Состав для очистки поверхности трубопровода и теплообменного оборудования

 

Изобретение относится к химической промышленности и позволяет улучшить качество состава для снижения скорости коррозии. Готовят смесь следующих компонентов, г/л: оксиэтилидендифосфоновая кислота 20,0-50,0; меркаптобензотиазол 0,1-0,2;неионогенное поверхностно-активное рещество 0,1-0,2; лигносульфонат технический 2,0-5,0; вода остальное до 1 л. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1455222 A1

1511 4 F 28 С 9/00, В 08 В 3/08,9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 кислота ОЭФФ с концентрацией 20,050,0 г/л, в которую введены компоненты в следующей последовательности: лигносульфонат технический ЛСТ 2,05,0 г/л и предварительно смешанные мериаптобензотназол (каптакс) и неионогенное поверхностно активное вещество ПАВ (например, синтанол ДС-10, Ю синтанол ДТ-7, ОП-7, неонол АФ -12 Ю и др.) по 0,1-0,2 г/л каждый. Состав К) разбавляли водой до 1,0 л. Очистку Я вели в динамическом режиме в течение трех часов. В конце очистки определяли концентрацию растворенного железа

15 колориметрическим и скорость коррозии металла гривиметрическим методами. ЛСТ (ОСТ 13-183-85). — побочный

Ь продукт производства сульфитной целлюлозы, представляет собой водораст20 воримый полимер ароматического строения, содержит 47,0-52,07 сухих веществв.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4284115/23-12 (22) 26.06.87 (46) 30.01.89. Бюп. Yi . 4 (72) В.П.Маклакова, Б.Л.Рейзин, А.Ю.Дятлов, С.Н.Терехин, Б.И.Бихман, Г.Н. Красовский, С.С.Ястребов, Г.И.Митин, Ю.H.Çûêîâà, В.Л.Попова и Т.С.Дергачева (53) 62! . 7. 024 (088. 8) (56) Патент США K 3634257, кл. 25287, 1972.

Химические реактивы и особо чистые химические веще ства, Труды ИРЕА, вып. 47, М., 1985, с. 16.

Изобретение относится к химической очистке от отложений металлических поверхностей (например, трубопроводов и теплообменного оборудования систем теплоснабжения и котельных установок) и может быть использовано в различных отраслях промышленности, использующих трубопроводы и теплообменное оборудование из углеродистой стали, контактирующее с водой.

Цель изобретения — улучшение качества состава для снижения скорости коррозии.

Предлагаемый состав используют следующим образом.

Очистке подвергались образцы из углеродистой стали Ст.3 с поверхностью 10 см и с содержанием железосолержащих отложений в количестве до

3 r, нагретым до 60-80 С раствором о состава: оксиэтилидендифосфоновая (54) СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ

ТРУБОПРОВОДА И ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯЯ (57) Изобретение относится к химической промышленности и позволяет улучшить качество состава для снижения скорости коррозии. Готовят смесь следующих компонентов, г/л: оксиэтилидендифосфоновая кислота 20,0-50,0; меркаптобензотиазол 0,1--0,2,неионогенное поверхностно-активное вещество 0,1 0,2; лигносульфонат технический 2,0-5,0; вода остальное до l л, 1 табл. з 1455222

Состав абсолютно сухого вещества, лагаемым составом показали, что коррозия практически отсутствует, так как составляет не более 0,01 г/м ч, что позволяет испольэовать предлагаемый состав и для очистки трубопроводов не только из углеродистой стали, но и цветных металлов.

Таким образом, предлагаемый состав снижает скорость коррозии поверхности трубопровода и теплообменнбго аппарата (при очистке ее в интервале температур 60-80 С) в 9-27 раэ по сравнению с составом по прототипу, что позволяет считать его улучшенным по качеству, так как увеличивается срок службы оборудования, повышается надежность их работы и снижаются потери реагента на растворение металла, обусловленное коррозией металла. поверхностно-активное вещество, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества состава для снижения скорости коррозии, он дополнительно содЕржит лигносульфонат технический при следующем соотношении компонентов, г/л:

Оксиэтилидендифосфоновая кислота 20,0-50,0

Иеркаптобенэотиазол 0,1-0,2

Неионогенное поверхностно-актив0,1-0,2 ное вещество

Лигносульфонат технический

Вода

2, 0-5,0

До 1,0 л

Состав для очистки, r/л Темпе(рату, ра С

Концент- I Скорость рация коррозии, раство-,: г/м . ч ренного железа, ;г/л

10,0

3,06

30,0 60

0,2

0,2 до 1,0л

ОЗДФ

Каптакс

ПАВ

Вода (прототип) Па, Ca-Na HN <— с оли лиг но сульфо н овых кис.лот 80-85

Соли минеральных кислот 6-7

Углеводы 2-8

Другие примеси Остальное

Результаты экспериментальной проверки представлены в таблице.

Приведенные в таблице pàííûå показывают, что предлагаемый состав для очистки поверхности трубопровода и теплообменного оборудования является более качественным по сравнению с прототипом, так как позволяет в 9 — 14 раэ снизить коррозию углеродистой 20 стали при 60 С и в 24-27 раз при

S0 С, а по сравнению с составом, о включающим только ОЭДФ вЂ” в 78-123 раза. При содержании компонентов ниже минимальных значений наблюдается тен- Z5 денция к увеличению скорости коррозии стали, а при завышении их предельных значений скорость коррозии остается на уровне, соответствующем составу компонентов по п. 5. 30

Снижение скорости коррозии металла достигается в результате синергизма действия присутствующих в растворе

ОЭДФ, каптакса, неионогенногo ПАВ и

ЛСТ, так как один ЛСТ не проявляет свойства ингибитора и не защищает сталь от коррозии, а в присутствии только каптакса и ПАВ скорость коррозии остается недопустимо высокой (пп. 1 и 2).

Кроме того, испытания образцов из цветных металлов, таких как латунь

Л-68 и медноникелевый сплав МНЖ-5-1 с целью очистки их поверхности пред1

Формула изобретения

Ссстав для очистки поверхности трубопровода и теплообменного оборудования, содержащий водный раствор оксиэтилидендифосфоновой кислоты, меркаптобензотиазол и неионогенное

1455222

ПРодожкение таблицы

2. Состан тот же (прототип) 80 3,08

36,0

3, ОЭДФ

20,0 60

2,46

0,9-1 1

Каптакс ов!

0,1

ЛСТ

2,0

Вода до 1,0ë

0,7-1,0

4. ОЭДФ

30,0 60

2,88

Каптакс

0 15

ПАВ

0,15

5. ОЭДФ

3,46

0,8-0,9

50,0 60

0,2

Каптакс

0,2

5,0

ЛСТ

Вода до 1,0л

6. ОЭДФ

1,3-1,5

30,0 80

3,28

0,2

Каптакс

0,2

ПАВ

2,0

ЛСТ до I,Ол

Вода

30,0 70

1,2-1,4

3,20

7. ОЭДФ

0,2

Каптакс

0,2

2,0

ЛСТ до 1,0л

Вода

2,0

2,93

30,0 60

8. ОЭДФ

0,05

Каптакс

0,05

ПАВ

1,0

ЛСТ до 1,0л

Вода

О, 7-0,9

2,96

30,0 60

9. ОЭДФ

0,3

Каптакс

0,5

ПАВ

1 !

ЛСТ

Вода

3,0 до 1,0л

Г

1455222

Продолжение таблицы

Z $ Ф

ЛСТ

10,0 до 1,0л

Вода

2,62

86,0

11. ОЭДФ

2,83

30,0 60

64,0

3,0 до 1,0ë

Вода

1 2. ОЭДФ

30,0 80

78,0

3,1

3,0

ЛСТ до 1,0л

Вода

Составитель Г. Ершов а

Текред М.Дидык

Корректор С.Черни

Редактор А.Ревин

Заказ 7444/48 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК!1Т СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, у.t. Проектная, 1 О. ОЭДФ

Вода

30,0 60 до 1,0л

Состав для очистки поверхности трубопровода и теплообменного оборудования Состав для очистки поверхности трубопровода и теплообменного оборудования Состав для очистки поверхности трубопровода и теплообменного оборудования Состав для очистки поверхности трубопровода и теплообменного оборудования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить эффективность процесса за счет исключения травления чистой поверхности трубной системы

Изобретение относится к очистке внутренних поверхностей полых изделий и может найти применение, в частности , в станкостроении для промывки гидропневмооборудования станков и автоматических линий

Изобретение относится к очистке внутренних поверхностей емкостей, в основном трубок теплообменников, в частности трубок конденсаторов паровых турбин, от отложений биологического и минерального происхождения

Изобретение относится к способам очистки теплообменных поверхностей и позволяет повысить эффективность процесса за счет образования на очищаемой поверхности закисной пленки меди

Щетка // 1414481
Изобретение относится к очистке поверхности и позволяет очищать поверхности глухих отверстий

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних поверхностей труб от твердых отложений, может быть использовано в химической, горно-обогатительной и др
Наверх