Устройство для индукционной наплавки

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при индукционной наплавке с формообразованием расплава на поверхности изделия.Цель изобретения - повьшение качества наплавляемого слоя и долговечности формообразователя. Устройство представляет собой разъемный индуктор, состоящий из индуктирующего провода, верхняя ветвь которого имеет подвижную часть с формообразователем 3, шарнирно закрепленную на штоке 4 привода . Формообразователь 3 связан с пружинным механизмом поворота. Это обеспечивает установку формообразователя под углом растекания расплава и распределение его по наплавленной поверхности. Ограничитель 7 хода на поверхности формообразователя является осью его поворота и обеспечивает заданную толщину слоя при формировании сплава 8. Направляющие создают надежный электрический контакт формообразователя 3 с верхней ветвью 2 индуктирующего провода. 6 ил; i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК цу 4 В 23 К 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ rHHT СССР (21) 4122097/25-27 (22) 26.06.86 (46) 30,01.89, Бюл. 11- 4 (71) Ростовский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) В.Д.Власенко, В.А.Шумский и Н.И.Павлуцкий (53) 621 ° 791.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 623318, кл. В 23 К 9/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР

NI 70453, кл. В 23 К 13/00, 1946; (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано при индукционной наплавке с формообразованием расплава на поверхности изделия. Цель изобретения - повышение качества на„„SU„„1454609 А1 плавляемого слоя и долговечности формообразователя, Устройство представляет собой разъемный индуктор, состоящий из индуктирующего провода, верхняя ветвь которого имеет подвижную часть с формообразователем 3, шарнирно закрепленную на штоке 4 привода. Формообразователь 3 связан с пружинным механизмом поворота. Это обеспечивает установку формообразователя под углом растекания расплава и распределение его по наплавленной поверхности. Ограничитель 7 хода на поверхности формообразователя является осью его поворота и обеспечивает заданную толщину слоя при формиро- Я ванин сплава 8. Налравляющие создают надежный электрический контакт форме- (f) образователя 3 с верхней ветвью 2 ин- Св дуктирующего провода. 6 ил;

1454609

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для индукционной наплавки, и может быть ис- . пользовано в конструкциях, применяемых при индукционной наплавке и форМовании расплава на поверхностях изделий.

Цель изобретения - повышение качества наплавленного слоя и долго- 10 вечности формообразователя.

На фиг.l приведено устройство для наплавки и формования расплава, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сбоку, на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на 15 фиг.4 — 6-этапы индукционной наплавки (фиг.4 - расплавление шихты и нагрев изделия, фиг.5 и 6 — формование расплава на поверхности иэделия).

Устройство для индукционной на- 20 плавки и формования расплава представляет собой разъемный индуктор и состоит из индуктирующего провода 1, I верхняя ветвь 2 которого имеет подвижную часть с формообразователем 3, шарнирно закрепленную на штоке 4 привода и связанную пружинным механизмом 5 поворота. На поверхности формообраэователя 3, обращенной к наплавляемой поверхности изделия 6, имеется 30 ограничитель 7 хода, который является осью поворота подвижной части с формообраэователем 3 при формовании расплава 8. Контакт псдвижной части с формообразователем 3 с верхней ветвью 35

2 магнитопровода 1 осуществляется посредством клиновых направляющих 9 и

10. Вдоль индуктирующего провода припаяна трубка ll охлаждения, которая в местах подвижного сочленения имеет 40 гибкие нетокопроводящие трубчатыесоединения 12.

Устройство для индукционной на.-плавки работает следующим образом.

Изделие 6 с предварительно нане- 45 сенной наплавочной шихтой (фиг.4) помещают в разъемный индуктор и включают нагрев ТВЧ. После расплавления шихты нагрев отключают и включают механизм подачи, который через шток 4 50 перемещает подвижную ветвь индуктирующего провода с формообразователем 3. Под воздействием пружинного механизма 5 поворота она устанавливается под заданным углом относитель- 55 но наплавляемой поверхности изделия

6. Угол установки подвижной части верхней ветви магнитопровода регулируется по величине и устанавливается равным углу растекания расплава на наплавляемой поверхности, который зависит от свойств наплавляемого материала, активности флюса и состояния наплавляемой поверхности. Усилие сжатия пружины пружинного механизма поворота менее усилия привода, что обеспечивает надежный контакт в клиновых направляющих, н более сопротивления формования расплава, что обуславливает поворот формообразующей поверхности формообраэователя относительно ограничителя хода и перераспределение расплава на кромку изделия.

При дальнейшем ее движении первоначально в соприкосновение с наплавляемой поверхность входит ограничитель 7 хода. Дальнейшее движение штока 4 подающего механизма приводит к тому, что подвижная часть с формообразователем 3 совершает поворот относительно ограничителя 7 хода от угла, равного углу растекания расплава на наплавляемой поверхности, до нуля. Движение подвижной части с формообразователем 3 прекращается тог" да, когда формообразующая поверхность будет параллельна наплавляемой поверхности изделия. При движении подвижной формообразующей поверхности вокруг ограничителя 7 хода она равномерно по толщине перераспределяет расплав 8 по ширине наплавки, при этом на наплавляемой кромке изделия

6 образуется наплавленный слой требуемой толщины.

После кристаллизации расплава 8 под формообразователем 3 механизм подачи через шток 4 возвращает его в исходное положение, прн этом направляющие 9 и 10 обеспечивают правильную установку подвижной части с формообразователем 3 относительно верхней ветви 2 магнитопровода 1. Наплавляемое изделие 6 удаляется из эоны наплавки, и все операции повторяются.

Охлаждение всех частей устройства осуществляется за счет трубок 11 охлаждения и гибких трубчатых соединений 12.

Использование устройства для индукционной наплавки и формовання расплава позволяет производить равномерныи нагрев упрочняемой зоны изделия з )454609

4 без нагрева основного металла и фон вижную ветви индуктирующего провода мование расплава на наплавляемой по- и формообразователь расплава, о т— верхности изделия сразу же после вы- л и ч а ю щ е е с я тем, что, с ключения нагрева, обеспечивая при

5 целью повышения качества наплавленэтом требуемый профиль и толщину на- ного слоя и долговечности формообраплавленного слоя..по ширине наплавки, . зователя, подвижная ветвь индуктируювключая и,наплавляемую кромку изде- щего провода выполнена составной, лия, что сокращает трудозатраты по одна из его частей является формообмеханической обработке упрочняемых 1р разователем, шарнирно связана с приизделий. водом подвижной ветви индуктирующего провода, снабжена ограничителем хода, установленным со стороны неподвижной ветви, и связана с остальными

Устройство для индукционной на- )6 частями индуктирующего провода посплавки, содержащее разъемный индуктор, редством предусмотренных клиновых имеющий подвижную приводную и непод- направляющих.

1454609

Уиг. g

Составитель З.Ветрова

Редактор М.Келемеш Техред M.Ходанич Корректор В.Гирняк

Заказ 7389/18 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113Î35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4