Устройство для вертикального непрерывного литья полых заготовок

 

Изобретение относится к металлургии , а именно к устройствам для непрерьшйого вертикального литья полых заготовок. Цель изобретения - повышение выхода годных заготовок за счет предотвращения в них внутренних поперечных и продольных трещин . Конструкция подволяет изменять диаметр и конусность дорна при отклонениях параметров процесса от расчетных. Это предотвращает его защемление. Устройство состоит из кристаллизатора и дорна. Дорн выполнен в виде витков конической спирали , имеющей две полости. Одна полость расположена с внутренней стороны и сообщена с источником регулируемого давления. Другая полость расположена с наружной стороны и сообщена с каналами подвода и отвода охлаждающей жидкости, 1 ил. а (6 (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Ai (5)) 4 В 22 1) 11 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4261063/23-02 (22) 31.03.87 (46) 23.01.89, Бюл. У 3 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (7?) И.К.Марченко, М.Я.Бровман, В.Н.Московченко, Г.Ф.Козлов, Н.M.Êîçèé и А.Е.Гатченко (53) 621.746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 1115847, кл. В 22 D 11/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО

НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для непрерывного вертикального литья полых заготовок. Цель изобретения— повышение выхода годных заготовок за счет предотвращения в них внутренних поперечных и продольных трещин. Конструкция подволяет изменять диаметр и конусность дорна при отклонениях параметров процесса от расчетных. Это предотвращает его защемление. Устройство состоит из кристаллизатора и дорна. Дорн выполнен в виде витков конической спирали, имеющей две полости. Одна полость расположена с внутренней стороны и сообщена с источником регулируемого давления. Другая полость расположена с наружной стороны и сообщена с каналами подвода и отвода охлаждающеи жидкости. 1 ил.

)452647

20

Изобретение относится к металлур-. гии, а точнее к непрерывной вертикальной разливке металлов в полые заготовки.

Цель изобретения — повышение вы5 хода годных заготовок.

На чертеже изображено устройство для литья полых заготовок, продольный разрез.

Увеличение выхода годных заготовок достигается за счет вертикального перемещения витков спирали совместно с захватившей их корочкой и исключается образование в ней поперечных трещин и прорывов. Благодаря тому, что время, в течение которого дорн находится в защемленном состоянии, незначительно, предотвращается образование продольных трещин.

Конструкция позволяет регулироать конусность дорна и обеспечивать рижатие всех его витков к внутренней оверхности заготовки, что обеспечиает более эффективное охлаждение эа- 25 отовки

Устройство для литья полых загоовок содержит дорн, состоящий иэ орпуса 1, к которому прикреплена койическая полая гильза ? посредством 30 пилек 3, шайбы 4 и имеющихся на ильзе 2 фланцев 5, а также шпилек шайбы 7 и пружин 8..Гильза 2 выйолнена в виде спирали „ имеющей

Йолость А и камеру Б. Полость А соединена с помощью труб 10 и 11 с сис35 темой охлаждения. Полость Б соединен а трубой 12 с источником регулируеМого давления. На шайбе 4 установлен

@мкостной датчик 13, а на одной иэ п1пилек 6 — взаимодействующий с датЧиком 13 флажок 14, находящийся внутри датчика в среднем (номинальном)

Положении. Дорн установлен в кристаллизаторе 15 и контактирует с заготовкой 16.

Источник регулируемого давления включает золотники 17 и 18, управленне которых осуществляется от датчика 13.

Устройство для литья полых эагото- 50 вок работает следующим образом.

Жидкий металл заливают в кристалл затор 15, где он охлаждается между стенками кристаллиэатора и гильзой дорна, при этом происходит образование внутренней и наружной корочек и формирование полой заготовки. После образования корочек требуемой толщины производят вытягивание полой заготовки из кристаллизатора. Образующаяся при эатвердевании металла внутренняя корочка при равенстве параметров разливки расчетным сжимает гильзу дорна усилием, не приводящим к эащемлению дорна и, следовательно, к образованию трещин на поверхности внутренней корочки или к ее прорывам. При отклонении параметров процесса разливки от расчетных, например при уменьиении скорости разливки или уменьшении температуры жидкого металла, корочка заготовки захваты- вает витки и спирали гильзы, перемещает их вниз, сжимая пружины Я. При этом флажок 14 глубже заходит в датчик 13, который подает сигнал на золотники 17 и 18, В полости Б происходит уменьиение давления, уменьшение диаметра витков спирали и освобождение гильзы от эащемивией его корочки, после чего витки гильзы под действием пружин 8 возвращаются в исходное положение.

Изобретение позволяет улучшить качество заготовок и увеличить выход годного металла за счет исключения образования трещин и прорывов.

Формула изобретения

Устройство для вертикального непрерывного литья полых заготовок, содержащее кристаллиэатор и дорн, состоящий из корпуса и конической полой гильзы с каналами для подвода и отвода охлаждающей жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения выхода годных заготовок, гильза выполнена в виде спирали, полость которой разделена вертикальной перегородкой на внутреннюю и внешнюю камеры, при этом внутренняя камера соединена с источником регулируемого давления, а внешняя — с каналами подвода и отвода охлаждающей жидкости.

1452647

Тираж 710

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производст»енно -полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у:r. !1роектная, 4

Редактор В. Бугренкова

Заказ 7118/8

Составитель А. Смирнов

Техред Л.Олийнык Корректор В. Гирняк