438091

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в устройствах для термообработки стружки

Шихта на основе порошка никелевого сплава марки снгн // 1435657

Способ нанесения покрытия на металлические порошки // 1435397

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам плакирования металлических порошков

Порошок для ионно-плазменного напыления // 2101133

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Плакированный порошок и способ его получения // 2103112

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам производства композиционных порошков и их составам

Способ изготовления металлического композитного порошка // 2122923

Способ получения металлизированной шихты // 2122924

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу металлизации порошка диатомита с целью получения высокотехнологичной металлизированной шихты на основе минерального сырья - диатомита, и может быть использовано для получения высокопористых материалов, абразивных материалов и т.д

Порошок металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава и металлокерамическое изделие, включающее указанное связующее // 2126310

Изобретение относится к металлам в качестве связующих для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, в частности к порошку металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, и металлокерамическому изделию, включающему указанное связующее

Способ изготовления металлических композитных материалов // 2126311

Смазка для металлопорошковых композиций, металлопорошковая композиция, содержащая смазку, способ получения спеченных продуктов с использованием смазки и ее применение // 2128100

Изобретение относится к смазкам для металлургических порошковых композиций, а также металлопорошковым композициям, содержащим смазку

Способ получения порошка для цинкнаполненных покрытий // 2131792

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков для цинкнаполненных покрытий

Способ получения ультрадисперсного композиционного порошка на основе диоксида циркония // 2136443

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения частиц из диоксида циркония с добавкой окиси алюминия, которые применяются для изготовления конструкционной керамики

Печь для комбинированного отжига порошка-сырца // 2138748

Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков