Способ управления работой химического реактора непрерывного действия

 

Изобретение относится к способу управления работой химических каталитических реакторов непрерывного действия, может быть использовано.в химической промьшшенности, в частности для управления процессом синтеза тиотреххлористого фосфора, и позволяет увеличить производительность реактора. Способ предусматривает расчет текущего значения активности катализатора по измеренным значениям уровня реакционной массы в реакторе , температуры верха отбойной колонны и содержания треххлористого фосфора в паровой фазе отбойной колонны , определение разности между заданным и текущим значениями активности канатализатора, сравнение этой вычисленной разности с допустимым значением и увеличение температуры в реакторе и уменьшение подачи серы и треххлористого фбсфора в реактор при превьшении вычисленной разности активностей катализатора допустимого значения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU,„, 14562

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4141551/23-26 (22) 28. 10.86 (46) 07.02.89. Бюл. № 5 (71) Азербайджанское научно-производственное объединение "Нефтегазавтомат" (72) M.È.Ìàìåäîâ, Г.Э.Рахберли и З.И.Гаджиев (53) 660.12-52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №- 415032, кл. В 01 J 19/00, 1967.

Авторское свидетельство СССР

¹ 776644771166, кл. В 01 J 19/00, 1978. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ХШИЧЕСКОГО РЕАКТОРА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к способу управления работой химических каталитических реакторов непрерывного действия, может быть использовано.s

Изобретение относится к управлению работой химических реакторов непрерывного действия, где реакция происходит в присутствии катализатора, и может быть использовано в химической промышленности, в частности для управления процессом синтеза тиотреххлористого фосфора (ТТХФ).

Цель изобретения — увеличение про,изводительности реактора.

На чертеже представлена принципиальная схема реализации способа.

Система управления включает реактор 1, отбойную колонну 2, датчики

3 и 4 расхода, датчики 5 и б температдц 4 В 01 J 19/00, G 05 D 27/00 химической промьппленности, в частности для управления процессом синтеза тиотреххлористого фосфора, и позволяет увеличить производительность реактора. Способ предусматривает расчет текущего значения активности катализатора по измеренным значениям уровня реакционной массы в реакторе, температуры верха отбойной колонны и содержания треххлористого фосфора в паровой фазе отбойной колонны, определение разности между заданным и текущим значениями активности канатализатора, сравнение этой вычисленной разности с допустимым значением и увеличение температуры в реакторе и уменьшение подачи серы и треххлористого фбсфора в реактор при превьппении вычисленной разности активностей катализатора допустимого значения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2 1, 3Ъ туры, датчик 7 уровня, анализатор 8 © состава, регуляторы 9-11, управляющий вычислительный комттлекс 12, исполнительные механизмы 13-15.

5 Способ осуществляется следующим образом.

Процесс синтеза тиотреххлористого .фосфора (ТТХФ) осуществляется в реакторе 1 путем взаимодействия серы с

10 треххлористым фосфором (ТХФ) в присутствии катализатора. Реакционные газы из реактора 1 поступают в отбойную колонну 2, откуда после отделения от уносимых ими примесей очищенный ТТХФ отводится в качестве целе145б215 у = a,t + а Н + а С + а4, (1) где t — температура верха отбойной колонны;

Н вЂ” уровень реакционной массы в .реакторе;

С вЂ” содержание треххлористого фос фосфора первой смеси;

a — коэффициенты модели, определяемые экспериментальным путем (i = 1,3), рассчитывают значение активности катализатора, соответствующее на текущий момент времени.

Вычислительное значение сравнивается с заданным у (со значением, соответствующим активности свежего кат 9 тализатора). В случае, если у у, з определяется их разность Ьу = у — у и запоминается текущее значение активности катализатора.

Пересчет управляющих воздействий осуществляется при нарушении условия:

9 т

S =У У .1ОО г. у Ь

В зависимости от Ьу корректируют расход серы С и ТХФ, С „, подаI вае в реактор 1 и температуру tp. в последнем. Для этой цели используют следующие зависимости:

С =С вЂ” ЬС

5 (2) вого продукта. Процесс синтеза ТТХФ

,энДотермический, т.е. для взаимодей, :ствия серы с ТХФ необходимо дополнительное тепло, которое создается.за счет обогрева реактора 1 дымовыми газами, образующимися в результате сжигания природного газа.

В процессе работы реактора вследствие отравления каталиэаторными яда« ,ми или механического уноса катализа, тора снижается активность последне, го, что характеризуется повьппением уровня реакционной массы в реакторе 1 за счет накопления серы, и как следствие, устойчивым падением (снижением) температуры верха отбойной колонны 2 и повьппением содержания

; ИХФ в паровой смеси.

Информация об этих параметрах от соответствующих датчиков 6-8 поступает на вход управляющего вычислительного комплекса (УВК) 12, где согласно математической модели

1 т«я 1 з 7

Э

+ gtp, где ЬСз(п) = ЬСз(п — 1) + b,hy, (n) = 6tp (n — 1) + Ь Ь у заданное значение отношения расхода серы к расходу ТХФ;

С э, G — соответственно заданное т«р значение расхода серы и

ТХФ;

Ь вЂ” коэффициенты модели

1 % определяемые экспериментальным путем (i

1,2);

Ar (n-1), ?О

Ьп (n-1) — приращения расхода серы и температуры в реакторе на (п-1)-м шаге управления соответственно °

С выхода УВК 12 сигнал, пропорциональные вычисленным по уравнению (2) значениям расхода серы, ТХФ и температуры в реакторе 1, в качестве уставки поступают в камеру "Задание регуляторов 9-11„ в камеру "Пере30 менное которых от датчиков 3-5

1! поступает сигнал, пропорциональный текущему значению соответственно расхода серы, ТХФ и температуры в ректоре 1. В регуляторах эти сигналы

3-": сравниваются, в результате их отличия в последних возникает рассогласование, для компенсации которого они вырабатывают регулирующее воздействие, сигнал о котором с выхода соответствующих регуляторов поступает на исполнительные механизмы

13-15, установленные на линии подачи серы, ТХФ и природного газа. Исполнительные механизмы, меняя подачу

45 соответствующих потоков, обеспечивают необходимые, при изменившейся активности катализатора условия протекания процесса. !

В процессе работы реактора в результате отравления катализаторными ядами или механического уноса катализатор теряет активность, что отрицательно сказывается на интенсив55 ности процесса, и как следствие, приводит к нарушению баланса взаимодеиствия компонентов и увеличению концентрации серы в реакционной массе.

Естественно, введение процесса в

1456215

Активность

Вре про

° ге акт

pat

Темпе тура реахт о ре, Расход серм

0з> л/ч ссогла ванне ау анн всход хф ачен тивн катали затора

У

/ч кат зато

УЗ

4 5

2 3

0. 0 0 0,0

0,656 0,656

0,654

0,649

О, 651

0,646

0,632

0 140 800 135 6 140 800 135

12 140 800, 135

24 140 800 135

30 140 800 135 0,002

0,007

0,005

0,30

0,07

0,76

0>010 1,52

140 800

0,97 0,97 0,21 0>21

3,66

0,44

135

1,42

-0,009

-0>009

-0>015

-0 ° 011

0,632

139 793, 3 135, 2

1,42

0,641

2,37

1,74

72 этих условиях при тех же расходах серы и ТХФ еще более усугубляет положение и ускоряет падение активности катализатора, приводит к захлебыванию реактора эа счет интенсивного увеличения концентрации серы в реакционной массе и повышение уровня последнего, что, в конечном итоге, приводит к преждевременной остановке реактора, т.е. к сокращению пробега последнего.

Предлагаемый способ позволяет оперативно оценить состояние катализатора и обеспечить протекание процесса с учетом меняющейся активности последнего, тем самым предотвращает захлебывание и преждевременное отключение реактора, и позволяет увеличить пробег реактора.

В таблице приведены результаты расчетов по предлагаемому способу управления. формула и з о б р е т е н и я

1. Способ управления работой химического реактора непрерывного действия, например, реактора синтеза тиотреххлористого фосфора, с установленной на его выходе отбойной колонной, включающий регулирование температуры в реакторе изменением подачи в него теплоносителя, регулирование подачи серы и треххлористого фосфора в реактор и измерение уров139 . 794,3 135,2 0,641

139 794,3 135,2 0,647

139 794,3 135,2 0,643 ня реакционной массы в реакторе, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности Реактора, дополнительно измеряют температуру верха отбойной колонны и содержание трехлористого фосфора в паровой фазе отбойной колонны, по измеренным значениям уровня реакционной массы в реакторе, температуры верха отбойной колонны и содержания треххлористого фосфора в паровой фазе отбойной колонны рассчитывают текущее значение активности катализа15 тора, вычисляют разность между заданным и текущим значениями активности катализатора, сравнивают эту вычисленную разность с допустимым значением разности и при превышении

20 вычисленной разности активностей катализатора допустимого значения увеличивают температуру в реакторе и уменьшают подачу серы и треххлористого фосфора в реактор пропорцио25 нально вычисленной разности активностей катализатора.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве заданЗр ного значения активности катализатора на первом шаге управления принимают активность свежего катализатора, а на последующих шагах управления — рассчитанное на предыдущем ша35 .

re управления значение активности катализатора.

1456215

f ° 2 Э

78 139

84 139

96 139

f02 139

0,94

0>644

794, 3 135,.2

1,89

1,42

0,72

1,69 0,16 0,37

2,85

О 614

5,37

0,8!

2,08

1>30

0 65

-0,004

-Ю>002

0>33

0,65

0,004, 090!4

0,001

2,28

174 . 135

771,4 136, 1

0,17

О, 600

0,598

О,ЭЭ

180

192 1Э5

5,33

1,06

4 58

0 53

0,565

0,56!

0>011 . 94

5,1t

0>029

0,539 -0,016

2,97

-О, 012

2 ° 23

1>67

f38>0

270

1,29

0,532

720,6

126> 1 !

26,1

1>86

276

0 93

l 67

0,02

312

3 71

-0,019

0>519

3>66

0,002 О 39

0,19

0,001

0,19

0,526

f 35

2>70

0,19

3,37

794,3 135,2 0,638

794,Э 135,2 0,623

794,3 135,2 0,6!4

108 !37 Э 784,5 135,6 0,647 !

20 137 Э 784 5 135 6 О 619

l26 137>3 784>5 135эб 0>333

132 137,3. 784,5 135,6 0,622

144 . 137,2 784,5 135,6 0,618

150 137>3 784>5 -135>6 0>616

156 131,3 784,5,135,6 0,6 fO

168 137>3 784>5 135>б 0>600

135 771,4 136, 1 0,602

771,4 !36,! 0,568

198 131 ° 5 751 >4 136>9 0 ° 574

204 Э! >5 751,4 36,9 0,594

2t6 1Э1,5 751,4 136,9

222 f31>5 752,4 l36>9

228 131,5 751,4 136,9 О>557

240 131,5 751 4 136,9 0,539

246 . 126в! 720>6 138>0 0«555 252 t26,! 720,6 138,0 0,551

126 ° 1 720>6 !ЭВ>0 0>548

720,6 138,0 0,549!

26 > 1 720 ° 6 1 38 е 0 0 > Эф5

294 126 t 720 6 138 О 0>544

300 t26, 1 720,6 138,0 0,548

126,1 720,6 138,0 0,519

318 119,9 685,0 139> 2 0> 538

324 119,9 685,0 139,2 О ° 517

336 119,9 685,0 139,2 0>518

342 119,9 685,0 .139>2 0,520

348 ll9>9 685,0 139,2

360 119,9 685,0 139,2 0,505

366 113, 1 646,4 140,5 0,506

372 113, 1 646,4 140,5 О>488

-0,006

-0,0!2 . 0,009

0,0!8

-0,033

"0,005

-0,019

-0,008

-0,00 2

0,032

0,568 -0,006

-0,0 26

0,003

0,007

-0,009

0,007

-0,010

-0,006

-0,005

-0,009

-0,001

-О,ОО7

0,0!4

О>505 -0,001

0«Ot7!

Ьааа»ааааа таьлицм

9 10 11 12

0,56 2,25 0, 12 0,49

1 ° 29 Э,54 0 28 0 77

1>86 540 025 102

О 81 6 21 0,18 t,2,.

0,56 6,77 О,!2 !>32

0,68 7,45 О,t5 f>47

1456215

Предо>!вен»е таб»»цм

f г J >

4 5

-0,022 4,51

0,488

0,48 7,93 О, !1 l,5Ь

2,46

3,99

0>476

0,477

0,21

408 97>6 558 ° 0 !43 ° 6

5,25

0,501

4!4 97,6 558,0 143,6

0,21

0,89, 8,82, 0,19, 1,77

4,62

2 ° 64

0,454

0,44

0,6 9,42 О, 13 1>9

3,30 !

3,42

0,015

-0,015

462 79,4 454>0 147,3

0,454

0,439

384 105,6 603>7 142,0 0,510

390 105,6 603>7 142,0 0,476

396 97>6 558>0 143,6 0>495

420 97>6 558,0 143>6 0,475

432 97,6 558,0 143,6 0>454

438 88,8 508,0 145,4 0,466

444 88>8 508,0 145,4 0,456

456 88,8 508,0 145 4 0>439 б 7 8 9 10 1! 12

0,012

-0,019

-0,001

-0,025

0,00!

0,022

-0,012

-0,002

Способ управления работой химического реактора непрерывного действия Способ управления работой химического реактора непрерывного действия Способ управления работой химического реактора непрерывного действия Способ управления работой химического реактора непрерывного действия Способ управления работой химического реактора непрерывного действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к непрерывному процессу сополимеризации в массе стирола

Изобретение относится к управлению многокорпусными выпарными установками с естественной циркуляцией в первом корпусе и с принудительной - в остальных, используется в химической промышленности и позволяет повысить экономичность выпаривания многокомпонентных растворов путем предотвращения кристаллизации нецелевого компонента в первом корпусе

Изобретение относится к биологической , микробиологической и медицинской промьшшенности

Изобретение относится к микробиологической про№гашенности

Изобретение относится к автоматизации процесса горения в трубчатых печах., может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности и позволяет снизить расход топлива

Изобретение относится к управлению процессом алкилирования бензола этиленом и может быть использовано в химической и нефтехимической прО мышленности при автоматизации процесса получения этилбензола

Изобретение относится к управлению технологическими процессами, мог жет быть использовано в промышленности по производству минеральных удобрений при автоматизации процесса получения хлористого калия и позволяет стабилизировать состав разгружаемого раствора

Изобретение относится к управлению ректификационными колоннами, может быть использовано при автоматизации процесса очистки смесей,содержащих незначительное количество низкокипящих примесей, и позволяет стабилизировать протекание процесса, сократить потери ценного компонента и повысить качество целевого продукта

Изобретение относится к охране окружающей среды от загрязнения на химических и коксохимических предприятиях и может быть использовано для предотвращения испарения жидкого нафталина , хранящегос;я в открытых резервуарах

Изобретение относится к оборудованию для выделения полимеров,.а именно -к оборудованию для водного выделения синтетических каучуков и других полимерных материалов, получаемых методом растворной полимеризации в углеводородных растворителях в присутствии металлоорганических катализаторов

Изобретение относится к устройствам для осуществления химических реакций в производстве синтетических полимеров

Изобретение относится к области получения пигментной окиси цинка (цинковых белил) путем окисления цинка в паровой фазе

Изобретение относится к реакторам с перемешивающими устройствами и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к конструкциям реакторов-смесителей и может быть использовано в химической промышленности для повьшения эффекТ1-ШНОСТМ работы вихревого реактора 13 системе жидкость - твердая фаза

Изобретение относится к области управления непрерывными экзотермичесf кими процессами, осуществляемыми в каскаде последовательно установленных реакторов, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других смежных отраслях промьшшенности

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для проведения химических процессов и позволяет повысить экономичность и производительность аппарата, а также качество продукта за счет повышения допустимого перепада давления

Изобретение относится к конструкции химических реакторов с герметичным приводом и может найти применение в химической и металлургической отраслях промышленности

Изобретение относится к получению полиизобутилена

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами
Наверх