Устройство для разрыхления кипы волокнистого материала
Устройство для разрыхления кипы волокнистого материала может применяться для разрыхления брикетов асбеста и других волокнистых материалов. Целью изобретения является повышение эффективности разрыхления . -Устройство содержит вертикальный корпус 1 с крышкой 2 и подвижной стенкой с роликами 3, выдвижную каретку 4 с рольгангом 6 и приводом 5, подвижную в горизонтальных направляюихнх 7 корпуса, рыхлительные барабаны 8, средства 9 и 10 отвода разры.хленного материала и кипоподаю- 1ЦИЙ транспортер II, установленный на уровне каретки 4. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 D 01 G 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4239169/29-12 (22) 23.03.87 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (7! ) Красноярский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института промышленности асбестоцементных изделий (72) В. С. Коньков, Ю. И. Верхов и Н. И. Барышев (53) 677.051.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !093734, кл. D Ol G 7/00, 1982.
ÄÄSUÄÄ 1461779 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЪ|ХЛЕНИЯ
КИПЪ| ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Устройство для разрыхления кипы волокнистого материала может применяться для разрыхления брикетов асбеста и других волокнистых материалов. Целью изобретения является повышение эффективности разрыхления. Устройство содержит вертикальный корпус 1 с крышкой 2 и подвижной стенкой с роликами 3, выдвижную каретку 4 с рольгангом 6 и приводом 5, подвижную в горизонтальных направляющих 7 корпуса, рыхлительные барабаны 8, средства 9 и 10 отвода разрыхленного материала и кипоподающий транспортер 11, установленный на уровне каретки 4. 1 ил.
1461779
Формула изобретения
Гоставнтедь 11. 11арасенчикова
Редактор «1. Кпштудинсп Техред H. Верее Корректор М.!1ожо
Заказ 580<21 Тираж 4!4 Подписное
<1<1р1р1Г1«1 Государственного комнтега по изобретениям и открытиям при (КИТ («,1P
113035, Москва, Ж вЂ” -35, Рау шская наб., д. 4/5
Пронзводствгншо-издат«.вский комбинат «Г1атент», г. Ужгород, уд. Гагарина, 11!1
Изобретение относится к устройствам для разрь<хления кип, спрессованных из гранул или небольших волокон органических и минеральных материалов, и может применяться в промышленности стройматериалов, в частности для рыхления брикетов асбеста в производстве асбестоцементных изделий, -а также в других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение эффективности разрыхления.
На чертеже представлено предлагаемое устройство для разрыхления кипы волокнистого материала.
Устройство содержит вертикально расположенный корпус 1 с откидной крышкой 2, ролики 3, вмонтированные в подвижной всртикальной стенке корпуса 1, выдвижную каретку 4 с электроприводом 5 и приводным рольгангом 6, которая входит в корпус 1 и выходит из него по горизонтальным направляющим 7. В донной части корпуса горизонтально расположены приводные колковые рыхлительные барабаны 8, вращакнциеся в сторону подвижной стенки корпуса 1, причем окружности, описываемые вершинами колков рядом стоящих барабанов 8, частично перекрывают друг друга.
Под колковыми барабанами 8 находится приемник 9 для разрыхленного материала и отвод<юе устройство 10. К корпусу у стенки, противоположной стенке с роликами 3, примыкает кипоподающий конвейер !1, рабочая ветвь которого устанавливается на одном уровне с верхними точками рольганга 6 каретки 1, которая входит в корпус на уровне той высоты обраба г<яваемого брикета (кипы), когда начинаетс» падение интенсивности с<о разрыхлени». Ориентирово <но эта выс<па составит 170 — 200 мм от вор;:: <; точек ко,<новых барабанов 8. Задняя стенка 12 карпу< а «редставляет собой направляю«цие дл» обрабатываемого брикета (кипы).
Устройство работает следующим образом.
Каретка 4 посредством электропривода 5 подается в корпус 1 до подающего конвсйсра 11. Одновременно с включением кипоподающего конвейера 11, подающего брикет на каретку 4, включается приводной рольганг 6 каретки 4 и брикет заходит на каретку 4 до упора в ролики 3. Затем каретка 4 выходит из корпуса 1 и брикет опускается на колковые,барабаны 8, которые рахрыхляют брикет по всему основанию, а разрыхленный материал поступает в приемник 9, откуда посредством отводного устройства 10 материал выводится. По мере выработки брикета, когда он достигает критической высоты, соответствующей началу падения интенсивности разрыхления, каретка 4 вновь входит в корпус 1, процесс подачи брикета повторяется, и вновь установленный брикет на уже обрабатываемый увеличивает своей массой интенсивность разрыхления. Таким образом получается непрерывное интенсивное разрыхление брикетов. Ролики 3 и направляющие 12 исключают перекос брикета и снижают коэффициент трения
20 при осадке брикета.
Таким образом, эффективность разрыхления достигается за счет непрерывного процесса разрыхления при максимальной интенсивности этого процесса.
Устройство для разрыхления кипы волокнистого материала, содержащее вертикально расположенный корпус с подвижной вертикальной стенкой, в донной части которого горизонтально установлены колковые рыхлительные барабаны, средства отвода разрыхленного материала и кипоподающий гранспортер, установленный по уровню выше рыiлительных барабанов у стенки корпуса, противоположной его подвижной стенке, от.1ичаюи4ееея тем, что, с целью гювы шеи и» эффективности разрыхления, оно имеет выBâèæHóþ роликовую каретку, а корпус снабжен горизонтальными направляющими для каретки, при этом последняя и кипоподающий транспортер установлен на од<юм уровне.
