Среднеходная мельница

Авторы патента:

БАЛДИН ГЕРОЛЬД ВЛАДИМИРОВИЧ

ЛУЗИН ПАВЕЛ МИХАЙЛОВИЧ

НЕЧАЕВА НАТАЛИЯ ЕВГЕНЬЕВНА

ЯХИМОВИЧ АНДРЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

ГРИШИН ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ

ЕФИМОВ ВИКТОР ДАВЫДОВИЧ

ХУХРИЙ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

B02C15/12 - мельницы с двумя и более дисками и шаровыми органами или вальцами, расположенными между дисками подобно шариковым или роликовым подшипникам

Изобретение относится к мельницам для размола угля и других материалов . Цель изобретения - повьшение эффективности работы мельницы. Среднеходкая мельница включает вращающийся стол 2, нижнее 3 и верхнее 5 размольные кольца, шары 4 между последними, нажимное кольцо 6, а также сопловой аппарат 7 для пропуска воздуха . На периферии стола над сопловым аппаратом шарнирно устанавливается одно или несколько бил 15. При работе мельницы било или несколько бил вращаются вместе со столом и осуществляют дополнительное дробление крупных кусков угля и порода, очищают сопла соплового аппарата, а также перемещают крупные недробимые предметы к вьшускному окну. 2 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авто скому свиддткльствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4058550/23-33 (22) 16,04,86 (46) 0?.03.89. Бюл. У 9 (71) Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им.И.И.Ползунова и Сызранский турбостроительный завод (?2) Г.В.Балдин, П.М.Лузин, Н.Е.Нечаева, А.Г.Яхимович, Л.П.Гришин, В.Д.Ефимов и С.А.Хухрий (53) 621.926.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 587989, кл. В 02 С 4/28, 1979.

Натент Великобритании Ф 1384088, кл. В 02 С 15/00, 1975;(54) .СРЕДНЕХОДНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к мельни„„Я0„„1463337 А 1 (51)4 В 02 С 15/12 цам для размола угля и других материалов. Цель изобретения - повышение эффективности работы мельницы. Сред. неходная мельница включает вращающийся стол 2, нижнее 3 и верхнее 5 раэмольные кольца, шары 4 между последними, нажимное кольцо 6, а также со-пловой аппарат 7 для пропуска воздуха. На периферии стола над сопловым аппаратом шарнирно устанавливается одна или несколько бил 15. При работе мельницы било или несколько бил вращаются вместе со столом и осуществляют дополнительное дробление крупных кусков угля и породы, очищают сопла соплового аппарата, а также перемещают крупные недробимые предметы к выпускному окну. 2 ил.

1463337

Изобретение относится к области змельчения, а именно к мельницам я размола угля и других материалов.

Цель изобретения - повышение эфФективности работы мельницы.

На фиг. 1 представлена размольная

Часть среднеходной мельницы; иа фиг. 2 вЂ” разрез А-А на фиг. 1.

Среднеходная мельница включает корпус 1, стол 2, нижнее размольное к ольцо 3, размольные элементы в виде аров 4, верхнее размольное кольцо нажимное кольцо 6, сопловой аппат 7, имеющий сопла 8 для пропуска здуха и установленный на корпусе ьницы 1 при помощи опорного элеь ента 9 и клинового кольца 10, направляющее кольцо 11 для создания аэродинамики потока воздуха на выхо- 2О дВ из сопел 8у промежуточное кольцо

12, установленное на периферии стола

2 и предназначенное для крепления направляющего кольца 11.

Над rопловым аппаратом 7 к направляющему кольцу 11 посредством п пастины 13 с проушинами 14 прикреплено било 15. Для обеспечения воз. Можности поворота била осуществляется шарнирное крепление держателя 16 бра проушинах 14 при помощи осей

17. На мельнице может быть установлено одно или несколько бил.

В процессе работы мельницы стол

2: вращается вокруг центральной оси и, било 15 под действием цейтробежных сИл занимает положение, показанное на фиг. 2 . сплошными линиями. В таком положении била осуществляет дополнительное дробление крупных кусков угля н породы, попавших в зазор между клиновьвч кольцом 10 и направ-. ляющим кольцом 11, очистку сопел 8 соплового аппарата 7, а также транспортирует крупные недробимые предметы к предусмотренному на корпусе мельницы на уровне соплового аппарата выпускному окну или клапану (не показаны).

При ударе биЛа 15 о крупные недробимые предметы оно может временно отклоняться в положение, обозначенное на фиг. 2 пунктирной линией, что достигается за счет шарнирного крепления держателя 16 била 15 в проушинах 14. Вероятность поломки била при таком креплении незначительная.

Положительный эффект применения била заключается в повышении эффек тивности работы мельницы за счет снижения кратности циркуляции материала в сопловом аппарате и устранения перекрытия воздушных сопел сверху кусками угля, породы и недробимыми предметами.

Формула изобретения

Среднеходная мельница содержащая корпус, внутри которого расположены мелющие шары, установленные между . верхним неподвижным кольцом и нижним, смонтированным на вращающемся столе, вокруг которого размещен сопловой аппарат, и закрепленный на периферии стола ударный элемент, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью ловы шения эффективности работы мельницы, сопловой аппарат выполнен в виде закрепленного на корпусе обода с соплами в нем а ударный элемент выполнен в виде била, шарнирно закрепленного на периферии стола, и расположен над соплами обода.

1463337

Составитель Л.Чубукова

Редактор А.Козориз. Техред If.Îëèéêûê Корректор М.Максимишинец

Заказ 765/10 Тираж 544 Подписное

ВНЯИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4!5

П оизводственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул . Гагарина, 1 1

1l fI ,О, р

Похожие патенты:

Среднеходная мельница // 1364361

Изобретение относится к среднеходным мельницам для размрла угля и других материалов

Среднеходная мельница // 1346239

Центробежная мельница // 1184561

Размольное устройство // 1060224

Среднеходная мельница // 1033188

Центробежная мельница // 939075

Центробежная мельница // 445466

Центробежная мельница // 264904

Способ автоматического регулирования многокамерной шаровой мельницы // 119786

Устройство для измельчения сыпучих материалов // 1627246

Дисковая мельница // 1703749

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Мельница // 1717218

Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Среднеходная мельница балдина г.в. // 1727897

Шаро-кольцевая мельница // 1734836

Устройство для измельчения и активации материалов // 2496582

Изобретение относится к технике тонкого измельчения и конкретно к мельницам с шаровыми рабочими органами, использующим действие центробежных сил. Технический результат заключается в упрощении конструкции устройства с одновременным повышением его надежности и интенсивности процесса измельчения. Устройство для измельчения и активации материалов содержит кольцевые помольные камеры, заполненные мелющими шарами и образованные концентричными кольцевыми выемками. Выемки выполнены на обращенных друг к другу поверхностях дисков. Диски соосно установлены в корпусе с зазором, обеспечивающим образование кольцевых щелевых каналов, сообщающих помольные камеры, и разгрузочной щели на периферии. Первый диск выполнен с загрузочным отверстием в центральной части. Второй диск, предпочтительно нижний, установлен с возможностью вращения относительно их общей оси. Помольные камеры имеют радиально вытянутый относительно оси вращения профиль. Между участками профиля, расположенными по сторонам от выхода из камеры, можно вписать условную окружность с радиусом, равным радиусу мелющего шара. Угол, образованный между лучами, проведенными из центра условной окружности через точки ее контакта с участками профиля, составляет от 50° до 160°. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ приготовления смазочной композиции с нерастворимыми присадками // 2547464

Настоящее изобретение относится к способу приготовления смазочной композиции с нерастворимыми присадками, в процессе которого ее под давлением N продавливают с расходом Gв зазор между наружными и внутренними обоймами нескольких последовательно расположенных в статоре камеры для обработки вращающихся с частотой W подшипников качения, при этом после предварительного перемешивания ее компонентов в камеру для обработки подают инертный газ, упомянутые статор и подшипники нагревают до температуры t°=(0,5…0,7)t°к, где t°к - температура каплепадения смазочной композиции, подшипники приводят во вращение с частотой W=(0,01...0,03) Wдоп, где Wдоп - предельно допустимая частота их вращения, смазочную композицию продавливают под давлением N=(0,01…0,07) МПа с расходом G=(0,01…0,20) кг/мин через n=1…9 подшипников, к которым прикладывают давление P=n(0,06…0,60)Qдоп, где Qдоп - предельная допустимая статическая нагрузка на один подшипник, через подшипники смазочную композицию продавливают 3…5 раз при указанных значениях температуры t°, расхода G, давлений N и P. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение противоизносных и антифрикционных свойств смазочных композиций. 2 табл.