Состав для металлизации сегнетокерамики
Изобретение относится к составам для металлизации сегнетокерамики, которые могут быть использованы для производства пьезокерамических злементов в приборостроительной, радиотехнической и электронной промышленности . Цель изобретения - снкхеЛне температуры насыщения и увеличение электропроводности покрытия. Цель достигается тем, что в состав, содержащий алкминий, цинк, оксид алюминия, дополнительно вводится цинк-аммоний хлористый и оксид свинца при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 25-40; цинк 15-30; цинк-аммоний хлористый 1-3; оксид свинца 1-. 3; оксид алюминия остальное. В предлагаемом составе добавки активатора цинк-аммоний хлористого и оксида свинца снижают температуру образования хлоридов цинка и алюминия и позволяют получать покрытия при 550 с, имеющие электропроводность в 2,0- 2,5 раза вьше, чем в известном составе (0,5-0,810 Ом/о). 1 табл. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1454814 A1 (511 4 С 04 В 41/88
8ukM53Qg
ГATATr13 1. :-,:;..ú÷Åñìÿ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2 цинка и алюминия, а введение оксида свинца (PbO) позволяет получать покрытия, имеющие электропроводность вьппе, чем в известном составе при
550 С.
Все материалы применяют в порошкообразном состоянии с предварительным перемешиванием в смесителе в течение 15-20 мин. Дисперсность компонентов смеси составляет 50-150 мкм..
Использовали образцы из сегнетокерамики системы ЦТС размером 10х10х5 мм.
Перед проведением процесса металлизации образцы обезжиривают в ацетоне.
Процесс металлизации осуществляют в муфельной печи в контейнере без
Изобретение относится к производству пьезокерамических элементов и может быть использовано в приборостроительной, радиотехнической и . электронной промьппленности. 5
Целью изобретения является снижение температуры насьпцения и увеличение электропроводности покрытий.
В предлагаемом составе алюминий и цинк, адсорбируясь из их хлоридов 10 и диффундируя вглубь сегнетокерамики, образуют металлизационный слой. Введение в состав для металлизации активатора цинк-аммония хлористого (химическая формула (NH„) ZnC1>) снижает температуру образования хлоридов
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHAM
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4207367/31-33 (22) 02.02.87 (46) 30.01.89. Бюл. Н 4 (71) Белорусский политехнический институт (72) Л.Г.Ворошнин, В.В.Миронович, Г.В.Борисенок, Г.Г.Панич и Б.Б.Хина (53) 666.3.056.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11- 1004318, кл. С 04 В 41/88, 1983. (54) СОСТАВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ СЕГНЕТОКЕРАМИКИ (57) Изобретение относится к составам для металлизации сегнетокерамики, которые могут быть использованы для производства пьезокерамических элементов в приборостроительной, радиотехнической и электронной промьцпленности. Цель изобретения - снижение температуры насьпцения и увеличение электропроводности покрытия. Цель достигается тем, что в состав, содержащий алюминий, цинк,.оксид алюминия, дополнительно вводится цинк-аммоний хлористый и оксид свинца при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: алкминий 25-40; цинк 15-30; цинк-аммоний хлористый 1-3; оксид свинца 1-.
3; оксид алюминия остальное, В предлагаемом составе добавки активатора цинк-аммоний хлористого и оксида
:свинца снижают температуру образования хлоридов цинка и алюминия и поз0 воляют получать покрытия при 550 С, g имеющие электропроводность в 2,02,5 раза выше, чем в известном составе (0,5-0,8 10 Ом/13). 1 табл.
1454814 уплотнения, в которой образцы помещают на расстоянии 5-10 мм один от
Ъ другого.
В таблице приведены составы, режи мы металлизации и удельное поверхностное сопротивление покрытий.
Формула изобретения
Состав для металлизации сегнетокерамики методом насыщения, включаю-! ций алюминий, цинк и оксид алюминия, Удельное поверхностное сопротивление, р
Ом/ц
Состав смеси для металлиэации, мас.%
Режим насыщения
t, ñ
С,ч
Известный
20Al + 20Zn + 58Al 0> +2ИН+С1 (1;0-2,0) 10
700 (Оэ5 Ов8) 10 (0,5-0,8) 10 (0,5-0,8) .10
Составитель Н.Соболева
Техред М.яндык Корректор И.Эрдейи
Редактор А.Лежнина
Заказ 7407/28 Тираж 589 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
Предлагаемый
25A1 + 20Zn + 50A1 0> + 2(NH<)z 2пС1.+
+ЗРЬО 550
35Al + 30Zn + 31A1 0> + 3(NH<)> ZnC1<+
+iPb0 550
40Al + 25Zn + 32Al 0q+ 1(NH )> ZnC1+
+2РЬО 550 отличающийся тем, что, с целью снижения температуры насыщения и увеличения электропроводности покрытий, он дополнительно содержит цинк-аммоний хлористый и оксид свинца при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Алюминий 25-40
Цинк 15-30
Цинк-аммоний хлористый 1-3
Оксид свинца 1-3
Оксид алюминия Остальное
