Устройство для обдува и смазки пресс-форм

 

Изобретение относнтся к области прессования изделий и может быть использовано в составе робототехнологических комплексов и во всех отраслях народного хозяйства. Цель - расширение функциональных возможностей устройства и улучшение качества изготавливаемой продукции. Для этого оно снабжено кареткой 7, в корпусе которой смонтирован зубчато-реечньй механизм , состоящий из рейки 12 и шестерни 13. Шестерня связана с крогаптейном 16. На кронштейне закреплены воздушные сопла 17 и распылители 18. Рейка снабжена роликовым толкателем 19. 5 ил. to (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (511 4 В 29 С 45/83

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4240864/23-05 (22) 04.05.87 (46) 15.01.89. Бюл. 1(.- 2 (72) Б.Р.Гельман и И.Г.Таран (53) 678.057.745(088,8) (5e) Новиков И.К., Маковецкий П.С.

Защитные смазочные антикоррозионные материалы. Киев: Урожай, 1976, с.96, рис.б.

Ковка и штамповка — справочник в 4 т. Иод ред. Е.И.Семенова и др., т.1, с ° 368-369, рис.42 и 43, М.:

Машиностроение, 1985. (54) УСТРОЙСТВО Д(и ОБДУВА И СМАЗКИ

ПРЕСС-ФОРМ (57) Изобретение относится к области прессования изделий и может быть -использовано в составе робототехнологических комплексов и во всех отраслях народного хозяйства. Цель — расширение функциональных возможностей устройства и улучшение качества изготавливаемой продукции. Для этого оно снабжено кареткой 7, в корпусе которой смонтирован зубчато-реечный механизм, состоящий из рейки 12 и шестерни 13. Шестерня связана с кронштейном 16. На кронштейне закреплены воздушные сопла 17 и распылители 18.

Рейка снабжена роликовым толкателем

19. 5 ил.

1451038

Изобретение относится к прессованию изделий из полимерных материалов

1 и может быть использовано в составе робототехнологических комплексов (РТК), механизированных и не механизированных системах прессон, во всех отраслях народного хозяйства, например, в химической, машиностроительной, авиационной, судостроительной, местной и других.

Цель изобретения — расширение функциональных воэможностей устрои-. ства и улучшение качества изготовляемой продукции при прессовании иэ- 15 делий иэ полимерных материалов. !

На фиг.! показано устройство в вертикальной плоскости, общий вид; на фиг ° 2 — разрез А-А на фиг.l; на 20 фиг.3 — сечение Б-Б на фиг,2 (поперечный разрез воздушного сопла); на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.2 (поперечные разрезы по смазкораспылителям). 25

Устройство для обдува и смазки пресс-форм установлено в рабочей зоне пресса между неподвижной плитой 1 и подвижной плитой 2, на которых установлена одно- или многоместная пресс-форма, состоящая из матричной части 4 и пуансонов 3. Оно включает направляющие ), по которым перемещается ролик Ь, несущие каретку 7. По. следняя снабжена приводом нознратнопоступательного перемещения, состоящим, например, из ходового винта 8, реверсируемого электродвигателя 9, ходовой гайки 10, соединенной с кареткой 7 при помощи пальца 11. 40

В корпусе каретки 7 смонтирован зубчато-реечный механизм, состоящий из рейки 12 и шестерни 13, посаженной на вал 14, снабженный зажимом 15, в котором закреплен кронштейн 16, несу- 45 щий воздушные сопла 17 и смазкораспылители 18. Рейка 12 снабжена ролико,вым толкателем 19, кинематически связанным с копиром 20, включающим шарнирную опору 21, кулисный механизм 22 с ползуном 23, который связан с механизмом, регулирующим угол подъема копира, содержащим винт 24 с рукояткой 25. В состав устройства входят бак 16 для смазывающей жидкости, трубопроводы 27-29 и система 30 управле55 ния. Смаэкораспылители 18 закреплены на кронштейне 16 при помощи хомутов

31 и 32, снабженных осями 33.

Устройство работает следующим образом.

Перед формованием изделия кронштейн 16, несущий воздушные сопла 17 и смазкораспылители 18, находится в одном из крайних (исходных) положений (покаэаны штрихпунктиром на фиг.l). После формования иэделий пресс-форма, состоящая из матричной части 4 и пуансонон 3, раскрывается.

Отформованное иэделие удаляется, например, схватом робота или вручную из рабочей зоны пресса, При этом поступает сигнал иэ системы 30 упранления на включение двигателя 9, который передает крутящий момент хо-, довому винту 8, а от него — ходовой гайке 10, Последняя посредством пальца 11 сообщает каретке 7 возвратнопоступательное движение. Каретка пе- . ремещается по направляющим 5 на роликах 6. При этом роликовый толкатель

19, перекатываясь по наклонному копиру 20, приводит в движение рейку 12, а через нее — шестерню 13, насаженную на вал 14, который приводит в начальное движение кронштейн 16 с соплами 17 и смаэкораспылителями 18 через зажим 15. .Одновременно с сигналом на включение двигателя 9 подается сигнал на подачу воздуха через один из трубопроводов 28 и 30 к воздушным соплам, которые, совершая вместе с кронштейном 16 сложное качательное и возвратно-поступательное движение, обдувают пресс-форму, удаляя с нее остатки материала (так называемый

"облой").

При достижении кареткой крайнего положения из системы 30 управления подается сигнал на реверсирование двигателя 9, отключение подачи воздуха в воздушные сопла 17 и на подачу смазки из бака 26 по трубопроноду

27 в смазкораспылители 18. В случае применения воздушного распыления смазки в смаэкораспылители подается воздух по одному иэ трубопроводов

28 или 29. При этом каретка 7 соверша ет возвратно-поступательное движение в исходное положение, а кронштейн 16 сложное возвратно-поступательное и качательное движение. Смазкораспылители 18 укрепленные на кронштейне, производят нанесение слоя смазки на поверхности матричной части npeccf формы 4 и пуансоны 3. При достижении

1451038

4 крайнего положения из блока 30 управ- воздушных сопел 17 в шаровых зажимах ления подается сигнал на отключение 34 (фиг,3). двигателя 9.

Ход каретки регулируется при помо- щи, например, путевых выключателей.

Угол поворота кронштейна 16 при со» вершении им качательного движения, регулируется изменением угла наклона копира 20, при помощи кулисного ме10 ханиэма 22 винтом 24, снабженным ру-. кояткой 25 для его вращения. Габариты устройства регулируются за счет перемещения кронштейна 16 в зажиме

15. Положение смазкораспылителей 18

15 на кронштейне можно регулировать, например, путем перемещения хомутов 31 и 32 и за счет их поворота на необходимый угол вокруг осей 33 (фиг.4 и 5). 20

Направление потока воздуха регулируется за счет поворота и фиксации

Формула изобретения

Устройство для обдува и смазки пресс-форм, содержащее кронштейн с воздушными соплами и смазкораспылителями, механизм его возвратно-поступательного перемещения с приводом, бак со смазывающей жидкостью, трубопрово-, ды и систему управления, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей устройства и улучшения качества изготавливаемой продукции, оно снабжено кареткой, в корпусе которой смонтирован зубчато-реечный механизм, шестерня которого связана с кронштейном, несущим воздушные сопла и смазкораспылители, а рейка снабжена роликовым толкателем.

1451038 юг.5

Составитель С,Шорин

Техред А.Кравчук

Корректор О.Кравцова

Редактор И.Касарда

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 7025/14 Тираж 536 Подписное !

3ЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5