Оптически чувствительный полимерный материал

 

Изобретение относится к химии и технологии полимеров, а именно к CHj -О-о-сн шсн ,-сн-сн Л сн, он где п 0,13, 25-100 и трет-бутил , шон оптически чувствительным полимерам,используемьм в качестве модельных материалов для исследования напряженно-деформированного состояния различных конструкций и сооружений полимеризационнооптическим методом.Изобретение позволяет расширить диапазон моделирования напряженного состояния в композитных материалах за счет увеличения модуля упругости. Это достигается использованием в композиции, включающей ,.мае.ч.: эпоксидная диановая смола 100; отвердитель - малеиновый ангидрид 58,8-94,0; ускоритель отверждения - дааллилсульфид 0,187-0,300, дополнительно модифицированной эпоксидной смолы общей формулы снз с- -0-СН -СН-CH Cl СНз .о O C-O-CHyCH CHj пербензоата 1,25-5,00. 2 табл. S (Л Ji ел оо 00

СОЮЗ COBETÑÍÈÕ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК g 4 С 08 1 63/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fMHT СССР (21) 4280614/23-05 (22) 08.07.87 (46) 15.02 ° 89. Бюп. Ф 6 (71) Московский инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбышева (72) А.А.Аскадский, А.С.Маршапкович, Г.И.Сидорова, В.Н.Савостьянов и А.С.Исайкин (53) 678. 643 (088. 8) (56) Метод фотоупругости/Под ред, Н.А.Стрельчука и Г.Л.Хесина, М.:

Стройиздат, 1975, с. 1, с. 213. (54) ОПТИЧЕСКИ ЧУВСТВИТЕЛЬНЦИ ПОЛИМЕР HblA МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к химии и технологии полимеров, а именно к где n = 0,13, 25-100 и трет-бутил1

Изобретение относится к химии и технологии полимеров, а именно к оптически чувствительным полимерам, используемым в качестве модельных материалов для исследования напряженно-. деформированного состояния различньи конструкций и сооружений поляризационно-оптическим методом, и может быть использовано в качестве высокомодульного материала, обладающего незначительной ползучестью, для исследова„„SUÄÄ 1458366 И оптически чувствительным полимерам, используемым в качестве модельных материалов для исследования напряженно-деформированног î сос тояния различных конс трукций и сооруженийполимеризационнооптическим методом. Изобретение позволяет расширить диапазон моделирования напряженного состояния в композитных материалах sa счет увеличения модуля упругости. Это достигается использованием в композиции, включающей,.мас.ч.: эпоксидная диановая смола 100; отвердитель — малеиновый ангидрид 58,8-94,0; ускоритель отверждения — диаллилсульфид О, 187-0,300, дополнительно модифицированной эпоксидной смолы общей формулы пербензоата 1,25-5,00. 2 табл, ния напряженного состояния конструкций из композитных материалов поляризационно-оптическим методом с использованием метода замораживания деформаций.

Цель изобретения — расширение диапазона моделирования путем увеличения модуля упругости.

Предлагаемый материал синтезируют следующим образом. IH3 . Снз

СН-СН-СНБО C О-СН-СН-СН О С О-СН;СН-СН,С1 нЗ )н сн5 о=с-о-сн,-сн-сн, 58,8-94,0

0,187-0,300 рид

Ди аллил сул ьфид

Модифицированная эпоксидная смола

Трет-бутилпербензоат

25-100

1,25-5,00

145836

Процесс получения материала состоит в приготовлении эпоксидного компа унда путем смешения в емкости, нагре той до 60 С, эпоксидиановой смолы

ЗД-22 и модифицированной эпоксидной

5 смолы (М-ЭД-22) с отвердителем — малеиновым ангидридом (МА). После гомогенизации вводят ускоритель отверждения эноксидных смол — диаллилсуль10 амид (ДАС). Через 0,5 ч добавляют ини иатор отверждения аллильных групп— трет-бутилпербензоат (ТБПТ) . Компанд перемешивают в течение 2 ч при о

О С, после чего его фильтруют и заивают в форму из силикатного стекла, бр або т анного диметилдихлор сил аном, отверждают по следующему режиму:

О С 72ч; 100С24ч; 140 С96ч.

Модифицир ов анную э поксидную ди ановую 20 молу М-ЗД-22 получают взаимодействием илхлорформиата с эпоксидной смоой марки ЗД-22, растворенной в аб- олютированном пиридине, взятых в оотношении 1:1,2. 25

Аллилхлорформиат добавляют с таой скоростью, чтобы температура реако ионной смеси была в пределах 10-0 С. осле окончания реакции продукт выде, яют добавлением 10%-ного раствора оляной кислоты. Выделившуюся смолобразную массу растворяют в бензоле промывают разбавленной соляной кисотой и водой до нейтральной реакии нромывннх вод, После этого раст35 ор высушивают безводным хлористым . альцием и упаривают на роторном спарителе при Р„,. = 20 мм рт.ст. ост температуре в бане 40-60 С.

Выход 80% от теоретического в рас- „, ете на эпоксидную .смолу.

Полученная модифицированная смола ймеет следующие характеристики: молегде n = 0,13, и инициатор отверждения - третбутилпербензоат при следующем соотНошении компонентов, мас.ч.:

Зпоксидная диановая смола I00

Малеиновый ангид6

4 кулярный вес, определенный на приборе "Микромоль", 478, вычисленный

500, 24.

Данные ИК-спектров, снятых на спектрофотометре HR-20, показали наличие полосы поглощения 1655. см, характерной для валентных колебаний

С-О в карбонатах; полосы поглощения

920 см, характерной для валентных колебаний эпоксигрупп.

Примеры конкретных составов даны в табл. I

Дпя материала по изобретению были исследованы оптико-механические свойства по. одноосном растяжении в условиях ползучести. Исследования показали отсутствие у синтезированного полимера механической и оптической ползучести.

В табл.2 приведены оптико-механические свойства предлагаемого материала, известной композиции и отвержденной смолы М-ЗД-22 (контрольный состав) .

Формула из о бр ет ения

Оптически чувствительный полимерный материал для моделирования напряженно-деформированного состояния композиционных материалов поляризационно-оптическим методом, включающий эпоксидную диановую смолу, отвердитель — малеиновый ангидрид и ускоритель отверждения - диаллилсульфид, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона моделирования за счет увеличения модуля упругости, он дополнительно содержит модифицированную эпоксидную смолу общей формулы

1458366

Т аблица1

Содержание в составе, мас.ч.

Компонент контрольномм известпредлагаемом (1 1 ном

1 2 3 4

100

ЭД-22

0,15

ДАС

25 68 81

1,25 3,40 4,05

M-ЭД-22

100

100

5,00

5,00

ПТБТ

Таблиц а2 о 10

1/гр ад

F10 кг/см (цена полосы) ТемпеТ емпер атура ст еклоУдельный

Е, г кг/см

Состав ратура замор аживания

OC вес, Э г/см вания, С

136

156 450 1,352

0,468

Известный

119

130

124

125

Контрольный

182 1150 1э289 1 ° 120

1,310

133

Составитель А.Зачернюк

Редактор А. Огар Техред Л. Сердюкова Корректор И. Муск а

Заказ 324/28 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1,220

1,253

1,248

1,275

1,300

100 100 100 100 О

58,8 79,0 85,0 94,0 47,0

0,187 0,257 0,272 0,300 0,150

159 608 1,308 0,758

171 920 1,380 0,895

167 1040 1,411 1,190

168 945 1,316 0,805