Режущая пластина

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к режущим многослойным пластинам. Цель изобретения - увеличение эксплуатационной стойкости пластины за счет повышения тепловой прочности . Режущая пластина содержит два слоя - нижний слой (подложка) и верхний слой (режущий). Нижний слой (подложка) в вершинах пластины выполнен в виде двух плавно сопряженных поверхностей. Выпуклая сферическая поверхность пересекается с вогнутой тороидальной поверхностью по дуге окружности. Верхний слой пластины нанесен на нижний по сопрягаемым поверхностям и спечен синими. Соотношение наибольшей толщины верхнего слоя и толщины всей пластины составляет (1:4)-

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 В 27 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4234339/31-08 (22) 04.03.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (71) Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова (72) Е. В. Зырянов, Ю. С. Шарин и В. П. Суриков (53) 621.941.025 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1152712, кл. В 23 В 27/14, 1983. (54) РЕЖУ 1ЦАЯ ПЛ АСТИ НА (5?) Изобретение относится к металлообработке, а именно к режущим многослойным пластинам. Цель изобретения — увеличение эксплуатационной стойкости пластины за счет повышения тепловой прочности. Режущая пластина содержит два слоя— нижний слой (подложка) и верхний слой (режущий) . Нижний слой (подложка) в вершинах пластины выполнен в виде двух плавно сопряженных поверхностей. Выпук1

Изобретение относится к металлообработке, а именно к режущим многослойным пластинам.

Цель изобретения заключается в увеличении эксплуатационной стойкости пластины за счет повышения тепловой прочности.

На чертеже представлена режущая пластина, изометрия.

Режущая пластина содержит два слоя— нижний слой (подлом:.ка) 1 и верхний слой (режущий) 2.

Нижний слой (подложка) в вершинах пластины выполнен в виде двух плавно сопряженных поверхностей. Выпуклая сферическая поверхность радиуса ri пересекается с вогнутой тороидальной поверхностью по дуге окружности ВВ . Линия пересечения вогнутой тороидальной поверхности с пеÄÄSUÄÄ1459816 А1 лая сферическая поверхность пересекается с вогнутой тороидальной поверхностью по дуге окружности. Верхний слой пластины нанесен на нижний по сопрягаемым поверхностям и спечен с ними. Соотношение наибольшей толщины верхнего слоя и толщины всей пластины составляет (1:4) (1:3). При резании на вершину пластины действует сила, под действием которой возникают напряжения сжатия. Напряжения достигают критической величины для материала режущего слоя. Прочновязкий материал подложки препятствует сколу режущего слоя. На вершину пластины воздействует наряду- с силовой нагрузкой тепловое поле, которое можно представить поверхностями изотерм, имеющими форму вогнутых тороидальных поверхностей. Такая форма сопрягаемых поверхностей будет препятствовать размягчению нижнего слоя, при этом режущая пластина будет более теплостойкой. 1 ил.

2 редней гранью пластины СС представляет собой кривую 2-го порядка.

Верхний (режущий) слой пластины нанесен на нижний слой по сопрягаемым поверхностям и спечен совместно с ними. Отношение наибольшей тол1цины верхнего режущего слоя к толщине всей пластины составляет от 1:4 до 1:3.

Пластина работает следующим образом.

При резании на вершину плас ины действует сила, под действием которой возникают напряжения сжатия. Напряжения достигают критической величины для материала верхнего (режущего) слоя, в месте сопряжения возможен скол. Прочновязкий материал нижнего слоя (подложки), распределенный по выпуклой куполообразной полусфере, препятствует сколу верхнего слоя.

1459816 отерпы

Составитель В. Золотов

Редактор О. Юрковепкая Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 252/!! Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1133035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Температура на участке контакта верхнего режущего слоя с обрабатываемым материалом высока, (1000 С и более), далее по мере удаления от этого участка в тело пластины температура снижается. Распределение температурь! в теле режущей пластины может быть определено с помощью металлографического анализа. Линии изотерм— это вогнутые кривые, а поверхности изотерм — это вогнутые куполообразные поверхности, что доказано многочисленными исследованиями. Если изменить форму поверхности сопряжения верхнего и нижнего слоев, т. е. учесть форму изотерм, то верхний режущий слой (более твердый, а следовательно, и более теплостойкий), распределенный по вогнутой куполообразной поверхности нижнего слоя, будет препятствовать размягчению нижнего слоя, а в целом режущая пластина будет более теплостойкой.

Изготовление такой конструкции режущей пластины осуществляют путем прессования нижнего слоя из порошка при низком

4 давлении (100 †2 кг/смз), затем в прессформу дозируют порошок верхнего режущего слоя и прессуют совместно с нижним слоем при давлении 1000 — 1500 кг/см2, далее полученную заготовку спекают. В качестве материала при изготовлении нижнего слоя может быть использован безвольфрамовый твердый сплав КНТЗО, а в качестве материала при изготовлении верхнего режущего слоя может быть использован мало10 вольфрамовый твердый сплав ТВ4.

Формула изобретения

Режущая пластина, включающая слои различной твердости, нижний слой которой у вершин выполнен в виде частей выпуклой сферической поверхности, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эксплуатационной стойкости за счет повышения тепловой прочности, нижний слой состоит из участков вогнутой тороидальной поверхнос20 ти, плавно сопряженных с частями выпуклой сферической поверхности.