Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей
Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей и позволяет снизить расход энергоносителя и трудоемкость обслуживания устройства для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей. Это достигается тем, что нижний торец и кромки разреза эластичного кожуха 2 выполнены с утолщениями 3. Приспособление для герметизации выполнено - в виде неподвижной опорной рамы 4 со смонтированными на ней прижимными неподвижной 5 и приводной 6 планками, раположенными вертикально . Утолщения 3 кромок разреза эластичного кожуха 2 расположены между неподвижной 5 и приводной 6 планками. 2 ил. i (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5В 4 В 28 В 21 78
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4150749/29-33 (22) 16.10.86 (46) 07.03.89. Бюл. № 9 (71) Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона (72) И. И. Бергер и Л. Н. Рабинович (53) 666.97.035.51 (088.8) (56) Линия по изготовлению виброгидропрессованных труб. Проект, ш. 2750/6.—
М.: Гипростроммаш, 1973, чертеж ОООСБ.
„„SU„„1463494 A1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей и позволяет снизить расход энергоносителя и трудоемкость обслуживания устройства для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей. Это достигается тем, что нижний торец и кромки разреза эластичного кожуха 2 выполнены с утолщениями 3. Приспособление для герметизации выполнено — в виде неподвижной опорной рамы 4 со смонтированными на ней прижимными неподвижной 5 и приводной 6 планками, раположенными вертикально. Утолщения 3 кромок разреза эластичного кожуха 2 расположены между неподвижной 5 и приводной 6 планками. 2 ил.
1463494
Формула изобретения
Составитель В. Чайков
Редактор И. Ш м а к о в а Техред И. Верес Корректор А. Обручар
Заказ 7! 9, 18 Тираж 517 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «11атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к производству и делий сборного бетона и железобетона.
Целью изобретения является снижение расхода энергоносителя и трудоемкости обслуживания.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для тепловой обработки издел и и из бетонных смесей, разрез; на фиг. 2 то же, поперечный разрез.
Устройство состоит из закрепленного по периметру жесткой торцовой стенки 1 и илиндрического эластичного кожуха 2 с разрезом вдоль его образующей и приспособления для герметизации. Нижний торец
1 и кромки разреза эластичного кожуха 2 выполнены с утолщениями 3, а приспос1збление для герметизации — в виде неподвижной опорной рамы 4 со смонти1 рованными на неи прижимными неподвижной 5 и приводной 6 расположенными вертикально планками, между которыми находятся уТол щения 3 кромок разреза.
Е ижний торец кожуха 2 размещен в водяном затворе в виде кольцевой канавки 7, образованной в основании 8 и заполненной жидкостью 9, а приводная 6
Йланка смонтирована на закрепленных а неподвижной опорной раме 4 пневмоилиндрах 10 и оперта посредством катка 11
1 а днище канавки 7 основания 8.
Пневмоцилиндры 10 соединены через расг1ределитель 12 с источником давления, а поЛости эластичного кожуха 2 и формы 3 связаны трубопроводом 14 с источником пара (не показан).
Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом.
Посредством подъемно-транспортного средства (не показано) форму 13 с обрабатываемым изделием 5 устанавливают на основание 8. Затем заводят кожух 8 разрезом в сторону прижимных неподвижной 5 и приводной 6 планок. При этом приводная планка 6 опирается посредством катка 11 на днище канавки 7 и предварительно пневмоцилиндрами 10 отведена от неподвижной планки 5 на расстояние, достаточное для того, чтобы свободно завести края разреза в пространство между неподвижной 5 и приводной 6 планками.
После этого кожух 2 устанавливают на форму 12. Для герметизации полости кожуха 2 его нижний торец опускают в водный затвор, а затем через распределитель 12 подают воздух в полость пневмоцилиндров
10 и таким образом плотно зажимают по местам утолщения 3 кромки разреза кожуха между планками 5 и 6. После этого в пространство под кожухом 2 и внутрь формы 13 пускают vap по трубопроводам 14. Образующийся в полости кожуха 2 и формы 13 конденсат стекает в водяной затвор.
20 Для снятия формы с устройства все операции . повторяют в обратном порядке.
Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащее закрепленный по периметру жесткой торцовой стенки цилиндрический эластичный кожух с разрезом вдоль его образующей и приспособление для герметизации, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода энергоносителя и трудоемкости обслуживания, нижний торец и кромки разреза эластичного кожуха выполнены с утолщениями, а приспособление для герметизации — в виде неподвижной опорной рамы со смонтированными на ней прижимными неподвижной и приводной расположенными вертикально планками, между которыми расположены утолщения кромок разреза.
