Пробоотборник для сыпучих материалов

 

Изобретение относится .к устройствам для отбора проб из потока сыпучего материала и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение представительности проб сыпучих материалов и обеспечение стабильности их весового расхода. Пробоотборник содержит корпус 1 с приемным бункером 2 и уплотнительной камерой 3 с выпускным отверстием 4. Внутри корпуса 1 размещен винтовой шнек 5, Причем вал шнека 5 выполнен с конусным понижением в приемном бункере 2, переходящим в конус ное расширение в уплотнительной камере 3. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1453218 А1 (51) 4 G 01 N 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fXHT СССР (21) 4219427/23-26 (22) 31. 03. 87 (46) 23. 01. 89. Бюл. У 3 (7 1) Алма-Атинское проектно-конструкторское бюро автоматизированных систем управления (72) А.З.Батталханов и И.Г.Гринман (53) 543.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 562748, кл. G 01 N 1/20, 1977. (54) ПРОБООТБОРНИК ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится .к устройствам для отбора проб из потока сыпучего материала и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение представительности проб сыпучих материалов и обеспечение стабильности их весового расхода. Пробоотборник содержит корпус 1 с приемным бункером 2 и уплотнительной камерой 3 с выпускным отверстием 4, Внутри корпуса 1 размещен винтовой шнек 5. Причем вал шнека 5 выполнен с конусным понижением в приемном бункере 2, переходящим в конусное расширение в уплотнительной камере 3.

1 ил °

1453218 формулаизобретения

Пробоотборник для сыпучего материала, включающий корпус, желоб с выпускным отверстием и винтовой шнек, отличающийся тем, что, с целью повышения представительности проб и обеспечения стабильности их массового расхода, корпус выполнен в виде приемного бункера, а желоб— в виде уплотнительной камеры, при этом вал шнека выполнен с конусным понижением в зоне приемного бункера и с конусным расширением в зоне уплотнительной камеры.

Составитель Г.Веселов

Техред М.Дидык, Редактор М. Бланар

Корректор М.Максимишинец

Заказ 7273/36. Тираж 788 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-.полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для отбора проб из потока сынучих материалов и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение представительности проб и обеспечение стабильности их весового расхода.

На чертеже изображен пробоотборник, продольный разрез. . Пробоотборник содержит корпус 1 с приемным бункером 2 и уплотнительной камерой 3 с выпускным отверстием

4. Внутри корпуса 1 размещен винтовой шнек 5, причем вал шнека 4 выполнен с конусным понижением в приемном бункере 2, переходящим в конусное расширение в уплотнительной камере 3. Шаг резьбы выполнен постоянным. 20

Шнек имеет привод (не показан).

Пробоотборник работает следующим образом.

Пробоотборник помещают в ссыпающийся поток материала. Сыпучий мате- 25 риал непрерывно поступает в приемный бункер 2 пробоотборника. Винтовой шнек 5 захватывает сыпучий материал и проталкивает его по ходу спирали к уплотнительной камере 3. Причем благодаря увеличению сечения бороздок винта за счет конусного понижения вала шнека в приемном бункере витки шнека заполняются сыпучим материалом по всей его длине, т.е. порции материала берутся не с одной, а с несколь- ких точек одновременно, обеспечивая, таким образом, равномерный отбор исследуемого материала по всей длине винта шнека, повышая предствительность пробы.

В уплотнительной камере 3 материал сжимается возрастающим давлением за счет уменьшения сечения бороздок винта,т.е. конусного повышения вала шнека. Уплотнение пробы в заданной степени обеспечивает стабильность весового расхода.

Уплотнительный материал транспортируется через выпускное отверстие 4 к анализирующим устройствам (не показано) .