Устройство для наложения резиновых полосовых заготовок на каркас
Устройство для наложения резиновых полосовых заготовок на каркас покрышки относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для наложения боковин протектора. Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства и повышение качества реза. Для этого опорный кронштейн снабжен регулируемыми упорами, взаимодействующими с консольными частями неподвижного ножа. Это позволяет прижимать во время реза неподвижный нож к подвижному с заданным усилием. 4 ил.
Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и является усовершенствованием устройства по авт.св. N 1078794, предназначенного для автоматизированной подачи и наложения боковин протектора на каркас покрышки. Цель дополнительного изобретения - повышение надежности в работе устройства и повышение качества реза. На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Устройство для наложения резиновых заготовок на каркас покрышки содержит раму 1, на которой смонтированы подающий механизм, включающий поддерживающие ролики 2, направляющий ролик 3 с обгонной муфтой (на чертежах не показана), опорный кронштейн 4 и подвижную каретку 5. Каретка 5 установлена на направляющих 6 и снабжена приводом 7 для ее возвратно-поступательного перемещения. На подвижной каретке 5 закреплен нож 8, снабженный двумя консольными частями 9 со скошенными режущими кромками, и прижим 10 для фиксации конца заготовки на опорном кронштейне 4 в момент реза. На опорном кронштейне 4 жестко крепится своей средней частью Т-образный неподвижный нож 11, консольные части 12 которого с режущими кромками опираются на регулируемые упоры-винты 13, ввернутые в консольные части 14 опорного кронштейна 4. На раме 1 посредством кронштейна 15 закреплен с помощью оси 16 двуплечий рычаг 17, который одним своим концом шарнирно связан с силовым цилиндром 18, на другом его конце смонтирован дублировочный ролик 19. На кронштейне 15 жестко закреплен копир 20 (см.фиг.4), а на оси 16 двуплечего рычага смонтирован поворотный прижим 21, подпружиненный пружиной 22 относительно двуплечего рычага 17. На двуплечем рычаге 17 установлен подпружиненный пружиной 23 относительно него палец 24 с ребордами 25 и 26. Поворотный прижим 21 имеет вырез 27. На раме 1 в кронштейне 28 консольно смонтирована упругая пластина 29 с захватами в виде игл 30. Упругая пластина 29 установлена под поддерживающими роликами 2. Кронштейн 28 закреплен на направляющих 31 и связан со штоком силового цилиндра 32. Для подачи заготовок на поддерживающие ролики 2 предназначены приводной ролик 33 и направляющие планки 34. Устройство работает следующим образом. Резиновые заготовки, например боковины 35, подают с обеих сторон каркаса 36, установленного на сборочном барабане 37, из каретки или бобины через приводной ролик 33 с образованием компенсационной петли и далее через направляющие планки 34, направляющий ролик 3 и поддерживающие ролики 2. При подаче сжатого воздуха в привод 7 подвижная каретка 5 перемещается по направляющим 6 и вызывает поворот прижима 10, который упирается в упругие пластины 29, изгибая их. При этом упругие пластины 29 прижимаются к опорному кронштейну 4 и накалывают концы боковин 35 на иглы 30, жестко фиксируя боковины. Закрепленный на каретке 5 подвижный нож 8 перемещается к неподвижному ножу 11 и производится рез заготовки скошенными режущими кромками, расположенными на консольных частях 9 ножа 8. При этом, перемещаясь по предварительно деформированным в поперечном направлении с помощью регулируемых упоров 13 консольным частям 12 неподвижного ножа 11, скошенные кромки консольных частей 9 подвижного ножа 8 постепенно изгибаются, создавая усилие прижатия режущих кромок ножей, необходимое для качественного реза заготовок заданного профиля. После реза подвижная каретка 5 с ножом 8 и прижимом 10 возвращается в исходное положение, а упругие пластины 29 под действием упругих сил также возвращаются в исходное положение, приподнимая при этом концы боковин 35. Затем силовым цилиндром 32 перемещают кронштейн 28 по направляющим 31 так, что упругие пластины 29 с боковинами 35 перемещаются к каркасу 36, осуществляя точную фиксированную подачу боковин. Силовым цилиндром 18 поворачивают рычаг 17, обеспечивая взаимодействие поворотного прижима 21 с упругой пластиной 29 и наложение боковин на каркас, а ролики 19 прижимают конец боковины к каркасу. При повороте рычага 17 палец 24 скользит по копиру 20 и в то время как дублировочный ролик 19 прижимает конец боковины к каркасу, реборды 25 и 26 соскакивают с прижима 21 так, что прижим 21 возвращается пружиной 22 в исходное положение. Упругая пластина 29 также возвращается в исходное положение, оставляя боковину 35 прижатой к каркасу 36. При вращении сборочного барабана 37 боковины 35 накладывают на каркас 36, затем производят рез ножами 8 и 11. При дальнейшем вращении сборочного барабана концы боковин стыкуются и прикатываются дублировочными роликами 19. Затем рычаги 17 возвращаются силовым цилиндром 18 в исходное положение, и цикл повторяется после замены сборочного барабана с каркасом.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК НА КАРКАС покрышки по авт. св. N 1078794, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства и повышения качества реза, опорный кронштейн снабжен регулируемыми упорами, взаимодействующими с консольными частями неподвижного ножа.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
