Устройство для выгрузки сыпучего материала из емкости

 

Изобретение относится к оборудованию для хранения и вьшрузки сыпучего материала из емкостей, в частности к оборудованию для хранения зерна в силосах. Цель изобретения - повышение безопасности обслуживания и удобства эксплуатации. Устройство для выгрузки сьтучего материала из емкости представляет собой сборный трубопровод, установленный вертикально . Основные элементы трубопровода - полые полуцилиндры, шарнирно соединенные между собой, причем полуцилиндры установлены со смещением относительно друг друга на 180. Параметры полуцилиндра (диаметр D и высота Н) и диаметр выпускного желоба d находятся в соотношении D 2 d /Н. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 65 G 11/00

1 (!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

;(2l) -4282969/31-11 (22) 14.07.87 (46) 07.03.89. Бюл. Р 9 (71) Московский технологический институт пищевой промышленности (72) М. В. Гордиенко, Т. А. Борисова и Т. А. Дмитриева (53) 621. 86. 067 (088. 8)

:(56) Патент США Р 3490655, кл. В 65 G 3/12) 1970. (54) . УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЕМКОСТИ

- (57) Изобретение относится к оборудованию для хранения и выгрузки сыпучего материала из емкостей, в част1

Изобретение относится к оборудовайию для хранения и выгрузки сыпучего материала иэ емкостей, в частности к оборудованию для хранения зерна в сипосах.

Цель изобретения — повышение безопасности обслуживания и удобства в эксплуатации.

На фиг. 1 представлен трубопровод сыпучего материала, общий вид; .на фиг. 2 — схема истечения материала.

Трубопровод, установлен соосно с разгрузочным отверстием 1, выполнен в виде соединенных при помощи шарниров 2 полуцилиндров 3, имеющих диаметр D и высоту Н, установленныхпос следовательно с взаимным смещением по высоте на 180 . Нижние полуципино дры 4 соединены с кромкой 5 раэгру,SU„„1463650 А 1 ности к оборудованию для хранения зерна в силосах. Цель изобретения— повьппение безопасности обслуживания и удобства эксплуатации. Устройство для выгрузки сыпучего материала из емкости представляет собой сборный трубопровод, установленный в ертикально. Основные элементы трубопровода— полые полуцилиндры, шарнирно соединенные между собой, причем полуцилиндры установлены со смещением относительно друг друга на 180 . Параметры полуцилиндра (диаметр D и высота Н) и диаметр выпускного желоба а находятся в соотношении D = 2 d /Н.

2 ил. зочного отверстия 1 с помощью гибкого элемента 6, который можно откреплять от кромки 5. Подвеска канала к верхним конструкциям склада осуществляется при помощи тяг 7. Верхний элемент трубопровода находится вьппе уровня 8 сыпучего материала в емкости хранения. Выпускной желоб 9 диаметром d соединяет зернохранилище с конвейером 10.

На фиг. 2 приведена схема истечения сыпучего материала из емкости при наличии сборного трубопровода.

На ехеме зафиксирован момент, когда выпускная воронка, достигла размера

D . Нтриховкой отмечена толщина пор слоя сыпучего материала с двух сторон трубопровода. Слева толщина слоя

11 достигает 1 5 Н, справа толщина

Фо рмул а

3 14 слоя 12 достигает 0 5 Н, где Н - высот а полуцилиндра.

Хранилище действует следующим об разом. 1

В исходном положении сыпучий материал заполняет емкость до верхнего уровня 8. При опорожнении включается конвейер 10 и материал пс желобу 9 начинает истекать. По мере выхода сыпучего материала, непосредственно

4 располагающегося над разгрузочным отверстием 1, в движение приходит столб материала, ограниченный цилиндрическим пространством, образованным шарнирно со единенными полуцнлиндрами

3. Поступление сыпучего материала в зто пространство происходит с обра-! зованием воронки с постоянно расту, щж диаметром D» в центре которой располагаются элементы с прорезями

l äëÿ прохода сыпучего материала. Раз! меры элементов 0 и Н подобраны так, (, что величина прорези каждого из ( них обеспечивает такой же пропуск сыпучего материала, как и желоб 9.

Толщина слоя истекающего материала меняется от 2Н до Н, при переходе вьг( выпуска сыпучего материала от одного элемента к другому. Поскольку элементы установлены со смещением на

180, толщина слоя изменяется то с одной, то с другой стороны, чем дополнительно повышается безопасность для человека, случайно попавшего на насыпь истекающего сыпучего материала. изобретения устройство для. выгрузки сыпучегo материала из .емкости„содержащее установленный над разгрузочным отверстием в днище последней трубопровод 5 с вертикальными прорезями для прохода материала и выпускной желоб, закрепленный под последним, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения безопасности обслуживания

20 и удобства в эксплуатации, трубопровод выполнен в виде набора шарнирно соединенных между собой полуцилинд.ров, установленных последовательно с о взаимным смещением на 180, причем

25 нижний полуципиндр трубопровода соединен с кромкой разгрузочного отверстия, а диаметр В каждого полуцилиндра определяется по формуле

D 2,1г 11

30 где Н вЂ” высота полуцилиндра;

d — - диаметр выпускного желоба.

1463650

Составитель Н; Никитина

Редактор А. Шандор Техред Л.Сердюкова Корректор О. Кравцова

Тираж 722 Подп ис но е

Зак аз 781/26

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ври ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101