Шаро-кольцевая мельница

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 15/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12 (21) 4885810/33 (22) 28,11.90 (46) 23.05.92. Бюл. N 19 (71) Научно-инженерный центр строительного материаловедения (72) А. С. Хейфец и С, А. Хухрий (53) 621.926,5(088,8) (56) Сиденко П. М. Измельчение в химической промышленности, М,; Химия, 1968, с, 128 — 131, рис. 88.

Авторское свидетельство СССР

N 1060224, кл, В 02 С 15/12, 1982, „, SU Ä 1734836А1 (54) ШАРОКОЛЬЦЕВАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Использование; измельчение материалов при получении пигментов-наполнителей для цемента и полимеров. Сущность изобретения: мельница содержит вращающийся стол 2 с размольными дорожками 3, шары 4, 5 и 6 на дорожках, прижимные кольца над шарами, патрубок 9 для подачи исходного материала. Между рядами шаров и над центром стола расположены патрубки для подачи транспортирующего агента, Под столом расположен патрубок 14 для отвода измельченного материала, а над прижимными кольцами — патрубок 11 для вывода транспортирующего агента с пылевидной фракцией. 1 з. и. ф-лы, 1 ил.

1734836

20

Изобретение относится к размольным устройствам и может использоваться в промышленности строительных материалов, в частности, в производстве пигментов-наполнителей для цемента и полимеров.

Известна шарокольцевая многорядная мельница, у которой шары расположены в два яруса, содержащая корпус, внутри которого установлен вращающийся стол с размольными и прижимными кольцами, размещенные между ними шары и неподвижное прижимное устройство, патрубки подачи обрабатываемого материала и транспортирующего агента и отвода транспортирующего агента с готовым продуктом, а также сепаратор, отделяющий готовый продукт от недомолотого материала.

Недостатком этой мельницы является совместное измельчение исходного материала и возврат из сепаратора, что ведет к переизмельчению материала, наличию пылевидного продукта в зонах измельчения (под мелющими шарами), следовательно, к увеличению энергозатрат. Кроме того, чтобы попасть во второй ярус шаров, материал должен двигаться от периферии к центру, т. е, в направлении, противоположном действию центробежных сил, что снижает надежность работы мельницы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является одноярусное устройство, содержащее корпус, в котором установлен вращающийся стол с размольными кольцами и два прижимных кольца. Между размольными и прижимными кольцами расположены два ряда шаров, причем в первом (от центра) кольцевом ряду диаметр шаров больше, чем во втором. Сопловой аппарат встроен во вращающийся стол между кольцевыми рядами шаров. В верхней части корпуса расположен сепаратор. Первый ряд шаров образует внутреннюю камеру для размола исходного материала, а второй ряд — внешнюю камеру для размола возврата из сепаратора, Устройство снабжено патрубками подачи исходного материала, транспортирующего агента и вывода транспортирующего агента с готовым продуктом, Ф

Сепарирование готового продукта перед внешней камерой измельчения уменьшает энергозатраты непосредственно на измельчение материала, однако в этой конструкции не устранен недостаток, связанный с подачей возврата из сепаратора от периферии к центру. Кроме того, в указан-. ном устройстве весь поток материала должен подхватываться потоком транспортирующего агента, что обусловли25

55 вает большие энергозатраты на подачу транспортирующего агента, Цель изобретения — уменьшение энергозатрат, Указанная цель достигается тем, что в шарокольцевой мельнице, содержащей корпус, внутри которого установлен вращающийся стол с размольными кольцами, неподвижные прижимные кольца с системой нажатия, размещенные между размольными и прижимными кольцами ряды шаров, патрубок для подачи исходного материала и патрубки для подачи транспортирующего агента и вывода его с пылевидной фракцией, имеется установленный под вращающимся столом патрубок для отвода измельченного материала с отсекателем транспортирующего агента, а патрубки подачи транспортирующего агента расположены между рядами шаров, при этом над центром вращающегося стола установлен дополнительный патрубок для подачи транспортирующего агента.

На чертеже схематично представлена предложенная шарокольцевая мельница, разрез, Шарокольцевая мельница содержит корпус 1, внутри которого установлен вращающийся стол 2 с тремя размольными кольцами 3, на которых размещены ряды шаров 4 — 6 с последовательно уменьшающимся диаметром от центра к периферии.

Над шарами размещены неподвижные прижимные кольца 7 с системой 8 нажатия. По оси мельницы установлен патрубок 9 для подачи исходного материала, В верхней части корпуса 1 установлены патрубки 10 для подачи транспортирующего агента и 11 для вывода его с пылевидной фракцией измельченного материала. Патрубок 10 разветвляется в виде коллектора, имеющего штуцера

12 и 13 для выхода транспортирующего агента, которые расположены над центром вращающегося стола 2 и между рядами шаров, Причем штуцер 12 устанавливается лишь в случае присутствия в исходном материале пылевидной фракции, Выполнение штуцеров для выхода транспортирующего агента может быть различным, например, в виде сопловых колец. Под вращающимся столом 2 установлен патрубок 14 для отвода измельченного материала с отсекателем 15 транспортирующего агента, например, затвором-мигалкой, предотвращающим выход транспортирующего агента из корпуса 1.

В период работы шарокольцевой мельницы по патрубку 9 подается исходный материал, который попадает на вращающийся стол 2 и центробежными силами отбрасывается от центра к периферии, проходя при

1734836

2. Мельница пои. 1, отл и ча ющая с я тем, что над центром вращающегося стола установлен дополнительный патрубок для подачи транспортирующего агента, 35

45

Составитель Г.Суворова

Редактор С.Патрушева Техред М.Моргентал Корректор Н,Король

Заказ 1767 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 этом последовательно под рядами шаров

4 — 6, осуществляющих размол. Необходимые для разрушения материала усилия создаются системой 8 нажатия и передаются через прижимные кольца 7. Транспортиру- 5 ющий агент, например воздух, поступает через патрубок 10 и выходит в зоны размола через штуцера 12 и 13, либо только через штуцера 13, Материал проходит последовательно через эоны размола, образуемые 10 тремя рядами шаров 4 — 6. Транспортирующий агент подхватывает частицы пылевидной фракции материа, а, образующиеся в каждой зоне, скорости витания которых меньше скорости потока транспортирующе- 15 го агента, и выносит их из мельницы через патрубок 11.

Таким образом, во все три зоны размола поступает материал, в значительной степени освобожденный от пылевидной фракции. 20

Измельченный материал, прошедший все зоны размола, но не унесенный транспортирующим агентом, выводится из мельницы по патрубку 14 через отсекатель 15.

При обработке пигментов-наполните- 25 лей обеспыленный материал из патрубка 14 поступает для окрашивания цемента, а пылевидным материалом из патрубка 11 после отделения от транспортирующего агента окрашивают полимеры. 30

Таким образом, благодаря промежуточной отдувке пылевидной фракции материала существенно уменьшаются энергозатраты на измельчение материала, а снижение количества транспортирующего агента уменьшает энергозатраты на его подачу.

Формула изобретения

1. Шарокольцевая мельница, содержащая корпус, внутри которого установлен вращающийся стол с размольными кольцами, неподвижные прижимные кольца с системой нажатия, размещенные между размольными и прижимными кольцами ряды шаров, патрубок для подачи исходного материала и патрубки для подачи транспортирующего агента и для вывода его с пылевидной фракцией, о т л и ча ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат.,она снабжена установленным под вращающимся столом патрубком для отвода измельченного материала с отсекателем транспортирующего агента, а патрубки подачи транспортирующего агента расположены между рядами шаров.