Линия выделения семян хлопчатника и способ получения смеси хлопкового волокна различной сортности в заданной пропорции

 

Использование: изобретение относится к области масло-жировой промышленности, а также может быть использовано в текстильной промышленности для получения сопутствующего продукта-пряжи из волокна. Сущность изобретения: для повышения качества отделения семян и получаемого хлопкового волокна при одновременном снижении энергетических и материальных затрат в линии для выделения семян хлопчатника перед сушилкой устанавливают смесительный узел для перемешивания частей исходного сырья различной сортности, а в способе получения хлопкового волокна перед сушкой осуществляют перемешивание частей исходного сырья различной сортности в заданной пропорции, при этом обеспечивается возможность исключения процессов прессования, разрыхления волокна и, следовательно, деформации волокон. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области масло-жировой промышленности, а также может быть использовано в текстильной промышленности.

Наиболее близким к заявляемому из известного уровня техники является линия для получения семян хлопчатника и сопутствующего продукта-хлопкового волокна, являющегося сырьем для текстильной промышленности, и которая содержит бунты (бункеры) для накопления хлопка-сырца, разрыхлительные машины, сушилку, участок очистительных машин, машину для выделения семян хлопчатника и сопутствующего продукта-хлопкового волокна и участок с оборудованием для их раздельной обработки.

Эксплуатация известной линии по позволяет реализовать способ получения сопутствующего продукта (хлопкового волокна и пряжи) при выделении семян хлопчатника, заключающейся в накоплении в бункерах или бунтах хлопка-сырца, распределенного по сортам (1,2,3с и т.д.), сушку, очистку от крупного и мелкого мусора, отделение семян хлопчатника и хлопкового волокна с последующей их обработкой.

Основными недостатками известной линии являются следующие: низкое качество отделения и малое количество отделяемых семян; низкое качество получаемого сопутствующего продукта-хлопко-волокна в процессе отделения семян хлопчатка: сильное деформирование волокон, их разрыв и, как следствие, понижение сортности сопутствующего продукта; значительная металлоемкость линии и, следовательно, энергозатраты.

Техническим результатом заявленного изобретения повышение количества выделяемых семян хлопчатника и качества сопутствующего продукта, получаемого при выделении семян, при одновременном снижении энергозатрат и упрощении линии.

Указанный технический результат достигается тем, что в лини для отделения семян хлопчатника между бункером для накопления хлопкового сырья и сушилкой устанавливается смесительный узел исходного сырья частями различной сортности, а в способе получения сопутствующего продукта при выделении семян хлопчатника перед процессом сушки хлопкового сырья осуществляют смешивание частей исходного сырья различной сортности на смесительном узле, состоящем из корпуса с приемной камерой и расположенных в нем кольчато-смесительного барабана, промежуточной камеры с питателем и камеры со шнеком для сора.

Такое выполнение конструкции заявленных линии и способа позволяют увеличить выход семян хлопчатника при их выделении, поскольку благодаря смешиванию на начальном этапе частей исходного сырья различной сортности при постоянных размерах смесительного узла количество семян увеличивается, повысить качество сопутствующего продукта, поскольку исключается сильное механическое воздействие на волокна, а следовательно, исключается сильное их деформирование и разрыв, кроме того, сам процесс смешивания частей исходного сырья различной сортности именно на начальном этапе обработки сырья происходит в их природно-разрыхленном виде, что сохраняет все параметры сырья, соответствующие требованиям ГОСТа на сопутствующий продукт; кроме того, резко снижаются энергозатраты поскольку исключаются участки с гидропрессовочным оборудованием (прессовании кип и т.д.), а следовательно, упрощается конструкция линии, снижается эксплуатационные расходы, повышается удобство эксплуатации.

На фиг. 1 приведена линия для выделения семян хлопчатника, схема; на фиг. 2 смесительный узел частей исходного сырья различной сортности.

Линия для выделения семян хлопчатника содержит накопительный бункер (бунт), смесительный узел 1 частей исходного сырья различной сортности, линтер 2, сушилку 3, очиститель 4 от крупного сора, сепаратор-очиститель 5 от мелкого сора, отделитель семян и хлопкового волокна 6, (джины с очистителем), линтер 7, гидропресс 8, бункер-регулятор 9а, очиститель 9 сопутствующего продукта хлопкового волокна, кордочесальную машину 10, ленточную машину 11, прядильную машину 12, мотальную машину 13.

Смесительный узел 1 частей исходного сырья различной сортности состоит из корпуса, имеющего приемную камеру 14, кольчато-смесительный барабан 15, сетку 16, промежуточную камеру 17 с питателем 18, камеру 19 со шнеком 20 для отвода сора.

Работа линии выделения семян хлопчатника и сопутствующего продукта при выделении семян хлопчатника реализуется следующим образом: Предварительно хлопковое сырье (хлопок-сырец) накапливается (хранится) в накопительный бункерах или бунтах, откуда части исходного сырья (хлопка-сырца) различной сортности поступают в смесительный узел 1, где происходит перемешивание частей исходного сырья различной сортности в заданной пропорции, затем обрабатываемое исходное сырье поступает с сушку 3 через линтер 2 и далее последовательно проходит стадии очистки от крупного (4) и мелкого (5) сора, после чего в отделителе 6 семян и хлопкового волокна, происходит отделение семян хлопчатника и получение сопутствующего продукта хлопкового волокна. Затем выделенные семена хлопчатника поступает через линтер 7, и далее согласно технологическому циклу, а сопутствующий продукт хлопковое волокно через бункер-регулятор 9a в очиститель 9 хлопкового волокна, затем в кордочесальную машину 10, линтер 11, в прядильную машину 12 и далее на мотальную машину 13.

Смесительный узел 1 частей исходного сырья различной сортности работает следующим образом.

Части исходного сырья различной сортности из накопительных бункеров (или бунтов через сепараторы) поступает в приемный бункер 14 в заданном режиме и пропорции и далее на кольчато-смесительный барабан 15, где происходит смешивание частей исходного сырья и отделение части сора через перфорированную сетку 16 корпуса в камеру 19 для сора, из которой он удаляется посредством шнека 20 по мере накопления. Частично очищенное и смешанное исходное сырье поступает в промежуточную камеру 17 (регулируемую) и далее посредством питателя 18 равномерно поступает согласно технологическому циклу.

Способ получения сопутствующего продукта при выделении семян хлопчатника осуществляется следующим образом.

Производят накопление (хранение) в накопительных бункерах или бунтах, разделяя по сортности. Затем в смесительном узле 1, имеющем корпус с приемным бункером и кольчато-смесительным барабаном, промежуточной камерой с питателем и камерой для сора, производят смешивание в заданном режиме и пропорции частей исходного продукта различной сортности, после чего через линтер 2 перемешанное исходное сырье подвергают сушке с последующим отделением крупного и мелкого сора, затем производят отделение семян хлопчатника и сопутствующего продукта - хлопкового волокна, которые по отдельности подвергаются дальнейшей обработке согласно технологическому циклу.

Пример конкретной реализации способа (на примере получения пряжи из хлопкового волокна).

Для получения пряжи N 30 из хлопкового волокна, получаемого путем выделения семян хлопчатника их хлопкового волокна из накопительных бункеров или бунтов (через сепараторы), производят подачу порции сортов хлопка-сырца в следующем количестве: 1с-70% 2с-15% 3с-10% и 4с-5% в смесительный узел 1 частей их водного сырья в заданном режиме, где происходит их перемешивание без значительных механических воздействий, затем через промежуточную камеру с питателем, частично очищенное и перемешанное исходное сырье через линтер поступает в сушку, после чего оно последовательно проходит стадии очистки от крупного и мелкого сора и далее поступает на отделитель семян хлопчатника и хлопкового волокна. Далее выделенные семена хлопчатника и хлопковое волокно подвергаются соответствующей обработке согласно технологическому циклу: из семян хлопковое масло, а из хлопкового волокна пряжа.

Таким образом, предложенная линия (ее конструктивное исполнение) и способ получения сопутствующего продукта позволяют получить улучшенное качество семян хлопчатника и повысить качество сопутствующего продукта, значительно снизив при этом энергозатраты, упростить технологию получения сопутствующего продукта, упростив конструкцию линии, а следовательно, снизить эксплуатационные расходы.

Источники информации Соловьев Н. Д. и др. Первичная обработка хлопка. М. Легкая индустрия, 1978, с. 175-217.

Формула изобретения

1. Линия выделения семян хлопчатника, включающая установленные в технологической последовательности накопительный бункер исходного сырья, сушилку, очиститель крупного сора, сепаратор-очиститель мелкого сора, отделитель семян и хлопкового волокна, и участки с оборудованием для их раздельной обработки, отличающаяся тем, что она снабжена установленным между накопительным бункером и сушилкой смесительным узлом частей исходного сырья различной сортности.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что смесительный узел частей исходного сырья различной сортности представляет собой корпус с приемной камерой и расположенными в нем кольчато-смесительным барабаном, промежуточной камерой с питателем и камерой со шнеком для сора, причем стенка корпуса под кольчато-смесительным барабаном выполнена перфорированной.

3. Способ получения смеси хлопкового волокна различной сортности в заданной пропорции, включающий накопление исходного сырья, его сушку, очистку от крупного и мелкого сора, прессование, отделение семян хлопчатника и хлопкового волокна с последующей их обработкой, отличающийся тем, что перед сушкой осуществляют перемешивание частей исходного сырья различной сортности в заданной пропорции.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2